对现代制药类企业的设备生产主要连续工作的流程方式，主要的生产设备为作业设备、自动化流水生产线设备、联动设备中的主机、辅机及其相关配套设备等设备，这种生产流程生产效率高，但是如果生产线上的一台设备出现故障时，就容易造成整个的生产流程全面停产，给予企业造成巨大的经济损失损失；如果生产设备的使用计划、维护、修理等方面设备管理体制与实际的技术水平不协调，仍会对企业生产造成巨大损失。一般的制药企业主要将工作重心放在药品的生产与销售上，设备的维护修理很少考虑，所以制药设备由于没有得到充足得到维护，导致设备状态不良、故障频发，进而对设备的精度、寿命造成严重的影响，所以在实际生产中，对设备的维修周期工作直接的影响生产的正常运行。
一、针对制药设备的周期性维护工作
在设备的维修过程中，如何合理确定预防维修周期，对设备性能的维护有着重要意义，当前我国针对机械设备的维修主要是采取强制性的周期性检修方式：根据设备磨损规律和零件的使用寿命，规定了检修日期、类别和内容，之后到了检测时间就必须对设备进行严格的检修。这种检修方式时间主要根据的设备的运行时间、工作量所确定的，而且这个时间该需要根据实际生产中设备的磨损规律和零件的使用寿命进行合理的修改。设备的实际生产过程中因生产环境与维修条件常常导致检修周期常常不切合实际，而且维修不完全或者是维修不及时导致事后维修量加剧，此外有时因维修设备的原因导致的系统部分元件寿命的减少、性能降低导致设备性能的降低、维修费用加剧，所以需要根据实际设备的运行情况合理的确定维修周期。但是设备一旦发生故障就必须对设备进行维修，有效的降低因设备故障而对企业生产带来的经济损失，同时在对设备的进行周期的维修时，对于一些老化严重的部件应当进行更新，这样可以避免设备出现故障。
二、建立制药设备的维修系统
1.设备信息管理
设备管理功能主要针对设备运行情况，自设备入场开始工作之前，对设备进行统一编号的并且对每一件设备机那里信息表，例如对设备名称、型号规格、技术参数、安全使用期限以及每次设备运行、检修情况等等信息，并且需要对设备信息库进行动态更新，数据信息是作为分析设备故障的原始材料，有利于提升设备的管理水平。
2.设备运行状态以及故障维修管理
设备运行管理主要是对设备的日常维护、消缺处理、事故处理、故障处理和检修验收等工作的管理，对设备日常运行状态和故障信息详细记录，设备运行状态信息主要包括计划运行时间、计划停机时间、应运行时间和实际运行时间等信息的管理，而管理人员则是根据这些对设备制定合理的的维护计划，同时根据设备运行状况对设备可能的故障进行预判，当设备出现故障时，立刻组织维修对设备的故障进行分析，快速寻找出故障点，之后进行维修，同时还需要将设备故障原因信息记录到设备故障信息中，设备故障信息中主要为设备编号、设备名称、故障发生时间、维修时间、故障描述以及相关部件的性能与更换情况等等，以便下次设备故障可作为分析资料。
3.设备维护管理
设备维护通过对设备各方面进行定期检修，从而确保机器设备及其零部件安全使用，有效的预防设备故障发生，每次认真记录设备检测情况，以便对后期的设备维护计划进行做出合理的改变，这是与当前设备的工作环境有关，如果设备长期处于高负荷运行，设备维护周期比较短，反之设备维护周期较长，同时根据设备维护计划制定合理维护方案，将维护对象、维护人员以及维修工具安排好，以便在设备出现的时候对设备进行检修，防止因设备维修而给企业导致巨大的经济损失。
结束语
综合上述，通过上述分析，在对制药设备管理维修中，通过对设备进行周期性维护工作，有利于减少设备维修费用、降低设备维修时间、确保设备的安全运行，同时通过提高操作人员的操作水平、维修人员及管理人员维护技术，重视平常对设备的维护工作，及时发现设备在运行过程中的问题，并快速解决故障，以确保制药企业的正常生产。
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