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我国新型煤化工发展影响因素及建议(2)

来源:学术堂 作者:周老师
发布于:2015-12-15 共5068字

  2影响我国新型煤化工发展的重要因素

  2.1水资源制约

  我国煤化工项目一般都地处煤炭资源丰富、水资源相对缺乏的西部地区,煤化工产品水耗大,吨产品耗水通常在10t以上,大型煤化工项目全年水耗通常高达几千万立方米,煤化工项目的盲目发展将给水资源带来了较大压力。

  2.2资源利用率低

  煤化工生产工艺路线长,生产条件苛刻,资源耗用量大,与石油路线进行对比,现代煤化工的能效仅为石油路线的50%左右,煤化工碳排放强度比石油化工高出数倍。

  2.3环保问题突出

  煤炭资源主要分布在生态环境比较脆弱的地区。煤化工产业对生态环境影响较大,生产过程要排出相当数量的废渣、废水和废气。由于煤与石油所含的氢碳比不同,以煤为原料生产石油化工产品都有大量的碳转化为二氧化碳进行排放,每吨烯烃排放11t,1kNm3天然气排放5t,每吨成品油排放8t,每吨乙二醇排放6t.化石能源中所有的碳最终都要转化成CO2,煤化工相当于将煤炭大部分的碳在煤化工产地转化为CO2,将温室气体集中进行了排放。

  2.4技术成熟度问题有待提高

  现代煤化工是技术密集型产业,产品链可以延长,理论上以石油为原料生产的化工产品都可以用煤来生产,技术是煤化工的核心。经过近10年的示范,我国在煤化工工艺流程、技术集成、全流程设备选择方面积累了大量的经验,但还有待进一步提高。目前有些已投产的煤化工项目,例如大唐煤制天然气项目就因为工程技术问题面临停产,项目的经济性更是有待市场的检验。

  2.5标准和技术规范不完善

  现阶段我国有关碳排放和环境保护方面的税还没有征收,一旦起征,将会大大增加煤化工项目的成本。例如,对于煤制油项目,如果实施碳捕集及封存 (CCS)技术,其成本将增加15%.若加上环境税、水资源费、西部地区资源开发生态补偿税等,其成本将更高。因此煤化工行业迫切需要制订全面的成本收益核算标准以及技术规范。

  3我国煤化工发展建议

  3.1继续加强新型煤化工示范

  煤制油、甲醇制烯烃、煤制二甲醚、煤制天然气等一批示范工程的大规模工业化还面临一定挑战,一方面由于缺乏现成的项目运行管理经验,许多技术的运行稳定性也需要进一步验证;同时煤化工产品 (主要是能源和化工产品)受市场供求因素影响较大,项目的经济可行性也有待进一步验证。所以在示范项目大型工业化之前,需对在稳定运行时的技术、能源资源消耗、环境影响、工艺流程进行优化集成。

  3.2促进技术的研发与成熟技术的推广

  煤化工属于资金和技术密集型行业,具有投资大、单位产品成本和折旧率高、投资回收期长的特点。若完全或大部分依靠进口技术和设备,企业将难以承受巨大的投资。而自主研发技术的不断成熟会降低进口设备的价格,从而降低企业投资成本,我国自主研发的神华煤制油直接液化技术、中科合成油间接液化技术、中科院大连化物所甲醇制烯烃(DMTO)技术、清华大学甲醇制丙烯 (MTP)技术等关键技术的成功示范大大促进了我国煤化工产业的发展。因此国内煤化工企业在引进国外先进技术的同时,还需要加快自主技术研发和推广的步伐,而且在煤化工示范项目中还要积极推进资源利用率更高、应用前景更加好的新型煤化工技术的工业化应用,如煤基多联产等。此外,国家应该出台相应政策为企业和科研机构进行自主技术研发保驾护航,例如严格的知识产权保护以及人才的引进等。

  3.3建设煤化工综合园区

  煤化工园区建设有利于降低煤化工企业投资初期的基础建设成本,减轻煤化工企业的环保压力,同时也为多项煤化工技术耦合与集成,以及不同产业间的循环链接创造条件。例如宁夏宁东煤化工基地就是煤化工综合园区的典范,宁东煤化工基地企业较多,部分甲醇、烯烃等产品园区内部相互利用,进一步转化为聚合物、乙二醇等产品才投放市场,节省了运输费用,提高了经济效益。煤化工综合园区内各企业相互合作,积极挖掘新的市场增长点,调整产品结构,提高副产品的利用率;园区内各企业可以实现公用工程联用、生产过程中产生的“三废”集中回收处理,各企业各流程实现有效地集成,不仅能够避免产能增长过快、企业之间恶性竞争等问题,而且可以降低园区企业生产成本,提高能源利用率、环保效益和社会效益。

  3.4降低能耗

  煤化工是高能耗产业,降低能耗、提高资源利用率始终是我国煤化工企业面临的重要课题。一方面,现代煤化工企业根据自身需求在学习、引进国外技术的基础上,以节能减排为目标进行改革创新,提升资源、能源利用效率。神华宁煤在引进GSP气化炉的基础上进行节能降耗创新,自主开发宁煤炉并取得了良好的效果。另一方面,现代煤化工企业可以在进行单设备、单流程改革创新的基础上积极开展多联产、多联供等方面的探索性工作。煤炭利用主要为热工和化工两个途径,将两者整合,不仅可以解决发电过程产生大量高浓度CO2的问题,还可以将化工过程未完全转化的合成气进行燃烧发电,实现节能减排。

  3.5改善环保机制

  现代煤化工企业对解决环境问题仍然需要投入更多的人力、物力和财力。一方面通过技术创新和严格管理降低污染物排放、提高废弃物处理以及深加工利用能力,例如对含酚液化废水的处理以及深加工利用;另一方面也可以仿效发达国家的先进环保机制,建立排污权有偿使用交易政策体系和生态补偿机制,通过市场化途径降低污染物排放。

  3.6完善政策体系

  目前煤化工相关的政策主要有 《煤炭深加工示范项目规划》 (征求意见稿) (简称 《规划》)和《煤炭深加工产业发展政策》 (征求意见稿) (简称《政策》)。 《规划》在全国确定了包括鄂尔多斯3Mt/a煤制二甲醚项目在内的9个省区15个示范项目;《政策》则对 “十二五”煤炭深加工示范项目能效和资源消耗指标提出了更为严格的要求。

  为严格管理煤化工项目的建设开工,国家相关部门应该从煤化工项目的审批、开工建设、环保安全等方面予以严格审查。建议对煤化工项目的前期工作程序进行明确,严禁先建后批;同时建议完善煤化工项目三废排放指标,从国家层面出台相应的政策对企业在清洁能源利用方面做出的贡献予以奖励。在煤化工知识产权方面也应给予政策或者法律上的特别关注。同时应鼓励甚至奖励相关煤化工企业引进国外顶尖煤化工科技人才以加强后续煤化工的自主研发能力,而对侵害知识产权的企业项目应予以严惩。

  参考文献:

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  [3] 吴道蓉。发展新型煤化工产业的深层次探讨 [J].中国煤炭,2006(9)

  [4] 胡隽秋。当前新疆煤化工产业发展需要关注的问题及建议 [J].中国煤炭,2012(1)

  [5] 张海滨。浅析我国发展煤制天然气的必要性及其风险 [J].中国高新技术企业,2009(6)

  [6] 郝学民,张浩勤。煤液化技术进展及展望 [J].煤化工,2008(4)

  [7] 龚华俊。“十二五”期间我国煤制烯烃产业发展的几点建议 [J].化学工业,2010(3)

  [8] 翟俊红,王欣,刘远,王裴。煤制乙二醇的发展现状 [J].氮肥技术,2013(3)

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