摘要：随着我国经济的不断发展，各行各业得到了快速发展。在生产制造业方面，科学技术和一些先进机械的引进，提高了传统工艺的水平，带动了制造业的发展。在新的时期，随着技术水平的不断提升，先进技术的应用将会越来越广泛，可改善制造业的发展现状，带来更多的经济效益。
关键词：先进制造技术； 电力设备制造工业； 应用；
Abstract:With the continuous development of our country's economy,all walks of life has been rapid development.In terms of production and manufacturing,the introduction of science and technology and some advanced machinery has improved the level of traditional technology and driven the development of the manufacturing industry.In the new period,with the continuous improvement of technology level,the application of advanced technology will be more and more extensive,improve the development status of manufacturing industry,bring more economic benefits.
Keyword:advanced manufacturing; technology power equipment manufacturing industry; application?;
近几年来我国的电力行业得到了迅猛发展，带动了电力设备制造行业的发展。但是市场经济一直处于动态变化中，各行各业在市场中都面临着较大的风险，电力制造行业也不例外。若想在新的时期获得更加稳定的发展，就需要引进一些先进的技术，提高行业的核心竞争力。？？
1 我国电力设备制造工业存在的一系列问题
1.1 生产质量方面存在问题
制造业在生产质量方面存在诸多问题，主要原因在于生产技术水平不高，生产设备落后。我国的电力制造行业虽然得到了快速发展，但是我国制造业中的制造技术和国外一些先进技术相比，明显水平落后，科技含量较低，在细节和质量的处理方面也难以与其媲美。部分生产厂家应用的是国外的一些机械生产设备，相较于国内的生产技术有着明显的优势。但大多数厂家采用国内的生产技术，导致制造业生产的设备质量不佳，性能也相对落后，难以支持电力行业的快速发展，而且也严重威胁了制造业的发展[1].
而在生产设备方面，？大部分设备缺乏完善性，比较落后，在生产过程中缺乏专业人员的指导，再加上一些生产技术并不精良，导致生产工艺水平不高，质量方面存在较多问题需要改善。
1.2 在自主研发方面水平不高且缺乏重要技术的支持
?我国的电力设备制造机虽然处于不断发展中，但是起步较晚，目前来说存在较多的不足之处，尤其是研发设计技术，大多数情况下是引进国外设计和研发的设备，或者借鉴国外的设计进行仿造，缺乏自主设计研发的产品。导致我国制造业的发展进度受到技术设备的限制，难以突破限制，生产出具有中国特色的设备。这一环节薄弱会影响后续环节的发展，久而久之会形成一个恶性循环，我国的制造业过于依赖国外的产品，难以完成自主研发设计生产的一体化流程，降低了市场的占有率，不利于我国制造业的可持续发展[2].
1.3 受？？计划经济体制影响？
?当前，我国制造企业实际经营和发展过程中依然受？？计划经济体制的负面影响，？？目前的市场经济体制中，？？竞争尤为激烈。若跟不上时代发展的脚步，缺乏服务意识，难以？？顺应市场经济发展潮流，更难以在激烈的市场环境中占有一席之地。市场竞争主要是人才竞争、品牌竞争、服务竞争以及产品质量竞争，？？对于企业而言，需要给客户提供更为人性化以及个性化的服务，得到顾客的认可，提高顾客的满意度，同时为企业带来更大的价值，促使企业能够在激烈的市场环境中？？占有更大的市场份额。？
2 先进制造技术在电力设备制造工业中的应用
2.1 产品开发与设计
企业的自主研发和设计阶段比较薄弱，在这一阶段，应当选择一些高科技技术，弥补不足，提高企业自主研发和设计的实力。首先，在这一阶段企业可以引进一些设计人才和研发人才，结合国外的发展现状，研究国外技术的优势和不足，可以从不足之处入手，设计研发新的产品。可以借助虚拟技术进行研发和设计，只需要调整设计数据，虚拟技术便可将设计的模型呈现出来，便于后续的修整。还需要做好产品数据的监督管理，通过实验来验证数据的可取性。其次，针对现有的产品，企业也应当投入精力进行优化，弥补其技术上的不足之处。这一过程需要借助于计算机辅助设计工具，利用先进的技术来提高设计数据的准确度和科学性，使其适合国内流水线。？？另外还需要相关工作人员对参数进行严格设计和控制，防止零部件浪费。目前动态三维技术也得到了广泛运用，？？在产品制造过程中利用三维技术？？可以对产品？？？？状况进行预估？？以及形态模拟，？？同时也可以构建数字化模型，？？提高产品设计水平和设计效果。
2.2 产品制造工艺及制作过程
在产品制造过程中，需要改善生产工艺和生产设备以保障生产质量。首先，需要应用计算机辅助技术，将设计阶段的各项数据输入到控制系统中，计算机技术可对这些数据进行加工、重组，这一阶段需要用到编码技术。最后由总控制室下达命令，操作生产设备进行生产制造，而这一过程，需要应用到物联网技术？？.目前机床车间通常会配备加工中心，？？一般机床设备会根据既定程序正常运行。例如自动化？？变更方向、换刀以及控制作业时间等等。工作人员也需要结合相应的指令灵活变换各种工艺，使制造效率得到大幅度提高，降低相关作业人员的工作压力。？？其次，柔性制造系统也是一种比较常见的系统，对于？？规模相对较小的电力设备制造单位来讲，这一系统能够使工艺问题得到顺利解决，同时可以实现自动化和？？现代化。再次，还可以通过利用智能机器人促使加工制造效率和灵活性得到大幅度提升，满足市场需求。？？最后，近几年来，计算机技术逐渐朝着智能化和数字化方向发展，计算机技术的应用可改善生产缺陷，使生产技术更加精良，？完善设备制造过程？？中的参数设定、设备选择、加工方式和流程设计，？？使整个制造过程得到大幅度优化，提高生产效率、生产质量，避免由于人工操作而产生较大误差。
2.3 产品制造管理？
?将先进技术应用到产品制造管理中，可以创新管理思路和方式，形成特色供应链管理形式。供应链管理属于产品制造管理的一部分，可以对各方面的实体物质关系进行有效的协调和管理，例如生产过程中品控如果做得不到位，也会造成客户的不满，影响企业形象。在供应链管理中，可以借助计算机技术形成特有的监督管理系统，针对生产制造的整个环节做好监督管理，尤其是细节之处，更要精准控制。在材料的供应方面，也应当加强和材料厂家的合作联系，形成一个系统性规范性的供求链，促使电力设备制造？？质量？？和效率得到全方位提高，有利于？？产品在激烈的市场环境中获得较大的竞争力[3].
3 先进的制造技术
3.1 CAM工具
数控机床加工中心可以实现零件部分或全部自动化加工，输入信息为零件工艺路线和工序内容，输出信息为刀具加工时的运动轨迹和数控程序。仿真软件模拟加工设备运动状态，并具有动画功能，利用单元控制系统软件以及硬件，促使底层加工系统柔性提升[4].
3.2 CAPP工具
通过向计算机输入被加工零件几何信息以及工艺信息，由计算机自动输出零件工艺路线以及工序内容等工艺文件。其中，包括毛坯选择、毛坯图生成、加工方法选择、工艺设备选择以及工艺参数选择等。
3.3 FMS系统
FMS系统主要包括加工中心、物料运输系统以及控制系统。加工中心自动换刀可以实现高度柔性加工。除此之外，FMS系统的应用促使加工逐步实现智能化发展，以适应中小批量生产，增强对市场响应的敏捷性。
3.4 特种加工以及新兴制造技术
当前时代，束流加工、超精密加工以及快速成型技术等发展迅速。其中，由于这些技术容易集成，使制造自动化技术得到迅速扩展。目前的拟轴机床转变了传统机床原理，与此同时，性能上具有许多其他技术无法比拟的优势，值得大力推广和使用。？
4 结语
综上所述，在当前的市场背景下，我国的电力设备制造业面临着较为严峻的形势，迫切的需要企业对制造技术进行深入研究，同时要进一步改进和完善制造技术，促使国内的电力设备得到进一步发展和完善，同时也可以促使电力行业实现健康、稳定以及可持续发展。
参考文献
[1]刘斯颉。改革开放40年中国电力设备管理成就与迈入新时代的思考[J].电力设备管理，2018,（9）：15-23.
[2]王建华，张国钢，宋政湘，等。物联网+大数据+智能电器--电力设备发展的未来[J].高压电器，2018,（7）：1-9,19.
[3]欧阳轩。先进制造技术及其在电力设备制造工业中的应用初探[J].科技与创新，2017,（21）：135,138-139.
[4]王笑，杨宇，朱学科，等。智能制造发展中电力设备行业技术标准实施评价适用性初探[J].中国标准化，2017,（16）：30-32.
