0、前 言
在现代化水泥生产中,预分解窑具有窑温高、窑速快、产量高、熟料结粒细小、负荷重、系统工艺复杂、自动化程度高等特点,因此其操作控制应该是根据预分解窑的工艺特点、装备水平,制定相应的操作规程,正确处理系统关系,统一操作。
1、 统一操作的必要性
预分解窑操作要求操作人员具有丰富的理论知识和一定的实践经验,通工艺、懂机电,熟悉现场环境,具有协调指挥能力,随时掌握系统状态,熟练掌握窑系统各点参数的变化情况,对每一个参数发生偏离都要进行分析,找出变化的原因,并及时采取措施处理,使系统尽快恢复到新的平衡状态,在三班统一操作的基础上,稳定窑系统热工制度,提高运转率,达到优质、高产、低消耗和长期、安全、连续运转的目的。
操作上的随意性是预分解窑热工制度不稳定的突出问题,因此必须强化统一操作的系统性,统一操作标准,规范程序控制。思想决定行动,行动决定结果, 思想是行动的先导和动力,人们无论做任何事,都是先有思想,后有行动。有正确的思想才有正确的行动,有积极的思想才有积极的行动,有统一的思想才有统一的行动。
统一思想是第一位的,只有在统一思想的前提下,统一指挥,统一行动,才能得到希望的结果。具体到窑系统的生产操作,应以窑为纲,实现三统一,即：统一思想、统一指挥、统一操作。统一思想使操作认识一致化,有明确的方向；统一指挥使操作规范化、有序化；统一操作使行动连续化,避免随意性。
2、 怎样实现统一操作
窑系统操作是整体操作,要求集中思想统一操作。就像汽车上路必须遵守交通规则一样,不能乱行,否则就要出事故。要稳定窑系统热工制度,统一操作是一个很好的方法,特别是在系统有问题、不稳定的时候,有助于尽早发现问题的原因,及时解决问题。要做到统一操作,首先,要有领导上的统一,在意见繁杂的时候,有人来管理队伍,和行军打仗一样,整齐划一才能形成共振的合力,可以有不同意见,但最终还必须遵章守纪,统一操作；其次,人员的统一,特别是相关操作岗位人员,必须高度统一,认识不同是技术层面上的事,统一操作则是管理层面的内容,窑系统工艺复杂,操作上涉及到的方面、单位、事务多,必须有统一的管理,特别是在困难、有问题的情况下,高度统一的队伍才能打硬仗、打赢仗,才能够使生产稳定运行；第三,统一操作是管理上的需要,也是技术上的需要,其最大好处就是不论方法的对与错,都能够容易得出结论。
3、 统一操作的特性
3.1 统一操作具有连续性
窑操作是典型的体力劳动和脑力劳动相结合的岗位,要求集中思想、行动快捷；是一个应具有广泛理论知识与丰富的实践经验、复杂的操作技术与高科技知识相结合的特殊工种,稳定窑况、优化参数、连续安全生产是操作的最终目标。
俗话说：大家一条心,黄土变成金。三班保一窑,操作大协作,要有单班优质高产是建立在三班优质高产基础之上的思想意识,建立本班优质高产应不损害下班优质高产的原则,出现问题时要积极处理,处理不完时下一班继续处理,这就是统一操作的连续性。回转窑生产状况不佳,个别班好也只能是相对的、不长久的,整体效益不佳是绝对的,系统操作问题不是立竿见影能解决的,所以各班都应积极把问题处理在萌芽状态、苗头之中,宁可本班生产上受点损失,也不能给下班生产留下困难,三班操作要保证连续性,统一行动,识大体顾大局。
3.2 统一操作具有阶段性
比如飞砂料期间、结蛋期间、挂窑皮期间、胴温高期间、堆雪人期间等。
在每一个阶段都有不同的问题,不同的处理方法。要做到一事一议,统一思想；一事一理,统一管理；一事一动,统一行动。做到阶段内的统一。
3.3 统一操作具有相对性
统一操作是相对的,有标准的,不是绝对的,就像交通规则一样,是有一定范围的,在一定范围内统一操作,在一定范围内是有调整余地的,范围内可以灵活机动,发挥个人能力,超范围就是违规、不统一。因此统一的标准不能太死、太窄,不能绝对的统一,那样便会束缚操作人员的手脚,不能发挥个人的聪明才智,甚至会逼迫操作人员为标准去操作,而不是为了连续生产去操作,诸如燃烧器的调整,其前后位置、内外风门开度可根据情况在合理的范围内自行调整,但上下、左右位置则要有专人调整。
4、 统一操作的内容
（1）六稳保一稳。以生料喂料量稳定、生料成分稳定、系统喂煤量稳定、煤粉成分稳定、窑速稳定、系统供风与排风稳定,保系统热工制度稳定。
（2）风、煤、料、窑速比例调节控制。在一定范围内,四者比例关系是一定的,要适时视情况加以修正。
（3）控制重要操作参数。C1出口温度、C1出口负压、C1出口、NOx含量、分解炉出口温度、分解炉出口O2含量、烟室温度、烟室(或窑尾)O2含量、烧成带温度、二次风温、三次风温、窑头负压、篦冷机料层厚度等,在特殊情况、特殊阶段,还要增加特别控制参数。
（4）加强学习,互相交流,促进个人素质(包括理论知识与实践经验)的提高,加强对统一操作必要性的认识,增强操作预见性和判断能力,便于及时处理问题。
5、 结束语
生产的要求是提高效率,追求价值,只有统一操作,才能促使系统连续、均衡、稳定、生产,获取高效率、高价值。均衡稳定是预分解窑生产状态良好的重要标志,调节控制变化频繁,没有统一的思想、统一的管理、统一的操作,甚至出现恶性的“周期循环”,生产效率低下,操作混乱,失去了均衡稳定的运转条件。统一操作的目的在于保持系统最佳的热工制度,实现持续、均衡稳定运转,通过对系统气体量、物料量、燃料量、温度、压力等工艺过程参数的稳定操作控制,使它们相互协调,统一为一个有机的整体,进而对系统进行有效的高效率控制,来获得良好的经济效益。
