摘 要
作为企业财富的重要组成部分，设备不仅构成生产的基础，而且是提高企业运营效益的根本条件，因而设备的管理水平直接影响其生产效率，并进而决定企业的经济效益。由于种种原因，南车风电在设备管理工作上存在着诸多问题，其设备管理水平与国内同行相比存在着明显的差距。因为设备管理既未能形成科学完善的制度，又未能实施有效的信息化操作，随着近年来南车风电生产规模的不断扩大，落后的设备管理对企业造成的负面影响越来越大。
基于以上背景，本论文就如何提高南车风电的设备管理水平展开研究。调研发现，精益化生产是目前国外大型企业普遍施行的一种生产模式，用来进行设备管理将很有可能改善南车风电在此方面的缺陷。因此本论文首先详细地阐述了精益化设备管理的理论，再深入地分析了南车风电在设备管理方面落后的成因和当今面临的难题。在此基础上，本论文将精益化设备管理的概念和方法具体地应用到南车风电的实际生产管理中，试图建立面向设备全生命的优化方法和评价体系，同时探讨培养精益化设备管理人才的科学方法。随后以加快设备管理的信息化为例，文章细致地讨论了南车风电精益化设备管理的推行模式。初步实施该模式的效果证实了精益化设备管理对于提高南车风电设备管理水平的可行性。
关键词：设备管理，精益管理，设备全生命，设备信息化系统 目 录
摘 要
第 1 章 绪 论
1.1 研究背景
1.1.1 研究背景
1.2 研究目的和意义
1.2.1 研究目的
1.2.2 研究意义
1.3 国内外研究现状
1.3.1 国外研究现状
1.3.2 国内研究现状
1.3.3 简要评述
1.4 研究方法和内容
1.4.1 研究方法
1.4.2 研究内容和框架
第 2 章 精益化设备管理相关理论
2.1 精益管理理论
2.1.1 精益管理的概念
2.1.2 精益管理目标
2.1.3 精益管理的原则
2.1.4 精益管理的管理工具方法
2.2 设备管理理论
2.2.1 设备的内涵和特点
2.2.2 设备管理的概念
2.2.3 设备管理的作用
2.2.4 设备管理的方法
2.3 精益化设备管理的内涵与模式
2.3.1 精益化设备管理的内涵
2.3.2 精益化设备管理的特点
2.3.3 精益化设备管理的实施路径
第 3 章 南车风电精益化设备管理的动因与需求
3.1 南车风电简介及生产特点
3.1.1 南车风电简介
3.1.2 南车风电生产特点
3.2 南车风电精益化设备管理的动因
3.2.1 设备管理组织结构不完善
3.2.2 设备管理制度不健全
3.2.3 设备管理人才缺乏
3.2.4 设备全生命周期管理局部流程不顺畅
3.2.5 设备管理信息化未建立
3.3 南车风电精益化设备管理的需求
3.3.1 设备管理组织及制度流程再造
3.3.2 设备全生命周期管理精益优化
3.3.3 设备管理人才渴求和培育
3.3.4 设备全生命周期管理信息化建设
第 4 章 南车风电精益化设备管理的探索与实践
4.1 合理设计设备管理的组织及其职责
4.1.1 设备管理的组织目标
4.1.2 设备管理的组织职责设计
4.2 建立系统全面的设备管理评价体系
4.2.1 完善设备管理体系
4.2.2 建立健全设备管理制度
4.2.3 建立设备管理评价指标
4.3 优化设备全生命周期管理流程
4.3.1 设备前期管理的优化
4.3.2 设备中期管理的优化
4.3.3 设备后期管理的优化
4.4 加强设备管理人才的培养和晋升通道
4.4.1 营造企业设备管理系统培训良好氛围
4.4.2 设备管理人员的培养活动及内容
4.4.3 建立设备管理培养的相关管理机制
4.4.4 建立设备管理人员晋升通道
4.5 加快全生命周期设备管理信息化的建设
4.5.1 设备管理系统要解决的问题
4.5.2 设备管理系统总体架构
4.5.3 设备管理系统功能模块设计
第 5 章 南车风电精益化设备管理的成果验证及改进
5.1 南车风电精益化设备管理探索实践成果
5.1.1 采购额度得以控制，采购效率提高
5.1.2 设备完好率提升，故障得以控制
5.1.3 设备安全事故减少
5.1.4 人员晋升通道开启，工作情绪高涨
5.2 南车风电精益化设备管理持续改进
5.2.1 实施 SAP PM 系统，加紧上线
5.2.2 丰富精益化设备管理工具
结论与展望
研究结论
研究不足与展望
参考文献
