3.3采集系统布置
在5#高炉炉缸炉底耐材内埋置热电偶,并相应增加热电偶引出时的密封装置,增加信息处理模块等自动化设备。炉缸炉底耐材内温度检测点共计293个,20个气密引出装置,10面采集箱,1面配电集线箱等。将热电偶通过补偿导线连接到热电偶采集模块,并与多路串口服务器、工控机形成热电偶温度采集系统。在采集箱后面、桥架上方靠近潜在热源处用厚度为3 mm的钢板制作档热板进行隔热防护。采集系统布置如图3所示。
系统设计采用炉缸炉底三维侵蚀内型、渣铁壳变化和活跃性在线智能监测诊断监测系统。该系统通过采集高炉炉缸炉底耐材的温度,计算炉缸炉底温度场分布,实时在线显示和智能预警,能够实现对高炉炉缸炉底三维侵蚀内型、渣铁壳变化和活跃性在线智能监测、诊断、数据存储、显示和预警。
4应用效果
柳钢炼铁厂5#高炉炉缸炉底侵蚀检测报警系统包括:炉缸炉底温度场数字化检测,炉缸炉底耐材热电偶检测数据的自动采集、存储和显示,不同纵剖面温度场、等温线、温度云图、残衬厚度的自动计算、绘制、存储、显示和历史查询,炉缸炉底任意一点的坐标、温度及材质随光标的自动显示,炉缸异常侵蚀、耐材厚度过薄、炉缸结厚等异常情况的自动预警和预警查询功能等多个在线检测模块。通过该系统的建立,可实现对炉缸炉底侵蚀实时判定,能够帮助高炉操作人员及时准确地掌握炉缸异常侵蚀、耐材厚度过薄、炉缸结厚等情况,进而采取有针对性的行之有效的生产操作调节,控制冶炼强度,最终为实现高炉的长寿、高效、优质、低耗及清洁生产奠定基础。
参考文献:
[1]龙红明,李家新,王平,方大鸣,王阿朋,龙红明。高炉炉缸炉底工作状态在线监测系统的开发与应用[C].第八届(2011)中国钢铁年会论文集,2011.
[2]赵宏博,程树森,张海涛。石横特钢3#高炉炉缸炉底新增测点优化布置和侵蚀在线监测系统开发[J].炼铁技术通讯,2009(5)。
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