摘要：我国是一个人口大国，人们的日常生活与化工生产有着非常密切的联系，化工生产的质量将直接对国计民生产生巨大影响，我国必须对化工生产过程中的质量控制引起高度重视。就当前我国的市场而言，化工产品的种类繁多，在各行各业都能够看见，而在化工产品的生产过程中常会存在着诸多安全隐患，所以在生产期间，若某一环节或者某项工艺出现了差错，都会对化工产品的质量产生不良影响，甚至会造成不可弥补的损失。因此，化工企业在化工产品的生产阶段，必须对产品质量进行精细化管理，与预防不良事件发生。就目前我国使用精细化管理化工质量的现状和特点展开分析，并对其中所存在着的问题提出了相应的解决和改进措施。
关键词：化工生产;精细化管理;质量控制;
作者简介：常鑫(1985—)，男，山西忻州人，工程师，主要研究研究方向为磷复肥、磷化工、精细磷化工。;
Abstract：my country is a country with a large population,and people’s daily life is closely related to chemical production.The quality of chemical production will directly have a huge impact on the national economy and people’s livelihood.my country must pay great attention to the quality control in the chemical production process.As far as the current Chinese market is concerned,there are many kinds of chemical products,and they can be seen in all walks of life,and there are often many hidden dangers in the production process of chemical products,so during production,if a certain link or Errors in a certain process will adversely affect the quality of chemical products,and even cause irreparable losses.Therefore,in the production stage of chemical products,chemical enterprises must carry out refined management of product quality and prevent adverse events.This paper analyzes the current situation and characteristics of the use of fine management of chemical quality in my country,and puts forward corresponding solutions and improvement measures for the existing problems.
Keyword：chemical production; refined management; quality control;
随着我国科技的不断进步，各行业的生产技术均得到了极大的提升，且呈现出多样化的发展状态，其中变化明显的是化工产业，在科技进步的同时，该行业的生产技术有了很大提高。化工生产过程指的是对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的过程。我国各行业的发展都离不开化工产品的支持，其需求量巨大，很多企业在化工生产中投入了大量的人力和财产资源，化工产品质量有了很大提升。但是需要注意的是，化工产品在生产过程中容易出现问题，从而使产品质量受到影响。随着人们生活水平提高，对化工产品的质量要求也更加严苛，质量精细化管理显得尤为重要，将会直接影响到产品的质量和安全性等问题[1]。因此，化工企业和社会群众都需要高度重视化工生产过程中的质量控制。在化工生产过程中，采用质量精细化管理能够将这阶段的风险控制最低，从而保证化工产品质量，但目前我国的化工质量精细化管理仍存在着很多问题，现就对这些问题展开分析，并提出相应的解决措施，希望我国的化工产业能够稳步发展。
1、化工质量精细化管理的特点
化工质量精细化管理的关键点在于对质量要求严格、管理周期较长，并且技术操作难度也相对较大，而化工生产过程中存在着很多的安全隐患，使得化工生产成为一个危险性极高的行业，并且在施工作业和技术上均存在着很大的难度，加之这个行业的化工技术更新换代频繁，但是却没有与之匹配的管控制度来对生产过程进行监督和管理，使得化工产品质量得不到保证；除此以外，在化工生产过程中常会使用到一些专业的大型设备，而这些设备在安装和调试过程中的技术难度较大，对操作人员的技术要求相对较高，若操作不当，也会对化工质量产生极大的影响，这就对化工质量精细化管理能力提出了巨大的挑战；化工生产过程中的各个环节都需要进行检验，但是由于检验内容多，且检验过程中需要很多的施工操作和技术人员，这就导致在化工生产阶段，质量精细化管理需要耗费很长时间，使得其周期较长[2]。
2、化工质量精细化管理中存在的问题
2.1 工作人员的整体素质不高
由于我国的化工企业众多，化工产品质量精细化管理在企业中的实际应用能够得知，企业对员工的选拔参差不齐，这就导致很多企业的员工专业知识不够，并且在实际工作中的态度并不严谨，对产品质量也不够重视。在化工生产过程中，为遵守相关操作流程，这些情况都会导致产品质量受到影响，使得企业在化工产品质量管理达不到要求，最终造成产品质量低劣，从而阻碍了化工企业的发展[3]。化工企业对于生产工艺和技术的关注度极高，在化工产品的生产过程中会产生一些对人体和环境有害的物质，这种情况是无法避免的，因此，化工企业必须安排专业人员来对这些有害物质进行处理，若工作人员本身的专业知识缺乏，或者对待工作的态度马虎，并未将这些有害物质进行有效清除，将会造成再次污染，从而使工作环境受到严重影响，给化工企业带来巨大的经济损失。
2.2 质量监督精细化管理不够严谨
化工产品的质量优劣将会直接对化工企业的可持续发展产生影响，而质量监督人员将会直接决定产品质量[4]。因此，在质量精细化管理中，必须加强质量监督人员的专业素质。但是，就当前我国很多的化工企业而言，在质量监督精细化管理的执行过程中，监督人员并未有严格按照相关制度和规则来开展工作，而且有部分管理人员为了一己之私，从中谋取利益，未对产品生产起到有效的监督作用，从而导致产品质量存在着严重的问题，给企业的声誉和未来发展都带来了严重的损害。与此同时，还有部分管理人员对待工作懒散，在化工产品的生产过程中没有起到有效的监督，仅是为了能够完成工作，过于表面化和形式化，并未落实质量监管。
3、化工生产质量控制的精细化管理措施
3.1 生产人员的精细化管理
在化工质量精细化管理的执行过程中，相关工作人员的专业素养是决定化工质量精细化管理成功的关键因素[5]。因此，对化工生产人员进行教育培训显得尤为重要，能够让员工具备较高的安全素质，从而避免“三违”现象发生，确保化工产品质量的安全，为市场提供安全合规，高质量的化工产品。在安全教育培训的精细化管理中，必须要求员工严格遵守下列原则：①按照生产的具体情况；②在工作开展前制定详细的工作计划；③需要专人进行施教并展开管理工作；④在开展管理工作时，不可单一化，应鼓励多样化工作形式。因此，化工企业对工作人员实施安全教育培训过程中，必须按照上述原则来要求员工[6]。
(1)有效落实入厂教育。
化工企业在员工刚入职时，就需要对其进行安全教育，让员工在施工作业时能够严格遵守安全知识，并提高员工的专业水平，为化工生产打下坚实基础[7]。除此以外，还需要让新入职员工严格遵守“三级教育”要求，保证员工在入职后能够逐步完成相关的培训内容，员工考核合格以后，方能上岗工作。
(2)做好日常教育。
在化工质量精细化管理中，需要定期对员工进行相关培训，以提高员工的职业意识。在日常作业中：①需要对就职员工实施技术、安全思想以及相关的规章制度等教育，让其能够形成良好的安全意识，严格遵守化工生产有关的规章制度；②化工企业还需要为员工创建安全技术和工业卫生学习班，让员工能够及时掌握工作的相关知识，提高员工的专业素养；③企业需要定期展开安全活动，这样能够让企业内部员工学习到更多有用的安全技能；④在化工生产过程中，若需要进行大修，或者一些危险性较高的作业时，就必须在工作开展前，对相关员工进行安全教育，以预防风险事件发生，降低企业的损失；⑤由于化工行业属于高危行业，企业必须根据化工行业的实际情况，对员工做好各环节工作的警示教育，让员工能够具备良好的事故防范意识和能力[8]。
除此以外，做好特殊教育。由于化工行业的特殊性，企业还需要做好相应的特殊教育，具体如下：①对特种作业员工，需要为其进行安全技术的培训考核，并在员工上岗前，检查员工的合格证书，确定其具备作业能力；②结合化工作业的具体情况，来制定适合新工艺、技术、材料、设备以及产品实际情况的安全操作流程，并且企业员工必须学习和掌握这些知识，在经过相应的考核之后，判定为合格即可正式上岗；③化工生产过程中，容易出现突发事件，若处理不当，也会给企业带来不可挽回的损失，因此企业需要定期组织工作人员来实施安全应急预案演练，让员工能够具备较高应对突发事件的能力，及时采取有效措施，降低损害；④在发生了重大事故或者出现恶性未遂事故时，企业需要组织员工进行现场活动教育，让员工能够从中吸取教训，以防止这类事件发生[9]。
最后，实施严格的安全考核。为了保证化工企业的员工安全，①需要对员工进行严格的考核，考核必须严格按照考核程序来进行，对员工的专业水平进行全面考察，以此来掌握员工的工作能力；②严格落实考试内容；③必须严格按照相应的考核标准来执行考核，确保考核的可靠性。
3.2 利用信息化技术
当前，正处于互联网技术发展的高峰阶段，创建质量控制管理系统能够对企业的化工质量精细化管理起到助力作用。随着信息网络技术的逐渐成熟，将这项先进技术应用至化工生产的精细化管理中，建立健全有效的质量管理体系，能够对化工管理工作的开展提供明确的方向，从而推进化工企业的发展。在信息化管理系统的构建过程中，能够对线性和矩阵的结构进行综合利用，创建三级信息管理系统。一级信息化管理结构，是将计算机管理人和管理经理作为负责人，由这些人员来对化工整体质量控制工作展开合理安排和部署。二级结构则是以生产专家为主，由他们来对企业的生产人员提供专业的技术指导，并对生产过程中所存在的问题进行纠正，然后利用网络交流平台进行实时交流，方便及时做出调整。三级管理则是一线员工，其主要职责在于对化工生产和质量进行实时检测。通过多方面的干预，能够有效控制风险，降低不良事件发生，提高化工产品质量。
3.3 加强管理生产技术和设备
在化工生产过程中，高质量的生产技术和设备管理，不仅能够提高生产效率，而且还能够直接影响产品质量。我国的化工产品需求量巨大，对产品质量的要求也会更高，因此，就对化工技术有着相关较高的要求。为了能够保证产品质量，实施精细化管理是极有必要的。化工企业的所有员工都必须严格遵守相关生产标准管理产品的生产技术，并对化工产品质量进行密切管理、控制和检测，在这一时间段内，需要由相关职工来对所有产品的生产过程进行考评和验收，制定相关的表格，来对结果等信息进行详细记录，以便于后续查验。而设备的运行情况也会对产品质量产生影响，因此为了保证设备能够正常运转，在日常工作中，还需要做好精细化管理，同时还要掌握设备的操作技巧和相关知识点。在员工上岗前，需要不断地经过培训，让员工能够具备较高的专业素养，并在其技术水平达到相关要求后才能够正式上岗，能够有效降低因相关工作的操作不当而出现质量问题的情况发生。化工企业在产品的生产过程中，安全隐患是无法完全避免，在日常管理中，工作人员需要定期对设备情况进行抽样调查，以确保设备的运行正常，尤其是在化工设备技术不断更新的情况下，在上岗前，必须对操作人员进行岗前操作培训，防止操作不当的情况发生。除此以外，设备的维护不仅仅是对已发生故障的部位进行事后维修，应定期、分批地对设备进行检查和维护，及时对设备的安全隐患进行排除，对于磨损较为严重的零部件，需要及时进行更换，更换的部件最好是同一厂家生产，且是同一规格，以此来延长设备的使用寿命，减少风险事件的发生概率，保证企业的经济效益。
3.4 做好制度建设的精细化管理
有效落实管理制度能够保证企业工作人员安全管理化工厂产品质量。而完善的企业规章制度能够对员工的行为起到良好的约束作用，从而在化工生产过程中起到监督管理的作用，保证产品质量。而对企业来说，在制定规章制度时，必须结合企业的实际情况，并根据我国的相关律法规定，对安全生产管理制度进行完善和优化，制定出可行性和操作性高的规章制度。企业在完善的规章制度下，明确实际工作中所必需遵守的操作流程，才能够使各项工作开展顺利，员工也能够明确自身的责任和义务，才能够依法来实施日常精细化管理工作，实现产品质量的精细化管理。企业的可持续化发展和高效的经济收益与其自身的管理制度有着十分密切的联系。企业在制定管理制度时，需要对自身的情况进行全面评估，明确企业的发展需求；员工还需要全面掌握开展管理工作的流程；企业的规章制度必须在国家法规上进行完善和制定；企业还需要为员工制定简单的工作内容，让管理制度能够深入企业内部，实现全面化和系统化；为了能够顺应时代的发展，还需要紧跟时代的发展需求，制定科学合理的管理制度；若想管理工作能够顺利地实施，企业必须密切关注制度的落实情况，确保在化工生产的整个过程中都能够有法可依，从而使企业能够稳定发展。
4、结束语
就当前我国的化工企业现状来说，各企业对化工质量精细化管理的执行力度不足，并且员工对精细化管理并不重视，企业在管理制度的建设、监管以及工作人员的素质等方面仍旧存在着很多问题，这些情况都会对化工质量精细化管理的效果产生严重的影响。因此，化工企业为了能够更好地发展，在执行化工质量精细化管理的过程中，企业必须重视上述问题，并制定出合理的改进措施，以此来提高企业化工质量精细化管理水平，保证化工产品质量，从而使企业的社会效益和经济效益得到提升，有利于企业的未来发展，同时也为我国化工产业的进一步发展打下了良好的基础。
参考文献
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