第 4 章 企业生产计划管理系统需求分析与方案设计
4.1 农机生产企业生产计划管理系统需求分析。
4.1.1 行业背景
农业机械的使用从根本上改变了传统的农业生产方式，农业生产效率得到了很大的提高。农业机械不但在农业发展起很大作用，还在国家现代化建设中发挥重要的角色。
我国是农业大国，农业在国民经济中占据着很大的比重，农业发展水平相对发达国家依然落后，农业机械的需求依然很大。相对其他国家，我国农业机械起步晚、基础薄弱，随着近几年的发展，虽然取得了不小的成就，但农业机械的发展依然存在总装备量不足、企业生产效率低等问题。
随着国家"十二五"规划的提出，国家对农业机械发展提出了新的要求。指出将促农机产业与关联产业、农业发展协调发展，全面提高我国农机发展水平，促进我国农业机械化的发展。
近年来国家大力推进信息化、工业化，大大促进了农机企业结构调整和产业升级，有效地保证了农业机械的供给。农业机械的发展水平将直接决定着我国农业经济的水平，我国农业机械行业任重而道远。
4.1.2 公司简介
新疆某农机企业专业从事农业机械生产制造的企业，企业属于典型的面向订单生产、装配型企业。虽然农业机械的设计制造是典型的大批量生产，然而随着农机行业的不断发展，农机的制造呈现模块化和标准化的趋势发展，农业机械的专业化程度不断提高。
1、组织结构
新疆某农机企业以生产装配为主。设立计划部、物资部、生产部、质检部、财务部、采购部、喷涂车间、总装车间等八个部门。
该公司各个部门主要职责：
总经理办公室：全面负责子公司生产运营，协调各个部门，公司重大决策的制定与实施等。
计划部：全面负责企业各部门、车间生产计划的制定与下达，计划执行情况的监督；生产能力的协调与平衡等。
物资部：负责企业内的物料库存管理，包括：外购件、外协件、自制件的入库接收，物料的供应配送。
生产部：负责企业自制件的生产加工。
质检部：全面负责企业内各零部件质量的监督与检查。
财务部：管理公司会计、财务和审计工作；确保公司账目清晰；跟进公司成本计算与核算。
采购部：全面负责企业外协件和外购件采购合同的制定与执行监督。
总装车间：负责企业成品、部件的组装生产。
喷涂车间：负责企业中自制件、外协件的表面处理。
2、产品加工流程
农机产品的加工生产，是比较典型的机械产品的生产加工，不同的地方就是相对其他制造业离散程度较高。由于农机结构复杂，零部件种类繁多，并且零部件多为加工件，作为以农机装配为主的企业，自身不可能完成这么多零件的加工，因此，企业委托其他企业代加工部门零件。
新疆某农机生产企业属于典型的装配型企业，装配环节按订单组装。根据客户不同需求，提供不同型号产品。
4.1.3 企业生产计划管理体系及运营流程介绍
1、企业生产计划体系
新疆某农机生产企业生产计划管理系统主要由综合市场预测、综合生产计划、物料需求计划、车间作业计划、生产能力计划组成。
企业根据近期客户签订的订单和上个销售期产品销售量，对未来销售做综合预测。由于计划制定主观性较大、市场变化难以预测的特点，实际情况和预测结果常常出现较大的差异，容易导致库存积压，不能及时响应市场。
企业综合生产计划是企业计划管理的核心。该计划的制定是以客户订单和市场预测为前提条件，以原材料、零部件的采购、库存为基础，它能够有效地保障企业中采购计划、各车间作业计划顺利地进行。
企业的物料需求计划是以产品的 BOM 为依据，将企业中库存和综合生产计划对物料的需求情况进行综合考虑，按照成套机型型号制定的外协件、外购件和自制件的采购、生产计划。
企业生产能力计划是企业计划人员根据产品的加工过程中每个工序的经验产能来估算的。这种估算方法只适用于产品类型单一的生产方式，一旦产品种类较多，对产能的估算误差就越大，导致交货期的延迟。
2、企业生产运营流程
生产运营流程是企业按照生产计划有效组织生产活动的总称[22]
.生产运营流程主要的目的是对生产过程中出现的各种问题和矛盾及时的处理和协调，达到降低生产成本、保证产品质量、确保公司生产计划能够稳定的进行的目的。
整机装配作为公司的主体，从总公司市场综合预测到企业综合生产计划的制定，再到物料采购、零件加工、质量检测、成品半成品入库等。
1、市场综合预测提出及审核。总公司根据客户订单与市场需求，提出下个销售期的产品预测销售数量，审批后传给该企业总经理，企业总经理审核后，传给计划部门。
2、企业综合生产计划的制定与实施。计划部根据审核后的产品预测销售数量制定企业综合生产计划，内部审批，并送达总经理审批。全部审批通过后，根据企业现有库存情况编制各类物料的生产、采购计划，审批后送达各负责部门。
3、采购计划实施。采购部根据下达的外购件与外协件的采购计划，制定采购合同，送达计划部审核，审核后送达财务部审核，审批后联系供应商，下达采购订单，并监督计划执行情况。
4、生产部、涂装部根据计划部下达的车间生产计划，按照交货日期进行生产排程，制定本车间的月、周、日计划。各车间班组长根据生产计划完成情况进行报检，合格后入库。
4.1.4 企业生产计划管理现存问题
随着新疆某农机生产企业的生产规模与生产能力的扩大，在现有生产计划管理体系下组织企业生产，很多的问题显现出来。通过对企业实地调研与分析，发现公司目前生产活动中存在着不少问题。现总结如下。
1、企业生产计划制定缺乏智能、高效的工具。
制定一份准确的生产计划，不仅离不开准确的基础数据，更离不开科学、高效的计划制定工具。目前企业各生产计划匀是在 excel 中根据产品物料组成人工生成，通过筛选生成各部门的作业计划，并且以 excel 为载体进行任务下达。正所谓有人地方就会出现错误，面对上千的物料信息数据，这种方式容易出现错误、工作效率低。例如，物料信息的遗漏、日期不准确、文件丢失等，一个小小的错误也可能导致计划无法顺利、准时完成。
2、计划执行过程中控制不足、不及时。
计划、执行、反馈、调整是计划执行中不可缺少的四个环节。在执行已制定的计划时，如果能够实时地掌握计划执行状况、及时的发现计划执行过程中出现的问题，计划人员就能够及时做出反应，人为干预，调整计划，保证计划稳定顺利的进行。新疆某农机生产企业为整机装配为主，各部门都围绕这个主题组织生产，任何一个环节出现问题，都会影响公司装配任务的完成。公司内部各部门之间缺乏有效的信息交流，不能够及时、主动的信息共享，计划部不能及时掌握已下达生产计划的执行情况。以企业转配计划为例。整机装配离不开物料的供应。
公司根据装配计划制定各部门的生产计划，包括生产部的自制件生产计划、采购部的外协件与外购件的采购计划、喷涂车间的物料表面处理计划等。由于外购件在生产地域和运输方式的不同，其到货时间都会与预计时间产生一定的差距，甚至出现超时到达。如果计划部不能实时掌握采购计划执行情况并加以干预，可能就会出现产品在装配过程中发现无料可用的问题，导致生产停止，造成计划无法按时完成。
3、计划插单容易导致库存积压。
农机生产企业属于典型的离散制造业，机型繁多，个性化需求突出，产品结构复杂。并且农机生产过程不是一成不变的，生产过程中存在机型改变、加工工艺改变、计划插单等情况。面对这种情况，公司无法判断现有物料可用库存量对新计划的满足程度，往往重新制定物料生产计划和采购计划。这样就增加公司库存成本，严重地占用了公司大量的宝贵现金，降低公司资金周转率。
4、计划执行后查询追溯困难。
对于制造企业来说，计划执行和采购订单的收尾通常理解为对企业物料的管理。例如，实际完成的产品数量多于计划需求数量而造成的陈品多余，物料生产或采购数量多于实际物料消耗而导致的原材料富余。这些问题只有当计划完成时才会浮现出来，很容易得到关注与解决，但对于隐藏在产品、原材料等实物下的采购、管理问题却没有得到处理。由于总经理负责公司全面生产任务，一个生产期结束后，面临下个计划期生产的准备工作，缺少计划的收尾工作与各部门计划执行情况的总结。例如，公司综合计划规划中出现哪些不足，有哪些经验值得汲取；本期生产中出现哪些学习的管理方法；各部门对各自负责的计划执行情况做好数据的统计与整理，从数据中分析自身工作的不足。一个生产期结束后，留下很多宝贵的数据，从数据分析中可以得出隐藏的问题，这些通过实践而得到的财富并没有得到有效的记录与分享，无形中降低了企业的竞争力。
