2.5.2施工方案编制与高支模判断。
1)高支模判断。一键识别高支模区域。根据模板支撑搭设高度、搭设跨度及模板支撑总荷载,判断是否属于高支模范畴,方便快捷。
2)施工方案编制。生成板、梁、柱、墙模板安全计算书,可以实现模架综合安全性与经济性分析[5].也可用于施工方案的编制,数据可靠性高、计算内容完整。
2.5.3材料用量统计。
1)模板材料用量统计。本工程所用面板规格为1830mm×915mm×15mm,按下料统计表进行下料,施工时按照模板材料统计表进行支模(拼模图),有效提高加工和施工效率,实现精细化管理。
2)架体材料用量统计。对材料各种规格进行了规范化整理统计,准确性高,加强了现场对材料的有序管理,同时也提高了施工效率。
2.6钢筋现场管理。
2.6.1有效审核料单正确性与合理性。
通过一系列现场参数设置生成实际电子料单,规范化、直观化,能对劳务料单有效审核。
2.6.2提取原材用量、优化钢筋加工方案。
利用不同规格的原料和余料,按原材尺寸提取制定料单的原材用量,选择最优方案。
2.6.3加强现场钢筋标识管理。
钢筋加工后分类堆放整齐,挂牌标识,便于存放和识别。
2.7机电安装。
建立机电安装各专业模型,并根据设计图纸完成模型整合,在店子项目安装工程施工前,进行拟碰撞检查,提前避免工程返工等问题,同时验证该项工作的正确性与否,总结经验,为以后的项目提供理论依据(图10、图11)。
3结束语。
通过BIM技术在店子试点项目管理中Revit建模、Naviswork四维施工模拟、三维场布、BIM5D、钢筋现场管理、模板脚手架、机电安装的综合运用,为解决工程中存在的重点、难点技术问题提供了理论支撑,并大大提升了整个店子项目施工有效率,提高了本工程的精细化工程管理水平,提高施工质量和施工效率,减少浪费,节约成本,使建筑工程项目全程可控,避免一些不必要的损失。
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