电厂热控系统的常见问题与解决措施

　　
　　摘要：本文为了探讨电厂热控系统的相关理论， 进一步提高热控系统的操作技术。通过具体的分析之后， 得出切实可行的依据来提高该技术， 从而有效保证电厂的安全稳定运行。
　　
　　关键词：电厂热控系统； 可靠性； 技术； 研究；
　　
　　电厂在人们的生活中发挥了特别大的作用，但是操作人员在电厂中的安全必须得到保障。电厂中越来越重视热控系统的运用，该系统也是保障安全的重要推手。但是随着电厂自动化水平的不断提高，所以热控系统的可靠性技术水平也要不断地改进。电厂之所以能够正常的运行，就是因为热控系统在各个部分发挥了很大的作用。它的作用不仅仅表现在能够促使电厂工作正常的运行，还表现在发生事故的时候，能够最大可能性的减少事故的损失和保障工作人员的人身安全。因此，只有不断提高电厂的热控系统技术，才能使工作的开展更加令人放心。
　　
　　1 电厂热控系统的常见问题
　　
　　1.1 热控系统的误动现象
　　
　　在电厂热控系统占据着十分重要的位置，与电厂的安全问题息息相关，因此对于如何提高热控系统的可靠性，增加其工作效率，避免出现故障问题，是首要当务之急。然而，随着电厂热控系统的应用越来越普及，其技术人员发挥的作用是非常重要的，技术人员的专业技能和综合素质直接影响着热控系统的操作，很多时候，由于技术人员的专业性不足、人为判断失误，会产生很多误动的现象，一旦发现了操作误动，会马上引起电厂跳闸，从而造成这个电厂停电，带来的危害是非常大的。除此之外，还有很多其他误动现象的产生，例如安装的时候，没有按照规定的流程和工序，造成了误动现象；出现问题进行维修的时候，维修工人的技术不佳，直接造成了误动现象；热控系统保护测点单点设计、非冗余配置等。因此在电厂热控系统设计符合相关技术规程、施工工艺符合相关标准前提下，误动现象的产生大部分都是属于人为原因，非人为原因较少，所以，其具备较高的可控性，可以通过培训或提醒，有效的进行预防和避免。
　　
　　1.2 热控系统自身可靠性较差
　　
　　随着国内电厂机组参数的不断提高，电厂的自动化水平也随之逐渐增加，如何有效保证其可靠性，避免热控保护系统的误动、拒动，这也是考验热控系统一个难关。对于热控系统其控制核心主要是DCS,其DCS的控制思想是分散控制，集中管理，通过“三点一线”的架构模式，将热控系统整体的链接为一体。DCS控制系统的硬件部分主要由控制器、通信板件、输入输出卡件等组成，因此硬件系统可靠直接关系着热控系统的稳定运行水平。对于热控系统，检测元件、执行机构相当于人的“眼睛”和“手”,DCS系统才是“大脑”,而电缆、总线等相当于人的“血管”,如何整体有效的将这个系统运行起来，并保证其运行的可靠性，其DCS的控制逻辑优越性也是其重要环节。
　　
　　1.3 热控系统的技术人员的专业能力较差
　　
　　目前，在我国，很多高校对大学生进行技能培养的时候，仅仅重视书面的理论知识，缺乏锻炼其实操能力，这种情况下培养出来的学生都是纸上谈兵类型的。因此，电厂中对于热控系统的技术人员仍然存在类似问题，其专业能力较差。如今，在电厂中，热控系统的技术人员主要分为技术管理人员及维修人员，随着企业之间的竞争压力加大，大市场行情越来越差，企业为了节约成本，忽视或省略了对热控系统技术人员的培训，这将造成了其技术人员的专业能力越来越差，或止步不前。

　　
　　2 提升电厂热控系统的可靠性方法
　　
　　2.1 增加热控设备的可靠性
　　
　　2.1.1 软件方面
　　
　　当对热控系统进行设计的时候，要运用到切实可行的设计方法，比如，冗余方法。这种方法有一个神奇的能力，就是自己对自己进行诊断，并发现问题，这样的优势在于能够降低事故发生的可能性。除此之外，还要将控制系统，电源和通信都设置成该模式，但发生故障时，就可以让工作人员知晓，并且及时的找出解决办法。同时，要使危险更加的分散，就需要在不同的部件上合理分布控制点，热控系统就是通过这样的方式来提高安全性的。还有一个重要的内容就是关键参数控制。要及时的对关键参数进行测量，同时还要安装设置报警信号。这样在一旦出现问题的情况下，电厂的工作的人员可以得到及时的提醒。除此之外，为了使电厂内部机器工作更加的稳定，还有一种功能也可以使用，就是闭锁功能。
　　
　　2.1.2 硬件方面
　　
　　现如今，科学技术的发展有目共睹，很多工厂里都倡导自动化作业。当然，电厂为了跟随时代的发展，也在某些方面运用了自动化，例如管理值守。但是要想在热控系统方面达到自动化水平，就需要很高的要求。但是由于设备的操作比较的简单，也比较的集中，都可以让热控系统变得更加的可靠。电厂中的所有设备要想平稳的运行，运行方式必须符合要求和规定，运用的热控软件技术一定能保证切实可行。
　　
　　2.2 不断优化热控系统的逻辑
　　
　　在运用热控系统之前，一定要对该系统进行测试，这样才能提前发现可能出现的问题，并对该系统进行优化或者采取确切的解决办法。热控系统也需要不断的进行更新优化，才能适应机器运行的要求。还有一个重要内容就是，设备的测点。要准确得知各个特点的质量如何，一旦发现该测点有问题，要及时把该有问题的测点排除在保护功能之外。这一过程就是将三取二的方法转变为二取二，原则的方法是用来提高调查的质量。其实，热控系统要进行不断地优化，还与工作人员的专业技术有关。工作人员要检测时一般通过两个内容，一是设计，再一个就是控制。为了将事故的发生可能性减少到最小化，都要不断地对报警逻辑进行调整升级，这样才能提高机器运行的稳定性。
　　
　　2.3 提高热控仪表的运行稳定性
　　
　　热控仪表的运行是否稳定，直接影响着整个电厂的控制、调节水平。就电厂的某一温度、压力等的测量而言，仪表的量程、精确度等级、通信质量等直接关系着测量的可靠、准确、稳定，因此热控仪表的选型也是至关重要的。对于热控仪表，需要有专门的人员来进行管理，经常进行维护，才能有效避免故障、缺陷的发生。同时在不断的维修中得出经验，从而让热控仪表的检测更加的准确。还有一点是要加强交流，通过开展各种研讨会，使各个工作人员都熟悉仪表的工作情况，避免因人员不熟悉而造成错误的判断。
　　
　　2.4 提高热控接地系统的抗干扰能力
　　
　　有很多情况都会对热控系统产生干扰，所以要避免这些干扰的发生，需要作出万全之策。接地系统是最容易受到外界的影响的，为了防范外界因素，要控制好该影响的发生，避免因接地问题造成整个热控系统的不稳定。为了降低热控数据测量过程中的的电磁、热辐射等干扰因素，提高热控系统的可靠性，对元件接线电缆屏蔽等要做好接地处理，有效减少共模、差模干扰的引入。其实要想做到完全不会受到外界影响，几乎是不可能的。所以要想避免外界影响的发生，就必须不断地进行检查，检查周围的环境和各种设备，尤其应该检测热控设备周围有无大功率的变频器，热控电缆的敷设是否符合相应的技术要求，DCS控制系统是否单点接地，保护地、屏蔽地、工作地的接线是否满足规程等等。然后再根据检查出来的结果判断是否受到外界干扰，然后再采取合理的解决办法。
　　
　　2.5 建立起完善的热控系统评价准则
　　
　　电力系统包含的内容非常的繁多而又复杂，要想在这个复杂的内容中找出漏洞，其实很不容易。只有对热控系统不断地进行评估，才能及时的发现问题。但是评估也需要规范，评估也要根据热控系统的运行方式来实施，这样才能使评估标准更加的科学。除此之外，还有测试出调试的质量，这样才能使系统的运行更加的稳定。其实为了预防那些故障的产生也比较的困难，所以对热控系统进行评价准则的制定，也可以指导工作人员进行正确的研究。还有的优势之处就是，方便工作人员进行管理，提高工作人员的工作效率。
　　
　　2.6 合理制定维护检修制度
　　
　　电厂里有很多的机器设备，都需要对他们进行维修护理，这样才能保证接下来的工作开展。所以专业人员一定要加强对于设备的维护，并且要进行日常维护，才能及时发现可能出现的问题，保证系统运行的可靠。工作人员也不能单单只对设备进行维护，要定期保存好各种重要的维护信息，同时对于那些不再重要的信息进行删除。为了避免各种可能影响机器运行的可能性的发生，各种细节方面的问题也要注意，例如键盘和鼠标，也要不断地进行更换。还要对各个设备进行及时的清理，降低设备所受到的损害。
　　
　　2.7 制定专业技术的培训制度
　　
　　在电厂的机器设备的运行过程中，专业人员的操作发挥着巨大的作用。但是，如果工作人员的专业素养比较的低，没有足够的操作技能，就会导致很多失误的产生。为了避免这种人为因素造成的失误，应该对工作人员进行专业技术的培训，提高他们的操作技术，以及操作足够规范，从而使电厂的设备工作更加的稳定。
　　
　　3 结语
　　
　　我们国家用电需求十分的多，社会生活中处处都需要电。所以为了满足庞大的电力需求，电厂就必须不断扩大发电的容量，为了保障电厂的安全，热控系统也要不断的进行升级和调整。工作人员也要不断地提高自身的专业素质和技术，及时发现隐藏的问题，运用合理的解决办法，切实解决问题。热控系统足够的安全和可靠，就能促进电力的发展。
　　
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