0 引言
现今企业中常用的库存方式主要有 VM(IVendor Managed Inventory) 和JMI(Joint Managed Inventory ) 两种.VMI,供应商库存管理,是在一个共同的协议下由供应商来管理库存,是一种在客户和供应商间的合作性策略.JMI, 联合库存管理,强调供应链中各个环节的参与,风险共担,各个环节共同制定库存计划,保证供应链上各个环节之间的库存管理者对需求的预测保持一致,从而消除了需求放大的现象.JMI 作为 VMI 基础上发展的库存管理方法更先进一些,可以改进 VMI管理中库存风险全部转移给供应商以及牛鞭效应依旧存在的劣势,所以本文主要研究 JMI 在机械制造业中的应用,并在后文中通过 Z 公司库存的案例来说明 JMI的具体实施办法.
1、 JMI 的系统模型
为了克服 VMI 管理的局限和减少传统库存控制中的"牛鞭效应",JMI 管理随之而出现.JMI 指的是联合供应商和制造商两方面的库存管理,是一种风险共担的库存管理模式,分销商的联合库存管理是 JMI 思想的一种体现,并进一步发展为基于调度中心的联合库存管理系统.简单地说,是一种在 VMI 的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式.从 JMI 管理中可以看出战略供应商联盟的新型合作关系,以及供应链上企业之间的互利合作关系.
进一步来说,传统模式下的库存管理中,上游企业、生产商、下游企业各自都有独立的库存管理,对于制造商而言,需要同时进行三个库存的管理 :原材料库存和产成品库存、在产品库存.而 JMI 则是把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心,库存连接的供需双方以供应链整体的观念出发,同时参与,共同制定库存计划,实现供应链的同步化运作,从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动.
2、JMI 在机械制造业中的实施--以Z 公司 JMI 库存管理为例
在了解了 JMI 的一般特点和优势以后,通过对于 Z公司实施 JMI 管理的案例,具体描述和分析机械制造业企业中 JMI的实施2.1 Z 公司介绍.Z 公司于上世纪 90 年代成立,是一家大型国有控股企业,作为一家化工机械制造型企业,主要生产压延机、脱硫罐、开炼机、精炼机、破胶机、硫化机等机械产品.公司产品种类多,产品结构复杂,生产所需原材料和零部件种类多,库存物品种类多,库存管理难度高.
2.2 Z 公司库存管理存在的主要问题
现在,Z 公司的库存管理还处在初级阶段,库存管理的主要目的是为了减少生产和销售方面的不确定性、为原料价格上涨做一个缓冲等.目前,Z 公司库存管理主要存在以下几个问题 :
2.2.1 需求预测准确性差
Z 公司在制定生产计划,如果没有办法从分销商那里得到准确的需求,就需要通过趋势分析来预测分销商的需求,但是需求通常会因为购买力,客户心理,季节性和市场变化等原因发生变化,所以 Z 公司对于分销商的需求预测并不准确.预测的时间段越长,预测的误差就越大 ;越靠近供应链上游,误差就会越大.在 Z 公司的生产过程中,如果没有额外库存作为补充,对应的生产活动就会停止,或者调整为执行另一项生产活动.Z 公司为了避免误差造成的生产计划的延误影响,不得不提高安全库存,增加库存量,以高库存来适应分销商需求的波动性.
2.2.2 供应商交货存在显着的不确定性
上游供应商交货的不确定性会影响到 Z 公司的生产计划执行.由于信息获得不及时,生产系统的故障,供应商的上一级供应商的延迟等导致的供应商在订货量、质量提、前期、供应成本等的不确定,以及供应商自身规模经济的运输效应,企业为了减少由于供应商交货的不确定可能造成的生产计划延期或者其他损失,会提高库存水平,所以供应商的信用、物品质量、供货时间都会影响这个库存水平的设定.Z 公司会因为这种意外增加库存订单,越多的库存代表了越高的库存成本.
2.2.3 库存管理多级化
Z 公司作为一家大型机械设备制造公司,成为供应链上的核心企业,却没有统一的物流中心,也没有大型立体化仓库,无法在生产过程中实现对原材料采购、仓储、运输、配送的统一管理.公司内部供应链环节上的计划、采购、生产、仓储、销售和运输等相互独立,各部门缺乏合作,导致多级库存.物流部门、生产部门、销售部门每个部门各负责一部分 Z 公司的库存,库存的统一模式被企业结构切割成各自独立的一部分,经常出现物流部门的库存流向生产部门的额库存宰运送到售后部门的库存,最后运送到各地库存仓库中,形成多级化的库存管理,浪费公司资金和时间,同时还拉高了库存的持有成本,降低了物流效率.
Z 公司面临的主要 3 个库存管理方面的问题都可以通过 JMI 管理得到有效解决,所以下面就 JMI 管理在 Z 公司实施的可行性进行分析.
2.3 Z 公司实施 JMI 的可行性
2.3.1 Z 公司的信息技术能力
JMI 的实施在很大程度上依赖于供应链上个环节信息交换的质量,因为 Z 公司在进行联合库存管理时,为了保证企业间共同制定计划,企业间的信息共享不可避免,也要保证信息共享的时效性,实时详细的信息传递是构成一个供应链进行准时运作的基础,建设一个信息发布平台是Z 公司进行准时制生产的必经之路.在复杂的生产过程中,如果不能高效准确的获得上百种生产原料的信息,JIT 生产将成为一句空话.因此,Z 公司需要对供应链上各物流环节进行数据收集,使物流过程量化,方便企业间合作时对于整个过程的理解和管理.而 Z 公司已经决定引入 ERP系统进行数据交换,ERP 系统在信息系统上有很强的优势.此外,Z 公司可以使用 POS,EDI,这为高效收集数据奠定了技术基础.
2.3.2 Z 公司在供应链上的核心地位
供应链作为某种程度上的企业结盟,存在一个处于核心地位的企业,可以吸引其他企业,这个企业作为供应链上的核心,可以使其他企业以他作为核心制定各自的生产目标.作为供应链核心企业使用JMI 管理,可以最大化的发挥它的优势.
Z 公司资金雄厚,拥有多种多样的产品,创新能力强,能够适应不断变化的市场需求.Z 公司还拥有很好的知名度和稳定的订单需求,可以为上下游企业的发展起到良好的促进作用,Z 公司有能力成为供应链上的核心企业.
2.3.3 Z 公司的经营理念和合作精神
企业的经营理念和企业精神会影响JMI 管理的实施,一个目标长远的企业不会因为眼前利益伤害供应链上的合作者,而是寻求拥有良好品质和信誉的战略伙伴,所以企业能建立一个公平的利益分配机制,对参与 JMI 管理的各个企业都能进行有效激励.JMI 管理要求企业间建立比合作伙伴关系更密切的战略联盟关系,所以企业必须拥有良好的合作精神,保证上下游合作企业目标一致,通过协作形成共同的目标,如客户满意度、利润的增长和风险的减少.Z 公司希望成为一个全球化的机械制造企业,同时 Z 公司的领导层也充分意识到合作竞争的重要程度,把这种思想贯彻到了企业业务活动的方方面面.
2.4 JMI 在机械制造业中的贯彻实行
在确认 Z 企业确实可以采用 JMI 管理之后,如何在 Z 公司实行 JMI 管理就成为了主要问题,根据 Z 公司的特点,最终选择的 JMI 管理模式如图 1.
首先,Z 公司应该利用信息技术建立一个良好的信息沟通渠道,与供应链上的供应商、分销商相连接.为了减少多次预测造成的需求信息误差,保证整条供应链上信息的稳定性和一致性,提高活的信息时的透明与及时,建立一个有效地信息交换平台是必要的.Z 公司可以使用 ERP系统将生产系统、财务系统、质量系统等联系到一起,再应用 pos 技术、扫描技术、条码技术等将信息及时准确的在信息沟通渠道中传递,用这种方式实现供应链上下游信息同步.同时也可以利用网络和网页技术、密码技术将公司信息透明化,供应商可以及时通过网络查到公司的需求信息,也可以利用这个系统根据变化的生产水平自动算出 Z 公司需要的原料水平.
供应商和 Z 公司通过库存的数字管理可以使信息可以由计算机算出然后直接传输到其他部门,节省了企业信息交流的时间,提高了信息预测的准确率,降低成本的同时提高了协作效率.
其次,单纯的信息沟通平台并不能完美地发挥 JMI 库存管理的效应,真正的JMI 管理要求上下游企业中供应商和制造商能够参与到生产计划的制定中,JMI 管理要求打破传统的各自为政的库存管理方法,建立全新的库存管理模式,避免库存多极化的问题.所以不止要求供应商单纯的交换信息,也要求上下游企业建立战略合作伙伴关系,因此 Z 公司和原材料供应商建立了原材料联合库存,和分销商建立了产销联合库存.通过建立这种联合库存方式,各个供应商把原材料都直接存入核心企业 Z 公司的原材料仓库,就是将每个供应商的分散库存变为 Z 公司的集中库存.核心库存要求供应商以 Z 公司作为标准,按照 Z 公司的订单看板组织生产,产品完成时,立即执行小额多次配送方式运输到 Z 公司的仓库中补充库存.在这种模式下,库存管理的重点在于保持核心企业合理的库存量足够满足生产需要,同时使库存总成本最小.
再次,Z 公司要充分发挥第三方物流(Third Party Logistics,TPL)的作用.TPL指的是制造商和供应商各自集中精力搞好生产,把原本属于各自的物流活动,用合同方式委托给其他专业物流服务企业.
拥有优秀运输能力的第三方物流企业的参与可以增强供应链的灵活性,提高客户服务水平.供应商,分销商和 Z 公司的物流信息都通过 TPL 传递,这样 Z 公司和供应商可以集中精力在自己的核心业务上,大大提高供应链的效率.面向协调中心的TPL代替了原本制造商和供应商库存管理的部分功能,取消了企业间各自独立的库存,充当了供应商和制造商间的桥梁,提高了企业的协调性,提升了顾客满意度.
最后,为了实现 JMI 管理在 Z 公司长期持续有效地持续下去,上下游企业要不断地对整个供应链系统,信息平台,第三方物流的可靠程度,企业间的合作关系,系统的执行力度,库存质量等进行综合评估,对这一阶段的JMI成果进行一个总结.
这个评估过程可以是周期性的进行,也可以根据突发状况发生时 Z 公司的情况来决定是否应该对整个系统进行一个评估.
通过评估 Z 公司的库存可以找到现有 JMI系统的不足,然后完善这个系统,用这种模式循环下去,不断进化的系统将带来低成本高效率高质量的库存状况,使链条上的企业共享成功.
3、 结论
由于机械制造业对于国家工业化程度的重要性和库存对于机械化制造企业的重要性,本文主要研究 JMI 管理在机械制造业中的应用.本文首先引入了 JMI 管理的概念,然后对 JMI 管理的模型进行了说明,比较 VMI 和统库存管理突出了 JMI管理风险共担,供应链整合程度高,避免了牛鞭效应等优势.同时使用机械制造业企业 Z 公司的案例对 JMI 管理的具体实施可行性和方法进行了分析,进一步说明了 JMI 管理在机械制造企业中的应用.随着全球竞争越来越激烈,企业之间的竞争在一定意义来说已经演变为双方供应链之间的竞争,传统的库存管理更侧重于企业本身的优化,没有明显有利于降低整个供应链的成本,提高供应链灵活度.而 JMI管理则可以大大改善供应链运作水平和效率,实行 JMI 管理,建立适应新形势的库存管理机制,应该是供应链库存管理今后几年的发展方向.
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