第一章 绪论
随着经济和技术水平的发展和竞争不断加剧，为满足客户不同的需求，越来越多的企业产品生产呈现出多品种、小批量的特点。该特点不仅使得原材料采购和计划的难度增加了，也相应给库存控制带来了很大的挑战。
如何在既能满足客户多样化、定制化需求的基础上，又可以不断降低库存水平，使其能达到更为合理高效的状态，提高资产回报率这就成为企业需要面对的课题。
本章主要介绍本文的研究对象DSCG天津公司的背景及其生产特点，本文的研究意义及所利用的研究办法和主要研究内容。
1.1 研究对象的背景和研究意义
1.1.1 研究对象的背景
本文是以作者所在的DSCG天津公司为研究对象的，该公司是总公司DHR位于美国，是美国纽约证券交易所的上市公司，是美国财富杂志评选的五百强企业，在精仪设备行业位列第一，从事各类工业、商业产品的设计、生产和销售。
DSCG的母公司DHR成立于二十世纪八十年代，经过三十余年的发展，从一个小工厂逐渐发展为在全球拥有员工约近60000人，客户遍布全世界125个国家和地区的企业。
DSCG坐落于天津西青区，其前身SSTT是一家注册资本仅有100万美元的制造型企业。
2004年，SSTT被DHR集团收购，更名为DSCG，成为注册资本1000万美元，投资总额2000万美元的DHR集团全资子公司，并成为DHR在亚洲区建立的唯一生产基地和销售中心。其生产和销售用于测量、传感和控制重量、温度、压力、时间、数量、速度、流量和液位的产品，满足工业方面的多重需求，主要包括工程机械、轨道交通、暖通空调、医疗、化工、电梯、橡胶、电子、纺织和食品、包装等。由于涉及的产品类型多，在DSCG有多达十四条生产线，而每个生产线都有各自不同的产品特性和生产特点，但在需求方面，有一个共同的特点是都属于多品种小批量。
在产品系列涉猎如此广泛，客户的应用领域不尽相同的情况下，供应商的地理位置的不同、规模的不同、按时交货率的水平和产品合格率水平的差异都对库存管理是个很大的挑战。在全球经济一体化进程不断加快的今天，企业早已不再作为一个独立的个人参与市场竞争，一个企业的兴衰成败早已不再是仅仅依靠企业自身的管理水平，涵盖了供应商的管理水平在内的整体供应链管理的水平将直接影响着企业的存亡，在某种程度上可以说，竞争实际上就是供应链的竞争，而库存管理的水平又是供应链管理水平的重要缩影。
1.1.2 研究的意义
DSCG作为典型的以多品种小批量为特点的生产公司，通过研究其生产特点和库存控制的方法，结合库存控制的理论和实际情况，分析影响库存控制方式的因素，找到可以切实改善库存水平的办法或改善方向。为其他多品种、小批量为特点的公司在库存控制方法的选择方面做出积极的探索。
在企业运营总成本中，库存所占的比重是很大的。所以，库存管理水平不仅影响企业的综合成本，而且也决定着整条供应链的性能，所以在供应链环境下实行有效的库存管理是非常有必要的。供应链管理是通过物料流、资金流和信息流将供货商、制造商、分销商甚至最终用户联系起来的一个整体模式的管理，它与现行的企业管理模式有着较大区别。其中，库存以原材料、在制品、产成品等各种形式存在于供应链的各个节点。由于库存费用占库存物品价值的20%-40%，只要它下降几个百分点，就能大幅的提高整条供应链的利润，因此供应链中的库存控制是十分重要的。
1.2 研究方法和研究内容
1.2.1 研究方法
目前有许多利用数学模型分析解决库存管理问题，但库存控制是个很复杂的综合管理问题，这些模型和算法很难解决库存控制中的实际问题，所以本文主要通过以下方法分析研究问题。
本文以管理学相关知识为基础，采用二八法则这一重要思想，利用头脑风暴等定性分析的办法阐述物料ABC分级法中的利弊、企业在看板管理实际应用中存在的问题和该管理方式的不足之处，并找到相应的改善办法。
1.2.2 研究内容
本文是以DSCG天津公司在库存控制方面采用的管理方法为主要研究内容，发现其在库存控制方面存在的问题，结合国内外先进的理念，提出了相应的改善和优化建议。
通过对物料的ABC级分类管理的改善和看板管理的优化使用以及对预测信息准确程度的改善、改善与供应商之间的关系，彼此间建立更紧密的战略合作伙伴关系，从而可实施更为优化的库存管理模式，从而实现降低库存的目的。根据优化后的流程，实现对库存的有效控制和管理的精益化，提高库存周转率，增强企业的核心竞争力，从而实现同时满足订单准时交付及降低库存双赢的结果提高利润率。
