有色金属工厂无功补偿供电系统的困境与解决方法

　　摘    要：　在目前的工业发展中电力能源是企业生产运作必不可少的重点辅助之一。稳定的电力能源不仅能够帮助整个有色金属工厂顺利的生产运行, 还能够在一定程度上降低生产中的风险。但由于目前有色金属工厂信息化变革较快, 设备的更换导致电能消耗日益增长。尤其是负荷用电功率因素会对电力系统造成非常严重的影响。要想降低有色金属工厂供电系统中的问题, 就必须重视无功补偿。本文借此展开讨论, 并提出一些个人观点, 以供参考。

　　关键词：　有色金属工厂; 供电系统; 无功补偿问题;

　　1、 无功补偿的原理

　　无功补偿主要是将具有感性功率和容性功率的复合装置连接到一个有效的电路中, 通过容性负荷释放能量时, 感性负荷会吸收能量, 也可以进行两种负荷之间的相互转换。不仅能够提高有色金属工厂供电系统的功率因素, 还能够极大地减少电力能源的耗费情况。在保证整个有色金属工厂供电质量的同时, 也能够一定程度上减少电能的输出。这种无功补偿方法是提高功率因数的重要措施, 且能够在实际操作中达到预想目标。但目前仍就会出现不同程度的问题, 等待着相关人员的解决[1]。

　　2 、无功补偿提高供电系统功率的具体方法

　　无功补偿利用静电和同步补偿器两种方式进行日常作业。在运用到实际生产中时, 一般选用的都为静电电容器模式。主要因为同步补偿器相较于前者系统更加繁杂, 在保养维护工作上需要大量的成本支出, 而这些额外的成本支出会直接与企业整体的经济效益挂钩。因此实际工作时大部分企业都会排除这种方式进行无功补偿。静电电容器中高压补偿主要通过电容器母线安装来提升运作效率, 但是成本投资高, 损耗也大, 所以在无改进的情况下利用几率还是比较小的。而低压分组补偿由于是在配电前段安装相关的电容器, 可以起到非常好的无功补偿作用。为了更好的加强系统的构建质量, 首先, 有色金属工厂应当出台符合当地实际情况的建设规范标准, 在时间过程中应积极调查当地的实际发展情况, 并保证在建设范围内制定合理有效的针对性建设方针。另外, 在有色金属工厂无功补偿管理系统实际运维过程中, 应当提出对于节点工作的规范化操作和系统科学化管理规章制度, 通过具有实质意义的规章制度约束, 更好的在建设过程中督促各项工作能够顺利展开。从而在保证数据真实有效的情况下, 能够大范围的被用户共享和运用起来, 在系统安全运行情况下能够更好地突出管理系统的实践效果[2]。
 

　　3、 有色金属工厂供电系统无功补偿的存在的问题

　　3.1、 感性负载设备在使用时存在的电能损耗

　　供电系统无功补偿中感性负载设备在使用时会存在一定的电能消耗。这些设备占总体电能损耗的10%到15之间。目前在一些现代化的大型有色金属工厂中, 根据相关调查显示, 运行管理建设在系统构建中是不可缺少的推动因素, 其不仅能够保护整体系统的可靠性操作, 还能够顺利推动系统日常运维的有效性。在对系统进行搭建处理时, 应当保证该系统在后续应用过程中具有安全稳定性。后期在管理制度落实过程中, 应当认真检查每个环节的具体实施情况, 遵循系统运行标准, 将安全隐患降低到最小。如果在系统实施运维过程中出现问题, 那么要将责任落实到个人, 最大限度的保证系统在运作过程中使用价值能够达到极致发挥。

　　3.2 、供电电压经常容易超出其额定的范围

　　在武功补偿过程中, 由于供电电压经常超出额定范围, 导致设备的运行出现影响在一定程度上危及供电系统的整体质量。目前很多系统由于更新较快, 很多节点设置不完善导致运行容易出现故障, 长期以往下去威胁了整个电力系统的安全。如果系统电压一直持续低压, 那么各项设备会出现陆陆续续的故障问题, 影响正常运维, 降低整个有色金属工厂的生产经济作业。如果电压一直持续上涨, 磁力会一直处于饱和形式, 无功率会随着电压升高不断增加, 制止系统运行故障, 引发安全隐患。

　　3.3、 变频器出现谐波问题

　　一般变频器出现谐波故障, 根据相关调查都是因为在正常作业时出现高次谐波, 引发电气机械设备的故障发生, 一旦谐波过高, 后期设备很容易引发瘫痪或者区域性严重事故。不仅极大的加速了电能损耗, 也会降低供电系统功率。此时相关人员不及时解决的话, 后期整个有色金属工厂的运行作业都不能得到良好的保证[3]。

　　4、 解决有色金属工厂供电系统无功补偿问题的有效方法

　　4.1 、提高供电系统中自然功率因数

　　为了更好地解决工程供电系统无功补偿中的种种问题, 首先应当针对工程供电系统中的电能损耗问题进行及时的处理, 相关人员应当结合实际的工程情况, 制定相关的解决措施。在运行过程中, 正确的选择发电机和变压器。确保在各种设备选择合理的情况下满足有色金属工厂的生产运行需要。如果在设备的安排和搭配上不能满足现在的有色金属工厂运行条件, 应当在实际情况调查后适当的添加电力设备进行辅助生产工作。

　　4.2、 采取无功补偿措施

　　在采用无功补偿措施时, 不仅可以有效的提高供电质量, 还可以再减少供电系统中电能损耗的同时降低供电安全风险。此时可以采用实际有色金属工厂相符合的优化方式来使相关的工作操作简单便捷。目前相关人员可以运用、同步性的补偿机器来辅助无功补偿的运作。在进行完善途中可以对部分的谐波影响进行消缺, 很多无功率可以被大量的吸收进补偿器中, 从而更好的降低供电系统安全风险, 维护长稳运行。

　　在维护企业成本时, 首先应当考虑整体的盈利状态, 在实际生产中避免成本过高的补偿方式, 选择合理的静电电容器, 降低在管理和保养中的经济成本支出。

　　运用此类方法不仅能够简化相关的工作内容, 也可以在一定程度上延长设备的使用寿命, 便于设备的快速安装。

　　在静电点容易平衡发电机的同时, 其感性负载设备会产生一定的电流, 此类作业过程可以达到很好的无功补偿作用。尤其是在供电系统电路出现大功率电流时, 电容器可以结合自身特性中和电流, 将其做好补偿工作, 避免后期的多余电能损耗和电力资源浪费现象发生。

　　4.3、 提高无功补偿功率因数

　　在进行无功补偿作业时, 相关人员应当重视其中的功率因数影响。后期在选择电容器时, 要确保其容量可以达到提升因数的目的和稳定无功补偿工作的必然性。除此之外, 如果实际运行过程中, 发电机部门的总体功率较小, 此时相关人员可根据实际情况采取对应措施来不断地提高自然因素, 在设计师提升发电机自然因数时, 应当合理的安排整个发电线路, 并且配置完全匹配条件下的设备设施。

　　最后介于变压器的重要性, 在供电系统中需要得到人员的重点了解, 尤其是选用环节, 必须考虑到其电能损耗的问题, 在安装作业过程中应当设置具体位置, 保证设计质量, 以此更好的完善供电过程管理。面对一些较为特殊的情况, 相关人员应出示针对性的意见进行处理, 避免安全风险的发生。

　　现如今随着有色金属工厂数量的增加, 很多地区的有色金属工厂一直都在扩充发展, 在此过程中会随着科技信息的发展引入很多较为高新大型的设备, 之中难免会有部分大功率设备出现电能损耗严重的现象。相关人员应当对其单独设置开关。在运行开始或者停止时可以单独的进行闭合和开启, 以此更好的减少电力资源浪费现象。

　　另外由于有色金属工厂机械设备较多, 日常的保养维修工作必不可少。在进行无功功率补偿作业时, 由于各设备分布位置比较分散, 类型也各不相同, 在补偿作业时应当进行分组。此时应根据设备特性选择合适的补偿器, 并且在规定范围内安装好开关设置, 使其达到补偿要求。

　　工作人员此时无须按日巡检, 只需要日常做好检查保养工作, 避免安全事故的发生。最后面对大型设备无功补偿工作, 可以在终端安装相关设备来提升系统稳定, 阻止不稳定因素引发的安全隐患出现。避免后期出现安全风险和故障, 提高整个有色金属工厂能生产效益。

　　5 、结语

　　综上所述, 本文通过对无功补偿的方法以及运行中的问题进行探讨分析, 并结合有色金属工厂供电系统中的主要问题进行深入的理解并提出一些解决措施。从中可以看出无功补偿不仅能够提高整体有色金属工厂供电的质量和功率, 还能够加强企业设备的利用率, 降低电能浪费现象, 营造更加稳定的供电环境, 为保证其供电系统的可持续性发展做出强力的贡献。相关人员应当继续加强对无功补偿的研究, 在原有基础上进行完善工作, 从而推动有色金属工厂生产更加安全长稳的运行。

　　参考文献

　　[1]曾冠平.关于工厂供电系统无功补偿问题分析[J].科技展望, 2017, 27 (3) :69.
　　[2]赵玉刚.浅析工厂供电系统无功补偿问题[J].科技创新与生产力, 2014 (9) :42-43, 46.
　　[3]王剑, 张丹丹.工厂供电系统无功补偿技术及问题分析[J].科技创新导报, 2014, 11 (5) :33.