摘要：煤矿企业的发展，安全问题是非常重要的。随着我国煤矿产业的不断发展，机械化程度也在提高，引进了很多大型的机电设备，随之产生了煤矿井下机电安全技术管理的问题，井下机电安全技术管理在煤矿生产中有显著作用。本文分析了煤矿井下机电安全技术管理过程中出现的问题，提出了一些煤矿井下机电安全技术管理的改善方法，提高安全技术管理，进而提高我国煤矿企业的持续发展。
关键词：煤矿； 井下机电； 技术管理；
Abstract:In the development of coal mining enterprises,safety is very important.With the continuous development of China's coal industry,the degree of mechanization is also improving,and many large-scale electromechanical equipment are introduced,which leads to the problem of safety technology management of underground electromechanical equipment,which plays a significant role in coal mine production.This paper analyzes the problems in the safety technology management in coal mines,and puts forward some improvement methods to improve the management of electromechanical safety technology in coal mines,so as to improve the sustainable development of coal mining enterprises in China.
Keyword:coal mine; underground electromechanical; technology management;
引言
现如今，我国经济快速发展，影响着我国的能源行业，尤其是煤炭这种基础能源，煤炭的产量逐渐增多，在以后还会继续增加。我国的煤矿企业不断实现机械化，在生产煤矿的过程中，井下机电安全技术管理发挥着积极的作用。煤矿井下生产的要求非常严格，其环境很特殊，需要更科学更严格的安全技术管理，如果一旦出现管理不到位，就会发生煤矿机电的安全事故，阻碍煤矿的生产，使我国煤矿企业不能很好的进行可持续发展。
1.煤矿井下机电安全技术管理过程中存在的问题
煤矿井下机电安全事故严重影响着煤矿企业的发展，可以威胁工作人员的人身安全，严重损害机器设备，甚至可能发生煤矿的瓦斯爆炸，致使整个采矿区遭受巨大破坏。煤矿井下机电安全技术管理过程中存在以下几个问题。
（1）缺乏设备管理制度
图1 井下机电设备
现在的煤矿企业对煤矿井下机电设备的技术管理不是非常重视，我国的煤矿企业在井下机电安全技术管理方面发展的比较晚，没有建立健全完整的煤矿井下机电管理制度，使得设备管理不能很好的发挥其应有的职责。出现一些不符合设备管理要求的违法行为和违法操作，如设备工作环境和安全的管理距离等不标准要求。首先，井下机电设备（图1）的操作方法不科学不规范，对一些井下机电设备不能正确的进行安装并规范使用，还有的煤矿设备长时间的持续工作，而不重视后期的检修和保养工作，不能及时的处理井下机电设备。其次，井下机电设备的管理没有充分利用信息技术，使有的机电设备的图版不够完整，安全技术管理档案和设备的使用图纸不全面，不能有效管理和使用井下机电设备，只是使用一些固定的机电设备，不重视流动设备的使用。
（2）超负荷生产与井下机电设备老化
现阶段，我国经济快速发展，影响我国的能源行业，尤其是煤炭这种基础能源，使得煤炭的产量不断增加。煤矿企业为了获得更多的经济利益，只重视煤炭的生产量，而井下机电设备的安全技术管理往往被忽视，我国对煤炭的需求量一直增多，导致绝大部分的井下机电设备经常"连轴转"的进行生产工作，甚至处于超负荷的工作状态。目前我国的众多国有煤矿使用的井下机电设备都是后半段的使用期限，有的机电设备甚至已经超出了使用期限。煤矿生产的管理者只重视经济效益而不注重井下机电设备的安全使用。
（3）井下机电设备升级的投入欠缺
我国的大部分煤矿企业只重视生产，对资金投入方面欠缺，井下机电设备的投入不够，也不积极改造设备和进行设备升级，机电设备没有太多的使用高新技术，使得出现很多的安全隐患。还有的煤矿安全设施不齐全，设备没有及时进行优化和更新系统。很多井下机电设备长时间的工作运转，有的机电设备已经超过使用年限仍然进行工作，这样会带来不少的安全隐患，也不利于井下机电设备的安全技术管理。企业在满足经济效益的前提下，注重井下机电设备的不断更新，尤其是重要的机电设备和一些容易发生安全隐患的设备，努力提高井下机电设备的安全性和技术创新性，使机电设备能够安全稳定的运行，及时的淘汰旧设备和安全系数低的设备，注意井下机电设备的安全保护，不能雨淋。井下机电设备要正确进行安装，测量其是否绝缘才开始尝试运行，最后确认井下机电设备能否安全运行。
（4）井下机电设备专业人才匮乏
煤矿行业的危险系数极高，井下工作环境比较差，不安全因素普遍存在，不能吸引已经毕业的优秀大学生选择煤矿行业，而且这个行业缺乏有效的奖励和激励制度，不能很好的留住优秀的专业井下机电设备技术人才，大多数的煤矿企业不重视安全生产和技术管理，企业的待遇不是很高，导致很多的井下机电工作人员跳槽，专业的技术管理队伍不够稳定。大量的专业人才持续离开寻找新的工作岗位，很多工作岗位缺乏工作人员，一些在岗的井下机电专业人员（图2）技术不靠谱，缺乏相应的专业知识和操作能力，没有足够的技术管理经验，使煤矿企业缺乏技术支持难以发展，生产效率比较低，阻碍后期煤矿企业的发展，更没有所谓的技术创新。根据调查结果发现，目前从事于煤矿井下机电的大部分工作人员都是农民，文化程度较低，缺乏一些专业知识和技术，对于简单的设备问题都不能及时发现，更不能使用计算机去进行井下机电设备的技术管理。
图2 井下的工作人员
2.煤矿井下机电设备安全技术管理改善的方法
（1）完善井下机电设备的管理制度
根据井下机电设备的管理标准，应该设置专业的井下机电设备的管理部门和管理小组，结合井下施工的实际情况，科学合理的制定各工作岗位的规章制度、防爆标准、井下机电设备的检修制度。另外，煤矿企业要定期开展学习这些制度和相关标准，管理部门可以把内容做成手册，发放到工作人员手里，也可以做成宣传海报张贴到施工现场，进而使得井下机电设备更加规范化的进行管理。
（2）加强井下机电设备的检查和维修
井下机电设备的检修工作在煤矿生产过程中是十分必要的，可以保证井下机电设备的安全可靠运行。要提高设备检修工作人员的专业技术能力，还要严格监督工作人员的工作态度，是否可以胜任此项工作。检修设备的工作人员必须有足够的责任心，这样可以及时发现问题并在第一时间对井下机电设备进行维修，把工作人员的责任和经济联系起来，每个月把自己所负责的机电设备进行严格的检查和维修，按规定的标准完成工作任务可以得到奖励，否则要进行惩罚。
（3）科学合理地使用井下机电设备
煤矿井下工作环境比较特殊，空气非常潮湿，各种机电设备的绝缘性被严重破坏，非常容易出现漏电和电路故障等问题。漏电情况长时间存在会引发雷管爆炸；各种电气设备长期的超负荷使用可以发生火灾；电路故障会发生瓦斯爆炸（图3）。井下机电设备要安全使用，还要有保护设备的安全可靠方法，保证工作人员的人身安全，一旦接触了漏电的机电设备就会发生触电事故，严重危害煤矿井下工作人员的生命安全。所以，必须高度重视井下工作的安全问题，科学合理的选择和安装井下机电设备，安全使用机电设备，在后期的施工过程中重视设备的检修工作，减少出现漏电和电路故障的问题，安装相应的保护装置，同时所使用的井下机电设备必须安装防爆系统。
图3 煤矿井下发生爆炸
（4）增加井下机电设备升级的资金投入
我国煤矿企业要增加资金投入来完成设备的改进和升级，维持井下机电设备的新度，可以降低煤矿安全事故的发生几率。积极改进旧的、落后的井下机电设备，及时淘汰效率低下、安全隐患多的设备，提高煤矿施工过程的安全可靠性，禁止改造井下机电装置。严格按照科学的标准和要求进行设备的改进，合理使用新技术新方法，有效推动煤矿井下机电设备的现代化发展。
（5）不断提高井下机电人员的专业素质
煤矿行业是比较传统的行业，从事此类行业的工作人员要智力与体力结合起来才能更好的进行煤矿的生产工作，企业要提高工作人员的专业知识和技能，有应对突发事故的能力，有较好的工作态度和责任意识。在上岗前要做好岗前培训工作，防止发生安全事故。岗前培训，不仅可以提高专业素质，还可以增强员工的责任意识，对自己负责的工作有更深的理解和认识。另外，煤矿企业要与时俱进，不断适应新的变化。
3.结束语
煤矿企业要不断提高井下机电设备的安全性，培训相关工作人员的专业技术，提高其安全技术管理的能力，稳定的开展井下机电管理的检修和维护工作，及时消除安全隐患，保证工作人员的自身安全，在获得经济利益的基础上，确保煤矿机电系统稳定、安全，还要加强井下机电设备的技术管理，积极引进先进、科学的技术管理经验来降低安全事故的频率，提高企业的经济效益，进而提高煤矿企业的持续发展。煤矿井下机电设备的安全技术管理在煤矿生产过程中是非常关键的，必须建立健全管理监督机制，稳定踏实的管理相关安全技术工作，提高我国煤矿企业的发展水平，使煤矿企业逐渐壮大，实现双赢。
参考文献
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