随着环保理念在现代发展中逐渐被重视,油气储运工程的安全环保管理工作被广泛关注.保证油气储运工程的安全,对国家能源安全具有重要的促进作用。下面是搜索整理的油气储运工程论文6篇，供大家借鉴参考。
油气储运工程论文第一篇：油气储运工程中自动化技术的应用分析
摘要：文章就油气储运工程中自动化技术的应用进行讨论，对在此类工程中应用自动化技术的意义加以了解，明确自动化技术在此类工程中的具体应用，并对提高其应用效果的措施进行探讨和描述，希望能够为相关技术的有效应用提供一定的参考，进一步提高油气储运工程的质量。
关键词:油气储运工程自动化技术，应用，
随着现代社会的发展，各界对于油气资源的需求量不断提升，这也在一定程度上推动了油气储运工程的发展，而受到油气资源自身特性的影响，其储存与运输必须要具有较高的安全性。但这种目标的实现，还需要对自动化技术加强应用，借助自动化技术不仅能够将油气储运工程中的安全风险有效降低，还能提高油气储运工作的效率，降低工程中的资源消耗问题，这对于相关企业的平稳发展有着非常重要的意义，因此，有必要针对相关技术的应用进行深入的分析与研究。
1 在油气储运工程当中应用自动化技术的意义
将自动化技术应用在油气储运工程当中，能够使工程的生产水平以及管理水平得到极大的提升，借助该项技术，各部门可以结合自身需求对相关信息及数据进行获取，从而对油气储运工程进行合理的管控。
第一，对于质检部门而言，对自动化技术加强应用，能够使质检部门获得更多的技术支持，使质检部门可以实时监控油气储运工程的质量，这不仅能够提高监管工作的效率，还能为质检人员提供相应的数据，使其可以对工程现场情况进行质量评估，并针对工程当中存在的质量隐患，设置防范措施及处理方案，这对于质量问题的有效防控有着非常积极的作用。
第二，对于安全部门来说，自动化技术的应用不但能够提高油气储运工程的可靠性与安全性，还能为安全部门的相关工作提供支持，使其能够针对工程中的重要领域进行实时、全面的监管，如加油站以及油库生产等。除此之外，通过自动化技术，安全管理人员能够及时了解工程各环节的运行情况，使异常情况能够被更快的发现和解决。为安全防范及管理目标的实现提供支持。
第三，对于生产调度部门来说，相关人员能够更加及时、准确、全面的了解工程情况，并根据企业实际需求做好生产计划的调整工作，从而有效提高相关工作的科学性与有效性，避免生产计划不合理，对工程的整体质量造成不利影响[1]。
2 自动化技术在油气储运工程中的具体应用
2.1 在原油脱水方面
对于原油生产活动而言，其本身具有较强的系统性，原油脱水只是其生产环节的一部分，同时也是较为关键的一环。其脱水工序一般是借助高效分水器来实现的，因此，分水装置的运行能力以及工作性能将会对原油脱水效果造成直接的影响。与此同时，油气储运工程受到诸多因素的影响经常会遇到各种各样的问题，例如，运行质量不高，无法达到生产要求、原油经过脱水处理以后仍然含水或者是输出不稳定等，而在原油脱水环节应用自动化技术，不仅能够使分水装置的运行方式得到有效的改善，提高分水装置运行的稳定性，还能将应用效果不佳以及效率低下等问题解决。除此之外，自动化技术的应用，还能提高生产环节的精确性，使原油当中的水分能够被彻底的分离出来，有效提高其加工质量。最重要的是，自动化技术能够在分水装置自动运行期间对其运行参数进行实时的检测，包括，油气界面、油水界面以及运行压力等，参数会提交到中央处理器当中，由处理器进行识别和判断以后，给出更加科学合理的参数[2]。
2.2 在油气储运监控方面
在对原油进行运输的过程中，能量损失的问题非常普遍，如热损失等。而想要对这种能量损失问题进行有效的处理，必须要保证流体能够具有较为充足的能量支持。如利用泵站给予足够的压力，利用加热站实现热能的有效供给等，这也是保证供需平衡，实现油气高效运输的前提。此外，油气储运期间会有摩擦组织力损失，进而造成能量损耗的情况，而这种摩擦力损失通常会受到介质粘度的影响，介质粘度又会受到温度因素的影响，因此，必须要通过对温度的合理控制，才能将能量损失问题有效降低，尽管提高油气出站的初始温度能够将油气介质粘度适当降低，减少运输期间的损耗，但却会增加散热损失，导致储运质量难以满足工程的实际要求。而将自动化技术应用在油气储运监控方面，能够对油气储运管道进行更好的监控，通过该项技术，相关人员能够及时的了解各项生产信息。包括压力、温度以及粘度等，并对储运参数进行合理的设置。例如，对加热站的温度供给参数进行调整，能够实现最大化的流量控制，使油气储运过程中的能源消耗有效降低[3]。
2.3 在泵类设备运行方面
油气储运工程离不开泵类设备的支持，泵类设备是油气储运工程的能量来源之一，在泵类设备当中应用自动化技术，能够根据油气储运工程的实际需求对泵类设备的运行状况进行控制，从而将泵类设备无功消耗的情况有效减少，使泵类设备的运行更为高效。与此同时，借助自动化技术能够对泵类设备的运行状态进行实时的监控，当泵类设备运行工况出现异常时，自动控制系统能够采取相应的措施进行处理，并向控制中心发送报警信息，提醒相关人员及时查看和处理。而工作人员根据系统反馈信息则可以快速确定异常位置，并及时进行处理，确保泵类设备运行的安全性和稳定性。最重要的是，借助自动化技术，相关人员能够对泵类设备的运行参数进行调整和优化，进一步提高其使用性能[4]。
2.4 在报表生成方面
在油气储运工程当中，经常会对各种报表进行应用，这些报表不仅能够对生产信息进行实时的记录，还能为领导层的决策提供相应的支持。但在传统的油气储运工程当中，报表的建立需要由专业人员对数据进行收集、记录、整理和分析，不仅工作效率不高，还容易受到人为因素的影响出现失误，进而对报表信息的准确性造成不利影响。而在报表生成方面应用自动化技术，不仅能够实现报表数据的自动生成，还能降低人为因素对报表质量的影响，使报表信息更为真实、可靠，从而在领导层决策当中发挥更大的价值[5]。
3 进一步提高自动化技术应用效果的措施
3.1 加强运维管理
在油气储运工程当中应用自动化技术虽然能够有效提高工程的管理质量，但想要将自动化技术的作用充分的发挥出来，还需要企业结合工程实际对各种自动化技术进行合理的选择和应用，不断提高相关技术的针对性和适用性。与此同时，在对自动化技术进行应用的过程中，还应该加强运维管理工作，要对相关设备进行定期的检查与维护，确保老旧、损坏的设备能够得到及时的更新，避免对自动化技术的有效应用造成不利影响[6]。
3.2 做好技术团队的建设工作
企业应该认识到。人员才是实现相关技术有效应用的基础，只有相关工作人员具备较高的综合素质，才能为自动化技术的有效应用提供支持。因此，企业在应用自动化技术的过程中，必须要做好相关技术团队的建设工作。首先，要对高素质的技术人员进行积极的引入，保证聘用的工作人员具有较高的技术水平，且较为了解油气储运工程，能够通过技术优选以及技术创新等方式，不断提高油气储运工程的质量。其次，要对现有工作人员加强培训教育工作，要通过外出学习、技术交流以及定期培训等多种方式对其专业能力进行不断的提升，确保其能够严格按照相关制度规范的要求应用自动化技术，且能够对技术应用当中的问题进行有效的处理，避免出现人员能力无法满足岗位需求的情况[7]。
4 结语
综上所述，在油气储运工程当中对自动化技术加强应用，不仅能够对工程的安全性与高效性加以保证，还能使工程的成本投入得到有效的控制，这对于工程的顺利实施以及相关企业的健康发展有着非常积极的作用。因此，相关企业应该对此类技术保持高度的重视，要对其进行深入的研究，并结合自身实际，进行合理的选择和应用，使其能够在自身发展中发挥更大的作用。
参考文献
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[7]曹哲,覃波油气储运工程中的自动化技术应用[J].中国化工贸易, 2019.11(15):18.
油气储运工程论文第二篇：油气储运中的安全环保问题及其对策
摘要：石油、天然气资源作为重要的基础能源，是日常生产生活和国民经济发展中不可或缺的一部分。随着我国工业化推进，油气储运安全问题也变得极为重要。由于石油、天然气自身的易燃易爆性，在运输、储存和使用的各个环节中，都存在泄漏的风险，一旦发生泄漏情况，就易产生安全隐患，最终造成难以挽回的损失。文章分析了油气储运中的安全环保问题并从管道的选材，油罐的改造和油气回收等方面给出了相关对策，以期达到保护生产安全，提高生产效益的目的。
关键词:油气储运;环保;泄漏;腐蚀;挥发;
1 安全环保问题在油气储运中的意义
在我国工业化进程的推进中，石油天然气承担和扮演的角色也越来越重要，相关油气设施规模也越来越大，油气资源作为重要的基础能源，由于油气本身的特点，如：易挥发易点燃易爆炸等，给油气储存运输等生产过程带来了诸多问题。
油气储运工程作为承接油气资源生产和使用的桥梁，在运输过程中可能出现的腐蚀和泄漏，油气损耗是较为常见的事故。在油气运输过程中由于大部分为长输管道，存在难管理、易疏忽、高成本、受环境影响大等问题。然而如果在储运工程中出现问题，不仅会浪费油气资源，对环境造成污染，甚至可能危及相关人员的人身安全。所以，只有在油气施工过程中重视安全环保问题，提前做好防治设计，建立完善的预警报告系统及设计突发情况应对措施，根据不同的管道材质和不同的环境，多方位，全方面的设计应急预案，才可以避免油气资源的浪费。同时，及时引进绿色环保技术，提高施工效率和产业效益，定期排查保养，保护施工人员及周边居民安全，将绿色生产、绿色运输、绿色使用的美好愿景落到实处。文章就油气储运过程中可能存在的安全环保问题进行了简要分析并提出对应的解决措施。
2 油气储运工程中存在的问题
2.1 油气管道腐蚀损耗问题
众所周知，在油气储运过程中，油气管道腐蚀的问题尤为突出。我国地大物博，油气管道多都处于不同的复杂环境中。第一，管道腐蚀机理不同，导致影响其腐蚀的因素有很多。简单概括如下：（1）造成管道内部腐蚀的原因是石油天然气中含有大量的水分、硫化物和碳氧化物等其他杂质[1]。（2）如若在管道的选材过程中，管道材质不符合安全标准，其内含有的大量硫、氢物质就会导致管道出现腐蚀问题。（3）管道承受的应力如果超过屈服应力的40%就会发生管道腐蚀[2]。
管道腐蚀至一定程度，就会造成油气泄漏。第二，在油气储运过程中，管道表面材质的影响也可能会导致氧化剂发生泄漏，进而引发火灾，进而对环境造成恶劣影响。第三，在运输二过程中，因为油气自身的易挥发性和毒性，油气挥发在空气中混合，增加了空气中油气的含量，当这个值达到一定程度时就会发生爆炸，进而浪费资源，产生大量的污染，给人类生产生活、空气与环境带来了极大的安全隐患。
2.2 油气挥发性问题
众所周知，石油产品极易挥发，在灌装和储存运输的过程中不可避免地会出现挥发性损耗。灌装的原理是利用高压将汽油注入运输的容器中。由于压力极高，空气出现高速扰动，快速将汽油挥发。现将汽油销售给汽车的主要灌装过程列举如下：
1）汽油成品从炼油厂被装入油罐车。
2）经过槽车的运输，将汽油送至加油站，然后将汽油注入加油站储油罐和加油枪中。
3）加油枪将汽油注入汽车。
在这些过程中，汽油经过多次灌装，极易造成油气资源的蒸发损耗，大大影响了生产效益。这种挥发性损耗会造成以下两个问题：
1）空气污染，油气本身附有有毒物质，一旦泄漏产生爆炸，有毒物质迅速传播到空气中，造成一定环境污染。
2）挥发物燃烧与爆炸，油气产品属于可燃性物质，而且还具有一定的可挥发性，随着油气挥发量的增大，空气中的油气浓度逐渐提高，如果挥发的浓度达到饱和，或者在储运过程中遇到温度较高的物体，就可能会造成严重的爆炸。
目前来看，我国的油气储运条件相对落后，对于油气挥发等情况还没有找到科学合理的解决措施，而想要完全解决油气安全环保管理问题还是存在较大难度。在实际的储运过程中还有很多危险源没有按照科学的要求安装好自动控制体系和仪表体系。
3 应对策略
3.1 防腐问题管理措施
目前，石油天然气发展迅速，然而油气储运管道腐蚀问题也日益严重，导致油气出现泄漏等问题，造成资源浪费。因此，有效处理管道腐蚀问题，可以降低管道腐蚀问题的发生概率，更好地保证油气储运的安全性。需要从以下几个方面着手：
1）控制管材质量，石油、天然气中含有大量具有氧化性、腐蚀性的物质，与管道接触后发生化学反应，进而造成管道的腐蚀，因此在管道选材上要格外注意选择优质材料，以确保管道的优质性能。通过管控管道的质量，以期达到管道防腐要求[3]。例如，在选取管道时，要对其强度刚度稳定性进行合理的判断，要考虑韧性焊接性，同时要求防腐材料要满足以下性能:
良好的透气性
良好的电绝缘性
较高的土壤应力
良好的耐土壤腐蚀性
为了保证正常安全施工以及日后防腐工作的顺利进行，在选择管道型号时，需要考虑实地需要。管道的材料，厚度，直径大小等参数，都应符合工程设计的计算需要以及符合国家标准。不能为了节省成本而偷工减料。
2）发挥防腐层技术优势，提高抗腐蚀效果，防腐层材料的选择往往决定了油气管道的质量好坏。具体来说就是在管道的内部和外部均匀涂抹具有防腐作用的金属元素，使管道金属材料可以与外部环境进行隔绝，避免金属出现锈蚀。对于管道要尽量选择耐磨性、抗腐蚀、耐高压高温性好的材料。在防腐层技术上，目前我国常用到的防腐层技术煤焦油磁漆防腐层技术、新型三层PE防腐层技术、溶解环氧粉末防腐层技术，其本质都是在管道外涂一层防腐材料，能够有效起到保护管道的作用。我国研发的3PE防腐技术，目前已经在管道储运环节中广泛进行应用，工艺没有复杂、繁琐的内容，但是防腐寿命相对会有一定的限制。
3）内部防腐技术，石油天然气中含有大量的化学物质，如果在运输过程中没有得到合理保存，将会导致油气在运输的过程中的腐蚀问题。一旦出现管道腐蚀问题，将会使油气储运的管道工作质量大大降低。在重要位置很容易出现管道开裂等问题。目前，想要解决这个问题，相关工作人员应该更加关注油气储运管道的薄弱部位，使用专用的管道腐蚀试剂进行涂抹，使油气储运管道内部腐蚀问题可以得到有效的控制，减少腐蚀产生的影响。
3.2 挥发性问题的应对策略
3.2.1 改造油罐
目前，由于我国大部分使用固定顶油罐储存油品，易挥发且不安全，对环境也有威胁。如果将固定顶油罐更换为浮顶罐，可以发挥浮顶罐设置有浮顶的优势，有效减少油气挥发，根据需要控制上方空气体积。既可以减少安全风险，又可以保护环境。
3.2.2 加大油气回收力度
油气回收法是治理油气挥发最根本的办法。具体来说就是在油品灌装集中的位置设置油品回收装置，从而将烃类气体恢复成液态并重新装入灌中。目前常用的油气回收工艺主要有吸收法和冷凝法[4]。
1）吸收法。吸收法是将油品装卸过程产生的各种油气吸入吸收塔，使得烃类物质都能处在循环利用系统之中，实现真空解吸，处理完毕之后的气体还需要再次进入到回收塔之中，将其中的液体物质进行重复性的吸收和使用。但是这一回收工艺的效率低，不能真正满足油气的排放要求。
2）冷凝法。冷凝法是在回收高浓度油气过程中，开展低温冷凝冷却，将烃类物质分离出来。冷凝法分为间接接触和直接接触两种，冷凝温度视气体中烃的含量而定，一般情况下冷凝的温度被控制在-70～-160℃。
4 结语
综上所述，随着我国石油天然气运输规模的不断扩大，油气资源在人们的日常生活扮演的角色也越来越重要，对于存在的风险，需要时刻提高警惕。只有解决了我国油气储运工程中存在的问题，我国油气储运事业才能得到更快的发展，在保证安全生产的同时，提高效益，为祖国的油气工程事业做出更多的贡献。
参考文献
[1]邬姝琰.浅析油气储运I程中安全环保管理工作[J].化工管理,2014(17):275.
[2]张兴龙油气储运中的管道防腐措施分析[J]化工管理,2019(08)-156-157.
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[4]肖刚，殷文钢,巩向盘油品储运过程中油气蒸发损耗问题分析与对策探究[J].中国石油和化工标准与质量2019,39(09):35-36.
