摘要：随着国家经济发展水平的整体提升，社会向工业化以及城市化这个转变的进程速度也随之加快。与此同时，工业发展的规模也在日益增大，这就刺激了市场对机械制造的需求。从这一点出发，机械制造技术的整体水平以及其未来发展程度，将会对国家的未来定位有着直接的影响。因此，结合当下社会发展需求，把此类技术当作未来经济发展的重点，具有十分重要的战略意义。本篇文章便是对近年来国内在该行业的发展现状进行介绍，并结合实际经验对其未来发展趋势进行估计。
关键词：制造技术； 自动化； 提高；
1 先进制造技术的特点
1.1 面向工业应用的技术
通常来说，大多数较为先进的机械制造技术会重视其产品在投放市场上的定位、整体设计以及新品的研发和售后服务等。以此为基础，在具体的工作中，企业要想提升其在市场竞争中的核心竞争力，就在这方面下功夫，重视将此类工作集中起来，将其转化为一个一体化的整体。如此，企业才能够真正的地发挥该技术的真正效果，为其自身的发展积聚实力。
1.2 驾驭生产过程的系统工程
从一定角度来说，较为先进的机械制造技术是需要将当下社会上各类高水平技术进行融合才能实现的。这不仅仅需要一个科学的管理系统，以便将现代计算机与传感技术以及自动化进行协调控制，还要求企业管理者灵活地使用现代较为先进的管理技术，以实现机械制造技术能够加快其开发进程。以此为基础，此类技术的发展更需要先进高新科技的加入。只有将两者进行融合，才能真正地实现机械制造技术对于传统生产过程的领导。如此，才能够确保企业实现对于生产与经营等各个阶段的全面把控，进而将其发展为企业的核心。
1.3 面向全球竞争的技术
在如今的企业发展中，企业拥有较为先进的机械制造技术才能够在经济全球化的背景下，提升自身的核心竞争力从而赢得市场。从另一方面来讲，此类先进技术的应用所体现不仅仅是国内在机械制造方面的能力，还代表着我国整体的综合实力以及未来的经济发展走向。
1.4 市场竞争三要素的统一
我国的机械制造技术在过去国家处于改革开放初期的阶段时，还是较为单一的。在那个时期，当某种由机械制造出的产品在流入市场之后，不久之后就会有更多同样类型的产品出现。在那种背景下。企业要想在激烈的市场竞争中站稳脚步，就只能通过提升自己生产效率赢得市场份额。
但在如今，随着社会经济发展水平的整体提升，越来越多的人开始注重产品的品质。因而，在今天的企业要想再次争取市场，就应该迎合公众的需求，将注意力放在提升品质上，以提升自己的核心竞争力量。另外，企业也应该结合一定的科学生产方式，在节约成本的基础上，减少生产时间并提升产品质量，如此才能够实现企业的良性发展。而先进的机械制造技术就可以满足这一点，将这三要素进行有效结合，更有利于实现企业的可持续发展理念。
1.5 新时代的新技术
相比过去的传统技艺，目前，较为先进的机械制造技艺更多是融合了很多现代化的技术，并在研究工作者的探索下，逐渐形成了一套较为完善的新类型制造技术体系。这套技术体系保留了传统机械制造的优势，在先进理念与科技的加持下，更适于新时代机械制造行业发展的需求。
1.6 先进性和实用性
此类技术的应用在很多方面都为企业带来了高效率的生产，并在同时减少了能源的消耗。从一定程度上来说，较为先进的机械制造技艺具有更高的灵活性。这项技术也更加容易展现产品的效果，更注重技术的应用对于产品整体质量的影响，这也是它的实用性所在。
1.7 集成性和动态性
从某种意义上来看，较为先进的机械制造技术可以看作各类现代科学技术的合理结合，可以称得上是一种不同于过往的高新科技手段，更具系统化。因而，它在很多方面也体现出了先进科技的集成性。
同时，从这一点上来说，该技术的组成并非是单一重复的，它更倾向于动态的技术组合群。特别是在针对处于不同时期以及阶段的企业内部机械发展状态，为了满足企业自身在该时期的发展定位需求，此类技术所表现出的技术也会因此而表现出较大的差异，以保证企业能够维护自身经济效益。从这个角度出发，机械制造技术的应用体现出了企业发展的动态性。
2 先进机械制造技术的发展现状
在过去的30年间，我国在经历了改革开放过后，在世界上的制造产业已经转变成为最大的国家。甚至于今天，中国制造的产品在每个国家都有出现，这体现了我国的制造技术相比过去已经有了飞速的提升。但是，倘若将目光投向于国际，我们不难发现，相比其他发达国家，中国制造业还是相对落后的。
2.1 管理与设计方面
目前在国内，只有少数企业在进行日常管理时利用计算机进行辅助，而大部分地区的企业仍然使用传统的经验管理方式。但在一些发达国家，他们的制造业已经实现了办公自动化的普遍运用，有些企业对于计算机的应用甚至也已经被应用到生产的各个阶段。再加上他们会研发出很多先进的配套管理理念，因此，他们会在这方面占据更大的优势和先进性。
在设计方面，工业较为发达的国家中，制造类企业都会对其所储存的设计数据资料库，甚至是与此相关工作准则进行优化更新，以确保能够满足市场的需求。甚至很多发型企业都能够进行离开图纸设计进行生产，但国内在对CAD/CAM方面的技术应用却十分稀少。
2.2 制造工艺方面
先进的机械制造行业往往需要更加高级精确的技术，在这方面，发达国家已经掌握了微型机械、微米甚至纳米级的技术以及激光、电磁加工等新型科技手段。但同样的技术，我们国内只有少部分被投入了机械生产，甚至还有的仍然处于开发阶段。
3 发展趋势
3.1 全球化
首先，伴随着国内外制造行业的发展，国际上很多较为先进的技术也进入了国内的市场上，并凭借其实力占据了一定的地位，这对于国内制造行业来说是一个较为猛烈的冲击。在这种背景下，我国的部分企业也被迫适应优胜劣汰的生存法则。部分中小型企业落败的同时，一些较为具有创新意识的优秀企业也出现了。其次，便是伴随着网络通讯技术的广泛应用，在为机械制造业带来好处的同时，也激化了国际竞争的态势，并最终极大地促进了制造业的全球化形势。
3.2 网络化
在日常生活中，人们已经逐渐习惯了网络的存在，同时，网络化水平的提升也为企业的发展带来了新的活力。在网络技术的加入下，企业能够跨区域进行产品信息的交互，实现跨国界的交流。这不仅提升了企业间的交流效率，也更使其在未来得到更持续的发展。
3.3 虚拟化
这主要是在具体工作的实践中，针对产品进行生产过程的模拟，其核心是依靠计算机的仿真性能。而其主要目的是从其投入生产操作的合理性以及科学性，进行检验机械制造所生产产品的性能。并在此基础上对其进行提升，从而实现产品优化与降低损失的目的。
3.4 智能化
这是在结合基础控制方面的理论基础上，对机器行为的描述。在一定程度上，这是结合了生理学以及运筹学等人工智能高科技所研发出来的新技术，它具有一定的自主性，可以对未来进行判断推理并决策，从而实现自动化的机械制造作业。
3.5 绿色化
通过在对产品进行设计、生产的过程中融入先进的机械制造技术，可以更好地实现现代工业的绿色化发展。与此同时，该项技术也可以被利用于对产品进行回收，在与绿色新技术的基础上实现真正的循环利用，提升产品的利用率。在一定程度上，也可以节约能源。
4 结语
综合以上所述，我们可以了解到，一个国家的工业机械制造技术的水平是对该国现代化的衡量标志，这对于该国的发展有着十分关键的作用。更是在日益激烈的国际竞争市场背景下，国家能够去参与竞争的本源力量。因此，国内的相关企业应当对此类技术重视起来，积极地学习国际上较先进的制造技艺和发展理念，集中力量去发展出属于自己的核心技术，从而从根本上改善国内的制造业现状，提升现代化水平。
参考文献
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