钢铁企业设备具有大型化、系列化、自动化程度高等特点，因此要求钢铁企业设备大修工作必须周密部署，缜密安排，使大修周期缩短、质量提高，尽可能减小对生产的影响。以下结合青钢第二炼钢厂 2#80t 转炉的设备大修，对钢铁企业如何做到设备大修的良好安排和顺利进行及有效控制，进行阐述。
一、根据设备运行信息合理确定检修项目
为避免设备大修的盲目性，就要合理确定检修项目。在设备大修时一定要选好重点及对生产影响最大的检修工作进行，以集中精力，保证检修质量和大修效率。具体操作过程中，要求基层先对检修项目进行申报，再由设备管理科室对检修项目进行汇总，然后集中讨论做出决定。另外，确定检修项目时，一般按照工作量或设备的大小、重要程度确定检修主线，主线上的项目为必做项目，优先安排。非主线项目要根据主线项目的进展情况进行安排，检修时间依主线的进展时间而定，不能与主线上的检修项目在人员、时机安排上发生冲突。
2012 年 2 月，青钢第二炼钢厂炼钢利用更换烟道的时机对 2#80t 转炉进行了大修。此次大修经讨论确定了以烟道更换为主的大修项目、外委检修项目及内部检修项目。外委检修项目即分厂无能力承担，需公司协调机修厂 ( 或其他分厂 ) 甚至公司外部专业厂家来施工的项目。内部检修项目即分厂基层能独立担负处理的检修项目。此次大修以与烟道更换有关的检修项目为大修主线，其他检修项目在主线项目进行过程中依检修时机及人员情况协调进行安排，最后形成一个大的检修网络，网络图见图 1。
在网络图中各检修项目具体的施工时间及施工单位都要一一注明，尤其是主线更要精确确定，以便科学地对检修工作进行规划和安排，保障各项工作顺利进行，使设备准时投入生产。
二、科学准备物料
备件及物料的完备是设备大修顺利进行的重要保障，需坚持如下备料原则。
1. 对影响主体设备关键参数严重影响生产的设备要进行更换。
青钢炼钢总厂 2#80t 转炉汽化冷却系统是 80t 转炉配套设备，完成转炉烟气输送、除尘及余热利用的功能。
但转炉投产后余热锅炉 ( 烟道 ) 屡次发生烟道管过烧、漏水现象，影响了炼钢。由于多次漏水，烟道管烧焊频繁且多根烟道管进行过更换，致使烟道始终在低压运行，造成 RH 精炼炉迟迟不能顺利投产。故此转炉大修时决定对烟道的最下一段即炉口移动段进行更换，并且进行优化设计、重新订货。
2. 对已显现故障隐患的设备，单独更换需要很长停机时间的要进行更换。
2#80t 转炉除尘系统中的一文溢流文氏管投产后，一文溢流水封收缩段多次发生过烧现象，使一文整体发生变形，除尘效果大大降低，如不在此次大修期间更换，其寿命坚持不了一个炉役。经过研究决定对其进行更换。
3. 对某些设备部位是否更换还要考虑现场的施工条件，具备条件的更换，不具备条件的采取临时处理措施。
2#80t 转炉除尘系统中重力脱水器投产以来曾多次出现人孔周围焊缝开焊漏水现象，影响环境。为此制作了重力脱水器下椎体准备更换。但由于现场倒运及更换上存在许多困难而最终放弃。
4. 对于隐患不大的设备，平时检修可以更换的备件尽量在平时更换，以便集中精力于关键设备维修上。
另外，大修备件确定后，要及时申报采购计划，合理地确定采购周期，确保大修进度。太早备货占用资金，过晚到货影响大修进度。大修备件到货后要及时验收，一旦出现问题，应及时向供货厂家进行反馈，迅速处理。
2#转炉水冷炉口连接用 T 型螺栓按图纸要求应为整体锻造加工，但厂家制作时为了节省费用，采用“T”焊接，导致螺栓强度降低，致使转炉投产后仅吹炼了 6 炉钢水就发生了螺栓焊缝断裂，炉口松动，转炉停产 40 多 h，影响品种钢生产 1 万多 t，损失重大。
三、确定设备安装技术标准和验收规范，作好施工方案和安全措施并进行有效监督。
由于大修时施工人员和参与单位多，所以必须对施工活动进行规范，以保证大修工作有序、保质保量进行。
提前制订好各检修项目技术标准和验收规程，对保证大修的工作质量起到了重要作用。是否具备完善的施工技术标准和一整套监督按技术施工的组织网络是一个企业设备大修是否规范的重要标志。
青钢 80t 转炉一文溢流文氏管在更换时为确保检修质量制订了如下安装、验收技术规程。
(1) 以净化系统工艺确定的标高尺寸为基准，检查烟道出口法兰的接口尺寸、其水平及误差，标高尺寸偏差应小于 ±5mm，法兰水平度应小于 0.5/1 000。
(2) 汽化冷却烟道出口与一文入口及重力脱水器进口中心线应同心，偏差小于 2mm。
(3) 按照工艺确定的标高尺寸，将一文扩散段固定好，扩散段上部接口标高尺寸偏差 ±2mm，水平度允差 1/1 000。
(4) 安装水冷夹套时，在水冷夹套上部密封环和烟道出口法兰相连接的水平空间填满矾土水泥耐火混凝土。
(5) 一文安装完成后通水调试，检查水冷夹套供水压力 (0.3 ～ 0.9MPa)、流量 ( ≥ 20t/h) 是否正常。
(6) 一文喷嘴水流量、压力 ( ≥ 116 t/h、≥ 0.3MPa)是否正常。
(7) 各参数正常后，验收合格，相关人员签字确认。
四、人员的合理安排
各检修项目的技术标准和规程确定后，要安排相应的负责人监督实施，在 2#80t 转炉大修期间每个检修项目均确定专门的项目负责人、技术负责人和施工负责人对每项设备检修联合把关，共同负责。
在大修伊始确定转炉大修指挥部，指挥部由总指挥、副总指挥和协调组构成，在每天的指定时间指挥部成员均要在指挥部办公室开会，对当天的检修活动进行部署和协调，确保检修进展顺利、透明，对各个检修点出现的如氧气、乙炔、材料、工具缺乏等事项及安全问题协调解决。
五、组织验收及调试
对大修中已完成的检修项目，相应管理人员要及时组织设备的调试及项目的验收工作。验收时制作专门的验收表格，调试好后由验收人员对项目的完成共同会签确认。
六、结语
实践证明，对设备大修进行良好的组织可以保证设备大修质量，并对降低大修成本，提高大修的工作效率，减少安全事故有着重要的作用。
