第 3 章 水泥行业成本控制概述
水泥生产领域扩大发展速度迅速，原来有不到十家水泥生产公司，而且过分集中，运输成本过高，靠近水泥生产基地，水泥销售价格就低，远离水泥生产基地，水泥销售价格就偏高，在一些经济不发达地区，水泥产品价格反而很高，造成不同地区建筑行业的建筑成本也差距很大，这是客观存在的现实的问题，这极大地影响了当地建筑行业健康有序的发展。现在已经有好多家大公司，从某种程度上看，能够满足不同地区对水泥的需要，但由于产业集中度的提高是近十年来水泥行业产业结构变化另一个显着特征，但目前多数集团还只是停留在发展壮大的进程中，水泥生产制造行业固定资产投资仍然不多，有些已经关门倒闭，水泥生产区域化加剧，过度集中，技术落后和管理水平不高没有用的。水泥生产领域各方面还不够成熟，与国际先进水平相比还相差很大，水泥生产领域不正当竞争现象严重，如果能够提高水泥生产技术和管理水平，水泥生产企业就会大踏步的快速前进。
3.1 水泥行业运行状况分析
近几年，我国整体经济的不景气导致水泥行业各大生产企业固定资产投资相应减少，因而与固定资产投资密切相关的其他水泥行业也出现较大幅度的萎缩。2012 年全国水泥产量约为21.8亿吨，同比增长7.4%,但是增速相比2011年的10.43%下滑了3.03个百分点，处于近四年来的较低水平，仅略好于金融危机的 2008 年 5.70%的水平。根据有关部门的数据显示来看，2011 年规模以上水泥生产制造行业一共获得一千多亿的利润，销售利润率为百分之十一。按 2011 年规模以上水泥制造业销售利润率计算，排除其他收益，期利润也相当可观。到了 2012 年规模以上水泥制造业利润总额减少百分之四十，销售利润率仅为百分之六，每吨水泥的利润为十七元。
二十一世纪初，我在我国大经济环境和其他不同程度投资的影响下，水泥行业对其结构进行新一轮调整。该行业要求最大限度提升水泥产品质量，水泥生产行业摈弃低生产能力，水泥生产的新方法发展起来，当前使用新方法生产水已经占据主导地位，近百分之九十，从这个行业的历史来看，以总数发展为主要特点的发展方式还是在当前该领域内占主导，但目前主要还是靠大量能源来促进提升总产值。增加销量和提高售价也同样能促进整体利润的获得。新型干法比例的提高同样也是以新方法的运用广泛同样能够增加新方法在当前生产过程中使用的比例。其新的生产方法没有太大进步。
"十一五"时期，在水泥领域会得到每年 1500 亿的投入。其中这些资金很多投入到了基本建设当中去，但象征着该领域投入的工程类别的所占比例不到百分之四十五，该指标合同期比较太低，我们能够发现资金用的方向偏离，没有用到发展科学、研发新的方法上，不能有效促进生产需要。虽说水泥生产旧方法比重只占了 10%,不如新方法所占比重大，只要和国际比较，其用新方法生产的水泥消耗的各方面资源和废弃废物指数都差距太大。生产水泥费用里，原材料加水电费用高达百分之六十，这个行业离开能源无法运转。生产水泥的设备投入，技术含量不高，近期，折旧费用一直保持在百分之六左右德生产费用比重。过度靠耗费资源，就会与所需资源的价格相联系，受其牵制。根据有关资料报告，2011 年水泥产量提高到百分之十一，获得利得提高到百分之七十五，与此相联系的原材料耗费也提高了百分之十四，水泥行业的传统发展方式的确已经不满足企业发展的需要了。
3.2 水泥企业组织结构及职能
水泥生产经营公司常用的实施现状是有执行总裁为总控制者，企业经过所有项目负责人构成控制小组，在服从总控制的控制下控制平时业务，会计部门按其呈报费用调查报告，控制小组根据调查报告调查分析。会计部门能够模糊研究出费用改变因素，但模糊不清，找不到相关单位，各个单位也不能是在追根究底，会出现找到费用漏洞但无法找到合理解决措施的困境，使大多数漏洞难以解决。大多数水泥生产商当时的计划控制办法经常仅仅呈报给上一级部门，切实开展计划控制的业绩很不客观，效果也不大，究其原因是各个部门只顾填报自己情况来编制计划，控制层无法进行计划管理，下属计划测算不细致，没有大量有效证据，大多数是虚构假设的虚假结果，太多费用控制漏洞不可能在计划预算里呈现。
执行总裁职能，负责生产部、财务部、销售部、采购部等关键部门，协助集团制定并组织实施公司年度经营计划。
工厂厂长职能，主要负责水泥厂的生产管理，领导生产部、维修部、投资及安全环境部的工作，完成公司年度经营计划。
采购部智能，负责制定及实施采购计划及日常采购的实施。
销售部职能，负责公司市场营销、定价及品牌管理。
人事行政部职能，负责企业人事管理，薪酬及绩效考核的实施。
3.3 水泥行业成本控制特征
水泥行业作为传统的制造业在国民经济中占有重要的地位，随着新型干法水泥生产工艺的推广与成熟，我国的水泥企业正在向着集团化、规范化的大方向发展。利润最大化仍是企业生产经营的基本目标，而水泥市场价格相对稳定，因此生产成本控制便成为提高企业核心竞争力的关键因素。水泥企业加强成本控制对于实现低成本制造和集团化经营具有十分关键意义，以下是对水泥企业加强生产成本控制要点的探索研究。
企业制定和实现经营目标的前提是全面推行预算管理，预算管理的内容主要有利润预算、销售预算、生产预算、成本预算、现金预算等。企业需要通过预算来明确各级生产经营目标，运行过程中分别实现各阶段的生产目标，最终实现生产经营的总目标。作为水泥企业，实施预算管理为成本控制提供了依据，因此更要重点认真做好生产成本预算。
水泥生产行业是一个污染比较大、能量消耗高的重工业生产企业，随着我国环境保护工作措施的力度不断加强，正在渐渐淘汰老旧生产线。水泥产品生产、销售是有季节性的，每年的 6-10 月是生成销售的淡季。因为这点时间正事雨季，导致材料水分大而影响主机产量，各项工程也因雨季而进度不快，使得用量降低，再者就是中国广大的农村市场，按中国人的习俗，都是春节前喜迁新址。
至于水泥产品成本控制，一是生产成本，二是财务成本。生产成本主要是生产原材料在进入厂内之后进行的质量方面的管理控制，也就是用同等价格购买更加高质量原材料之后，还要有严格的进厂验收控制制度。原燃材料质量的好坏直接影响各种物料的配比和产品的质量。其次是水泥产品工艺方面管理控制。水泥生产是流水作业的，上一道工序的半成品是下一道工序的原材料。因此在各个不同环节都允许自我重复，比如制冷排放的热量就能制造干煤，充分利用其排放的热量可以用作发电。在做大宗采购时，要有总体观念，全局观念，由于该领域的各项固定资产需要检查修理，质量好的固定资产，可以减少大修费用。
俗话说："巧妇难为无米之炊",水泥生产工艺就是要严格控制生产产品整个过程，从第一关就开始严格要求质量把关，为下一道工序做好准备，这样才能保证生产的水泥产品质量能使用户满意。其三是生产设备管理。保证水泥生产设备的完好才能保证正常机器运转，所谓正常运转就是达到设备的设计能力。水泥磨方面，建议加装辊压机，因为加设辊压机较单独的球磨机系统能更好地节约电耗，从而降低生产成本。
在原材料方面，如果有条件，可自行建矿山，从长远看，从本企业矿山用皮带运输机运送原料较用车从外面买进原料更加节约生产成本。
混合材料的选择非常重要，水泥中含有混合材成分是为了减少费用，由于有些原材料生产费用比生产水泥少，同时可以从多方面，多角度考虑，进行选择，其中领域废物废气，生产领域研发小组要多找寻更新更好的材料做为燃料。有些国家回收旧轮胎作为原来，现在我国相关学者在研发使用各领域的废弃废物来作为生产水泥的原料。
因为垃圾造价低廉，一旦成功，不但达到降低水泥生产成本目的，而且环保，国家会有相应扶持政策。
