第四章企业供应链物流成本控制体系设计
目前,国内外学术界和企业从供应链管理环境下进行企业物流成本控制方面的研宄尚处于零散状态,未能形成一定的研宄规模体系。本文在传统成本核算体系的基础上,结合其它成本管理方法来构建一个企业物流成本控制体系。作业成本管理法是应用较广泛的成本核算方法,能够较好地对供应链环境下企业物流各个环节的成本进行定量核算。从供应链环境下进行物流成本核算,某种程度上侧重于战略层次的成本控制,因此,目标成本核算方法又具有天然的优势。
4.1构建供应链成本控制整体思路
供应链管理涵盖了供应、生产、销售和售后服务的企业经营全过程和产品的全寿命周期,这决定了供应链物流成本控制要从战略和战术两个层面进行才能取得全面控制供应链物流成本的效果。而战略层面上的物流成本控制则应在供应链的构建之初就开始。这主要表现在供应链上企业的市场战略定位,供应链业务流程的分析和节点企业的选择三个方面。完成了供应链各节点企业的战略定位和战略层面上的供应链流程的优化之后,就要开始考虑选择节点企业,重构供应链的问题了。供应链是由多个节点企业组成的供需网络。供应链整体目标的实现需要各节点企业的良好协作。任何一个环节出现问题都会直接影响到整个供应链的运作。只有各方面都符合要求的节点企业才能最大程度的保证供应链的良好运作。因此对组成供应链的节点企业进行合理的选择对于构建供应链成本控制体系有重要的意义。影响供应链节点企业选择的因素往往很多,在初步优化了供应链作业流程和选择好供应链节点企业之后,就可以开始着手建立一个面向供应链全过程(产品全寿命周期)的供应链成本控制体系。针对前文所提出的供应链成本控制体系的属性与机制,本文提出了一个由目标成本设定、目标成本分解、目标成本达成三个阶段组成的多重循环的供应链物流成本控制实体模型。目标成本设定表现了该体系的市场属性,作业成本分解、目标成本达成则分别体现了过程属性和组织属性。
4.2供应链管理环境下作业成本核算
任何企业进行成本方面的控制都需要建立企业物流成本核算方法和体系。从企业物流成本管理的目标来对企业物流活动中所耗费的各项人力、财力、物力等方面的资金进行确认、计量和报告,这些都离不开会计核算和会计监督,而早期的企业物流成本核算数据及信息均采用会计核算方法,其中应用最为广泛的就是作业成本法,根据企业物流成本不同的分类方法进行独立核算,实现各个作业层次的成本计算,这也是本文从供应链环境下进行成本核算控制的方法基础。下面就从供应链管理环境下阐述传统的作业成本法核算步骤。
4.2.1作业链流程分析
作业成本法实施的关键就是根据企业成本动因来确定企业物流活动中的作业链,在对作业链流程分析的基础上确定资源和作业。企业成本动因(costDriver)有两种表现形式,一种为资源动因,一种为作业动因,作业成本法正是通过资源动因和作业动因两方面的分析谋求成本改善和成本降低。资源动因是资源成本分配到作业中去的标准,于是产生了作业成本要素,而作业成本要素的相加就形成了作业成本库。通过对成本要素和成本库的分析就可以清楚地看出物流活动中资源分配情况,从而对资源进行合理配置,最终确定如何改进和降低作业成本。作业动因作为成本动因的另外一种形式,是将资源消耗与最终产出相沟通的中介,也是将作业中心各个成本分配到产品或对象,通过作业动因能够清楚的看出具体的作业情况,从而决定哪些作业是多余的,可以减少的。
图4-1是一个典型的企业物流作业流程图,它清楚地描绘了供应链环境下企业活动中各个环节进行的路线及相互关系。在该流程图中,仓库作为企业生产的起点,因而确定了一个存储作业,由仓库根据物料需求计划向存储作业发出请求单。在原材料供应有余的情况下发送到下一个作业一一机制作业进行生产过程,若库存不够货缺少原材料则转向购货作业申请采购,由采购作业向供应商买进原材料,完成购货作业的同时需要将采购单送会计作业审核,原材料采购结束后需运行验货作业完成原材料的采购任务,然后提交收货作业清点完货物继续回到存储作业。利用企业流程图能够很清楚的看出企业物流活动中作业动因及其在实际生产中的重要性,流程图上的成本核算单位一般以企业某个部门为准,一般而言,具有充分数据来源的部门,如仓库、运输中心等可以独立核算,而无法确定具体来源的成本数据则需要进一步融合,归纳到一起来进行核算。因此,企业流程图是进行供应链环境下作业链分析得有力工具,也是应用作业成本法的基础,以流程图为依据确定作业及其成本中心,在一个部门中就有可能存在很多种,因此需要根据一定的原则将其分解。
供应链管理环境下实施作业成本法的第一步就是确定企业物流活动的作业链,作业划分和认定的方法有多种多样。在不同的企业中,由于企业规模、性质、工艺和组织形式的不同导致作业的确定具有一定的差异性,应用较为流行的是根据企业物流活动的关键流程来进行企业物流作业链的分析,将供应链管理环境下企业的各种经营过程以流程图的形式绘制出来,再根据成本管理的目标来选取重点环节进行分析以此来确定主要的作业单位。
本文通过深入走访H公司各职能部门的管理情况,结合自己的工作经验,并且在作业管理人员和技术人员的协助下列出整个公司各部门的作业分布情况如表4-1所不。
4.2.2作业分解步骤
在获取企业物流作业链后,需要将作业进行分解,其步骤如下:
(1)供应链职能分析。大部分研宄人员所形成的共识就是企业物流活动很大程度受供应链职能的影响并与其交互作用,因此在供应链环境下进行企业物流活动成本控制需要确定供应链的职能,当然,供应链节点上不同的企业由于其业务性质不同导致其职能具有较大差异性。例如该供应链是否将顾客服务满意度还是单纯利润率作为职能出发点,职能分析是确定物流活动节点的依据。这一阶段的主要任务是洞察供应链职能,识别和区分供应链中大的、包含流程的供应链职能,如库存管理和运输等。供应链职能分析的工具同样借助于企业流程图,以便更好地反映供应链职能中的流程。
(2)作业成本中心的确定。整个作业成本核算体系的关键是作业成本中心划分是否能够正确、详简得当。作业是指基于一定的目的,以人为主体,消耗了一定的资源的特定范围内的工作。在实践中,一般根据作业动因为依据进行分析和划分,同质的资源应整合为一个作业,同类的作业应整合为一个作业中心,不同类的作业应分解为不同的作业中心。比较通用的做法往往根据部门职能来区分作业中心,但在某些情况下,作业中心是跨部门的,有时候一个部门就包含好几个作业中心,因而在确定这类作业中心时需要对每一工作部门和生产部门进行调査走访并结合流程图来完成。在大多数情况下,供应链环境下各物流活动的流程分解程度需要达到分解后的活动能与特定的成本相关联,分解的原则一般遵循细分的活动不能再提供成本核算信息则停止的原则。
(3)作业划分。在划分作业之前进行认真全面的分析是必要的,一般遵循以下步骤:①分析作业中心每个作业的重要性,确定其中的增值作业;②将供应链中不同企业或部门之间的作业进行对比,从而确定这些作业之间的相关性。例如,企业销售部门接受顾客订单这个流程就可以分解成如下若干活动:收集或确立订单、输入订单、计算和核查订单、查询订单货物资料等。
其中订单的收集并不会提高客户满意度,但对企业进行订单处理却又是必须的任务,因此在进行物流成本控制时必须减少该作业的成本,而对于其它几个增值作业,就需要在增加顾客价值和降低成本之间寻找合理的平衡点。限于篇幅,本文仅对公司物流环节中的库存及运输这两个系统进行分析成本控制定量分析,因此在公司领导及这两个部门工作人员帮助下,选取并确定了其中12项作业作为物流资源分担的主要作业,分别是入库、存货、接单、配货、验货、打包、提货、分拨、发货、运输、查询、核算。表4-2中的数据详细描述了这些作业及其中心、各成本要素以及相应的数据表单。
4.2.3供应链作业成本的核算
在供应链环境下可以将物流成本分为直接成本和间接成本两类,直接成本就是那些可以直接归属到产品或服务上的费用,如大部分构成产品实体的原材料的成本、某产品专用生产线的工人工资等。间接成本是不能用一种经济合理的方式追溯到成本对象的那一部分产品成本,如管理人员工资及管理部门的运营费等。其中直接成本由于和物流活动成本联系明显,易于辨别,因此很容易将其进行归集并分配到具体的成本对象中去,而对间接费用的分配则存在不少困难。在供应链管理环境下,企业生产柔性化特点更为明显,因此,间接费用在物流成本总费用的比例逐渐增大。基于这点考虑,应用作业成本法进行物流成本核算具有一定的优势。在应用作业成本法对企业物流活动进行成本核算时,首先需要严格按照企业财务制度或章程控制物流活动中资金流的去向,确保数据的真实性和完整性,为了保持数据的真实性和完整性,需要对照财务会计的原则和程序,审查财务会计系统记录的成本和费用信息,查找、确认并修改可能存在的问题。其次,数据必须具有实时性,这就要求成本核算所用的数据是来自企业财务部门最新的财务数据和报表,才能计算出比较准确的产品或服务成本。如果收集的数据不具有实时性,很可能导致计算的产品或服务成本失真。
供应链环境下应用作业成本法计算每个产品的物流成本根据“作业消耗资源,产品消耗作业”这一基本原则,首先依据物流活动中的资源动因将系统中的资源成本追踪到分解后的作业,以作业作为成本计算对象,然后根据作业动因再将作业成本分配到企业生产过程中的产品,从而最终得出每个产品在整个供应链的物流活动最终形成产品的成本。它的实施同时也是一个复杂的分析过程,每一个步骤均贯穿着企业资源动因的落实。作业成本法之所以在物流成本控制中广受欢迎很大程度因为其在计算过程中,有利于决策者根据计算的相对过程的计算结果来明确与落实企业相关部门的职责,发现成本管理中存在的问题,从而指导管理人员釆取相应的决策步骤推动企业优化经营,下面给出基于供应链环境进行企业物流成本核算的作业成本法具体计算步骤如下:
(1)确认供应链中各环节的主要作业及作业成本中心。首先根据企业成本控制目标从整个供应链管理的角度确认从企业生产计划制定、产品设计与研发、采购、库存、配送、运输、销售、客户服务等典型物流活动作为作业中心,再根据这些活动的实际情况确定每个作业中心存在的主要作业,为简化计算,具体核算时可以将某一个作业或若干作业中心合并计算。
(2)将企业在物流活动中投入的相应资源分配到作业中心成本库。分配的原则就是根据资源动因进行,据此建立成本库来归集资源成本。例如,企业在供应链中存在的所有物流活动中消耗了各类形式的成本,例如人员工资、原材料、仓库租赁、运输设备等成本费用,因此作业成本法需要将每个作业中心消耗的资源成本进行独立计算,形成作业中心成本库。
(3)最后根据作业动因分配率的不同将各个作业中心的成本分配到企业最终生产的产品或提供的服务上。从而可以非常清晰的看出企业物流活动中每个作业中心的每一个作业所消耗的成本,这就为精细化成本控制提供了管理思路,那些消耗比较大的作业就是需要改善的对象,要求决策者根据企业内外环境和战略管理的目标进行调整。
基于供应链环境下的作业成本法计算与传统的与企业为核心的成本计算具有较大的差异性,在具体的计算过程中需要注意两点:①供应链环境下不同企业的作业中心之间存在联系,如甲企业某部门提供运输与配送服务时,可能需要乙企业某部门提供打包或流通加工服务,这也是精细化生产条件下供应链管理中经常出现的情况,因此在计算时对相互耗用的资源在不同的作业之间进行分配,分配方法可采用直接分配法、交互分配法等;②另外有一类情况就是某一作业中心的成本可能是多个作业中心共有,这就要求在成本核算时不能重复计算,否则造成核算成本存在较大的误差,例如物流管理部门的办公费、水电费等成本费用往往是多个部门在核算时需要计算的,这就需要将这部分费用剥离出来单独核算,其剥离的原则一般根据资源动因的不同进行分配。
在供应链环境下进行企业物流成本核算根据步骤的差异可分为两种方法,分别是两阶段法和多阶段法。两阶段法过程比较简单,大致可以分为两个过程,因而将其成为两阶段法,第一阶段就是根据企业会计核算中的各项成本按资源动因分配到具体的作业上,第二阶段则将这些作业上归集的成本按成本动因分配到具体的产品上。计算步骤如图4-2所示:
多阶段法相对于两阶段则是在计算过程中更加强作业和作业,以及产品和作业之间的关系,这是因为在应用两阶段法计算时发现部分作业往往被中间一些环节所消耗掉,而没有表现为被最终产品或劳务所消耗。例如在产品运输过程中,其中的搬运装卸作业,有可能是物流配送活动中的作业,也有可能是产品生产或加工环节的作业,也有可能是为这两者服务的作业,因此需要通过多阶段法对其进行分解,将其归集物流活动中不同成本对搬运装卸作业的消耗,其计算步骤如图4-3所示:
(4)确定单位作业成本。根据作业动因和单位作业分配率,根据企业总物流成本库中的成本分配到单位作业上,其分配的原则就是:企业生产决定作业,产品消耗作业、作业最终消耗资源。所耗费的资源就是最终的物流成本。
在供应链环境下进行企业物流成本核算其精确度相对于传统条件下从单个企业角度来计算误差稍微大一些,这是因为从供应链环境下不可能对每个物流活动中的成本数据精确掌握所引起的,并且作业之间相互关联也会影响到计算结果的精确性,因此企业在进行物流成本核算时可以遵循“从部分到整体”的原则实施,即计算时只需要选择物流活动中主要成本消耗环节进行计算即可,例如库存及运输这两个环节,或者将相互关联大的活动环节进行合并处理,而对于对产品总成本影响不大的因素则可以简略处理。在明确物流成本核算范围、核算体系、核算方法的基础上,确保对企业物流活动中对产品总成本影响较大的因素进行详细分析,接下来一个狠心的问题就是按照什么样的核算内容进行计算。本文鉴于成本计算中大量的数据依然来源于企业会计报表,因此核算内容还是通过会计科目的设置来确定。
因此,可以认为企业建立的会计核算体系和会计科目的设置是建立物流成本核算体系的核心内容。表4-3中列出的科目是本文所采用的物流成本会计科目,不同企业在具体案例计算时需要根据需要适当进行修改。
4.3供应链环境下目标成本控制
供应链环境下目标成本法从根据最终客户需求制定的可接受成本开始,通过客户压力层层传递并约束着上游各环节的成本水平。除了要掌握企业每一个物流活动的过程成本外,还需要从企业战略角度进行成本控制,即实现供应链管理环境下整个供应链物流总成本最低。因此,可以将目标成本控制的方法应用到企业总物流成本控制,也可以将其贯穿到企业物流每一个活动环节,换句话来说,供应链管理环境下企业每一项物流活动的目标都是以降低成本展开。从企业物流目标控制的角度来看,虽然每个企业性质、经营范围、控制手段不同,但在进行目标控制时还是遵循大致相同的手段和特征,这也是他们在自己企业内部应用时的必要条件,将其扩展到供应链管理环境下也是同样有效的。本文根据企业物流成本控制的长期经验和体会,提出如下进行目标成本所遵循的几条原则:
(1)经济利益原则。目标成本控制的首要原则就是经济利益原则,在控制与改善企业物流活动时,所釆用的每一个控制措施都不能超过因缺少控制而丧失的收益,即经济利益最大化。
(2)全员动员原则。企业进行物流成本控制时,应该全员动员,让企业每一个员工认识到成本控制的最终受益者是所有企业职工而不仅仅是企业物流管理者或职工的利益要求,同时要求企业管理者将节省下的成本却是也要兑现承诺,实现让利于职工。从而调动员工工作积极性,使他们能自我控制,主动为企业物流成本的降低而努力。
(3)因地制宜原则。企业管理人员建立成本控制体系及方法时必须结合企业具体内外环境、因地制宜的进行推广,不能盲目全盘照搬相关企业的方法,必须要有针对性地改造,应用成本控制核算方法进行定量、定性分析后采取相应的控制策略。
(4)领导推动原则。成本控制策略在实施初期,必然牵扯到部门利益,让很多工作在一线物流工作人员产生抵触情绪,因此其策略的执行需要领导艺术,要求企业最高领导层能够贯彻执行,以身作则进行从上而下的推动。
4.3.1供应链目标成本预测
基于供应链环境下进行目标成本控制的关键是在企业所生产的新产品在设计之初就应该制定对应的目标成本,这也是将新产品成功投放市场的基础,管理者正是通过将确定的目标成本逐步分解,进而实现物流活动中每一个环节的目标成本控制。目标成本预测的基础是建立在企业在充分进行市场调研,确定新产品投放市场后潜在的消费者消费能力、消费习惯、消费偏好的判断基础上,其它一切环节都以这一关键判断为中心。
基于供应链环境下进行企业物流成本控制时,需要注意到由于供应链上不同节点企业或者部门利益不一致所导致的合作关系各不相同,因此在进行目标成本控制时,所选取的方法也存在一定的差异性。但大致可以分为以下这么几类:基于作业成本管理的目标成本法;基于价格的目标成本法;基于价值的目标成本法,考虑到与作业成本法相结合的平滑性和过度性,本文选取的基于作业成本管理的目标成本法,即确定企业目标成本后,将其分解到不同的作业资源中心,从而判断该作业活动是否有改善的空间,这也就解决了供应链环境下单纯依靠作业成本法核算物流成本体系下其控制策略选取的随机性问题。
4.3.2供应链目标成本分解
供应链环境下目标成本控制实施的关键不仅仅在于目标成本的制定,更为关键是的目标成本的分解,其分解的好坏直接影响到目标成本控制的实施效果。目标成本的分解则是在确定战略层目标控制后按照一定的原则将其逐步分解,将其落实到供应链内部各单位、各部门的过程。通过目标成本的分解能够确立企业考核体系,也能够清晰的看出企业采取物流成本控制后各单位、部门执行的力度,所取的经济效果,从而帮助企业高层领导进行下一步的判断和决策。
企业管理人员在进行总体目标成本分解时,需要坚持灵活型原则进行分解,因为不同企业内外环境存在诸多差异,企业内不同部门目标也存在较大博弈过程,因此将目标总成本分解到企业各产品时,需要充分考虑到企业具体的生产过程、部门体系以及各项物流费用分配及资源消耗的具体情况来分解,来决定分解的层次。本文给出如下几种分解原则:
(1)按产品组成分解。如果企业所生产的产品是在釆购半成品或者一些单独零部件的基础上进行组装,那么这一类企业就属于装配式复杂生产企业,对这类企业进行目标成本分解就可以根据不同产品的组成或结构来分解,具体的分解方法有两类,分别根据功能评价系数或历史成本构成比来分解。
(2)按产品制造过程分解。如果企业生产的产品是通过采购不同种类的原材料,经过一系列连续生产工艺、加工制造出来,则这类企业属于连续式复杂生产企业。对这类企业进行目标成本分解就可以根据产品制造过程进行分解,从产品制造的末端逆推至供应段,针对不同阶段的制作过程逐步将产成品目标成本分解,还原已确定的产品目标成本。
(3)按产品成本项目构成分解。如果企业生产的产品属于新产品,则这类属于项目研宄性企业,因此对这类企业进行目标成本分解则可以根据企业在进行新产品研制过程中,投入的项目小组(部门)来进行分解,在具体的分解过程中,还需要根据产品制造工艺或制造难度来确定不同项目组中所占成本份额。即首先按设计方案规定的产品所耗用各种原材料的消耗定额和原材料计划单价来确定原材料费用定额;按设计方案规定的产品生产工时定额和制造费用计划单价来确定产品制造费用成本;然后就可以根据各成本项目占总成本的比重分解目标成本。
考虑本文研究的具体背景是供应链环境下制造型企业的物流成本管理与控制,其物流成本的控制最终落实到企业所产生的产品上。因此,本文在作业成本法计算的基础上,根据企业实际生产情况将总体目标成本分解到各种产品,然后再将各产品的目标成本分解到各车间或工序。
4.4供应链管理环境下物流成本控制体系
4.4.1作业成本核算与目标成本控制的关联性
基于供应链环境下进行企业物流成本管理的核心思想就是将物流活动中主要耗费大的环节成本降到尽可能低的水平并能够长期维持这个水平。这个控制目标的最终实现,正是在本文提出的作业成本核算和目标成本控制相融合的基础上,这两者是本文建立的物流成本控制体系中不可或缺的组成部分,二者缺一不可,具有非常强的关联性,需要管理决策人员在实际使用中灵活调节。
(1)作业成本核算是供应链管理环境下实现目标成本控制的前提。本文提出的供应链环境下的作业成本核算方法能够比较准确的将企业物流活动中所耗费的各项成本进行归集和分配到具体的物流作业中,是本文建立的物流成本核算体系的重要组成部分。成本控制目标的制定最终离不开企业物流成本核算的定量分析,其结果正确与否,直接影响到企业进行目标成本的预测及计划制定等控制工作,同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重大影响。作业成本核算是手段,通过作业法的应用能够对企业在供应链不同环节中产品所耗费的各项成本进行准确计算,釆用专门方法在企业财务会计核算成本信息的基础上将其转化为物流成本信息。因此,供应链作业成本核算对企业成本计划的实施、成本水平的控制和目标成本的实现起着至关重要的作用。
(2)目标成本控制是作业成本核算的保障。目标成本控制体系是整个物流成本控制体系的纲要,也是整个体系中不可或缺的一部分,通过目标成本控制的要求来衡量作业成本法实施的正确与否,作业成本核算的实现有赖于目标成本控制的有效执行,严格的成本控制能保证作业成本核算所获得的成本数据资料来源的真实可靠,能够保证成本核算程序的正确实施。通过目标成本控制,制定相应的策略来完成预定成本限额,与实际成本比较,就可以有效衡量企业生产经营活动中的绩效,进而纠正作业成本核算中得出的不利差异,为作业成本法的顺利实施提供外部环境。
(3) 二者之间是相辅相成的。作业成本核算与目标成本控制的目的是一致的,两者相互协作共同实现企业物流控制总目标。通过物流作业成本核算,能够清晰的看出每个物流环节中分解的作业成本计划的执行情况,能够从微观角度反映成本执行水平。开展物流成本控制活动的最终目的就是根据作业成本核算发现物流活动中耗费资源高的作业,然后根据总体控制目标分解到该环节的成本控制目标,从而采取合理的管理策略,使成本降到尽可能低的水平并能够较好地维持该水平,防止资源的浪费。对企业物流成本控制的目标的考核的量化指标就是依靠作业成本核算的结果,同时也是衡量企业进行成本控制体系有效性的手段。
4.4.2物流成本控制体系框架
传统的成本分析方法在计算供应链成本时往往不能够尽如人意,因为这些传统方法关注的重点多为企业内部成本,而如今在供应链环境下进行企业物流成本的控制和计算已经转变为跨组织的协作和管理,超出以往以企业为边界的核算体系。本文将要论述的供应链环境成本管理模式是根据企业现有的物流成本控制模式,将企业产品制造和生产的车间及加工中心间的物流活动定为主体,根据原材料采购及销售的配送路径将供应链导向物流成本管理过程,按照供应链上游(原材料供应商)--供应链中游(不同生产制造车间、产品技术研宄中心、后勤保障等单位)一供应链下游(各营销网点、售后服务中心、废旧物资回收公司等单位)的三个层次进行组织。
综上所述,本文建立了供应链管理环境下的企业物流成本核算控制体系,如图4-4所示：
该图中分为两大部分,分别为作业成本核算部分和目标成本控制两部分,分别用虚线框圈起来。上面的虚框是作业成本法的具体管理过程,包括作业成本计算、作业成本控制、作业成本分析与考核和作业流程的改善等。本文所提出的供应链环境下应用作业成本法计算企业物流成本核算时所利用到的成本信息比过去的成本计算能够提供更多的成本信息,通过将企业物流成本管理的范畴拓展到了整个供应链。通过关于作业、作业成本、影响成本形成的诸多成本动因等使得基于作业的企业物流成本预算制度真正转移到企业实际物流成本的计算,从以单一成本动因转向多成本动因核算体系能够能清楚的看出企业物流活动资源消耗的原因。下面的虚框是目标成本管理过程包括目标成本预测、制订目标成本计划并对目标成本指标进行分解落实。两者之间的计算过程及相互关系,在本章已有详细论述。
4.4.3供应链环境下物流成本控制体系的主要特征
基于供应链环境的企业物流成本控制模式是将供应链管理的思想融入到传统的物流成本控制模式基础上,从而延伸了传统物流成本控制的内涵和范畴,能够精准的计算企业整个生产过程中所有的物流活动环节,其控制模式的特征和传统物流成本控制模式是有一定的差异和区别的,本文总结如表4-4所示:
综上所述,供应链环境下进行物流成本控制模式是以传统的成本控制的基础上所形成的控制方法,只不过将成本控制的范畴延伸到企业外部环境中,因而能够更加真实、全方位地反映企业供应链的整体实态。通过对企业物流成本进行核算能够清晰的把握企业物流活动中不同环节的控制手段差异和状况,从而让管理者采取正确手段进行控制。
4.5本章小结
本文针对供应链的特点,创新性的从会计学角度对供应链的成本控制进行了研宄,将微观与宏观层面的物流成本控制方法相结合,提出了构建面向供应链全过程和产品全生命周期的供应链成本控制体系的思路。本文应用作业成本法的基本原理,准确定义供应链物流成本的概念,对供应链物流成本进行全面的分析以及其核算,提出了融合作业成本法和目标成本法的供应链环境下企业物流成本核算控制体系。从供应链管理环境下来看,即能对企业物流成本进行宏观层面分析与管理,又能从企业微观层面进行细致、完善的企业物流成本控制。
