随着工业化的不断发展，化学工业行业发展越来越迅速，设备也越来越先进，但化工行业不同于其他行业，往往在工作过程中伴随着各种化学反应、原料加工等过程，设备非常复杂，对周边环境、设备质量等都有较高要求，而且一旦设备出现故障，不仅会造成行业财产方面的损失，更会给人员的安全带来威胁，因此，对化工设备的维护及故障预防维修非常重要。
1、化工设备理论基础及分类概述
化工设备，指的是化学工业在生产及工作过程中涉及的机器及设备，化工设备一般包括化工机器和化工设备两种类型，化工机器主要指的是在化工生产过程中使用到的大型机械及运动部件，比如搅拌机、过滤器、分离机、烘干机等对化工产品进行机械处理过程的设备；化工设备主要指的是化工生产过程中相对静止的部件，比如反应器、整流器、干燥器、结晶器等对化工产品进行化学等相对静止的处理的设备。
化学工业相关的设备种类非常多，涉及到对产品的物理、化学等处理过程，比较具有代表意义的设备有反应釜、强力分散机、动力混合机等，主要根据不同的混合和搅拌方式进行划分。反应釜可以理解成承载产品反应的容器，由锅体、锅盖、转动部件、搅拌部件等组成，具有多种加热方式及参数选取，用户可以根据自身的需要来定制相应的反应釜；强力分散机可以理解成搅拌机和混合机的组合，不仅可以用于各种粘合剂、胶体的混合制作，也可以使用在食品、化妆品等方面，一般含有三个电动机，用户可以根据自身需要来设置相应的搅拌方式以及搅拌频率；动力混合机可以在短时间内达到理想的混合效果，主要是通过类似行星的转动方式，达到公转和自传同时进行的高速运行，一般用于电池、电子器件、化学品方面的制作和生产。
2、化工设备工作过程中的常见故障及原因分析
化工设备室化学工业生产的驱动力，是保障系统正常运行的前提，只有对化工设备在工作过程中的常见故障进行统计记录，并分析原因，及时处理相应故障并有助于对下次故障进行预防，从而保障了系统的正常运行，化工设备常见的几种故障主要有包括设备的功能设计缺陷、设备原材料质量不合格、设备使用过程方法不当、周边环境恶劣等。
（1）化工设备原材料质量不合格
化工设备由于生产环境复杂，对设备的质量要求较高，但如今的厂家在生产设备时偷工减料，很多设备不仅质量差，有些根本达不到国家标准，焊接、铸造等都存在不足，应该一体的地方存在拼接，应该直行的地方存在弯曲，化工设备材质易腐蚀、易断裂、易磨损，这样的化工设备本身就存在很大的故障隐患。
（2）化工设备的功能设计缺陷
化工设备在使用之前，会根据要实现的功能进行相应的设计，但如果在初期设计的时候就存在缺陷，不能较好的完成相应的设备工程，一旦投入使用，将会发生无法适应产品加工的需要，生产出的化工产品不仅质量存在问题，而且很可能出现设备无法承载正常的工作条件，强度、刚度、润滑度等都达不到要求而造成严重的生产事故。
（3）化工设备使用过程方法不当
化学工业生成步骤非常复杂，一般分为化工原料准备、前期处理、化学加工、后期处理、化工产品完成等，各部分遇到的化学设备种类非常多，比如粉碎机、制冷机、分离机、干燥机、压缩机等等，整个的生产过程需要这些设备的配合，如果操作人员对流程不熟悉，或者生产步骤不准确，都会造成化工设备及生产故障。
（4）化工设备周边环境恶劣
化学工业生产过程中对周边的环境要求较高，化工设备需要在较稳定、良好的环境下工作才能降低故障的产生，保证产品质量，当周边的温度较高、散热较差会造成化工设备温度过热，导致设备失效或者起火等现象；电压过高会造成化工设备过压；湿度过大会造成化工设备被腐蚀等情况，因此，化工设备周边环境恶劣也会造成生产故障。
3、化工设备故障的预防维修措施总结
化工设备的工作环境决定其在生产过程中会产生很多问题及故障，上一节我们分析了化工设备常见的故障及其原因，通过上述分析发现，化工设备的很多故障可以通过定期检查、加强设备质量等方法来预防，加强对化工设备故障的预防与维修措施非常必要，针对上一节化工设备常见故障，本文对化工设备故障的预防维修措施进行了总结，主要包括以下几个方面。
（1）定期检查化工设备周边环境
化工设备的周边环境会严重影响化工设备的工作，因此，应定期对化工设备的周边环境进行检查，包括温度、湿度、散热、电压、卫生、封闭程度等，可以通过传感器等设备来对周边环境进行信息采集，并将采集到的信息进行处理，当出现参数超过额定数值的时候，产生相应的告警信息。
有些时候更需要相应的维护人员来对周边环境进行定期检查，以避免化工设备的某些故障产生。
（2）制定化工设备设计及质量合格标准
化工设备的材料质量及功能设计的不同，化工设备的使用寿命也不同，质量合格的化工设备可以避免以后在生产过程中由于质量无保障、设计不合理而造成的故障，因此，政府及相关企业应该就各种用途的化工设备进行设计和质量合格标准，严格打击不负责任、谋取私利企业生产的产品上市。
（3）规范化工设备使用方法及步骤
化工设备的不规范使用和生产步骤存在问题都可能会造成生产故障，因此，企业在进行化学工业生产的过程中，应该规范化工设备的使用方法及步骤，并将相应的使用方法及步骤发放至每一位员工，定期对维护人员和使用人员进行培训，一些化工材料及计量的使用，也需要进行相应的规范。
（4）增强智能化检测设备的应用
化学工业生产的过程非常复杂，生产流水线上的设备非常庞大，如果只依靠人工来进行统计和维护，肯定会遗漏很多问题，而且处理也不会及时。随着互联网的发展，我们可以在化工设备故障检测及维护的过程中使用智能化维护设备，不仅可以实时对生产流水线进行监控，及时统计和上报告警信息，同时还可以针对简单故障进行自动修复，从而减少了化工设备故障的产生，保障了化工生产过程。
4、结束语
化学工业行业在促进我国经济发展方面起着举足轻重的作用，但化学工业行业的生产过程非常复杂，对环境及工作流程要求较高，化工设备是化工行业生产的支柱，一旦化工设备出现故障，将影响整个产业链的产品质量，往往也会造成严重事故，因此，对化工设备故障进行预防与维护显得尤为重要，本文首先对化工设备的常见故障进行了总结分析，之后针对这些常见故障提出了预防与维护的措施，包括定期检查化工设备周边环境、制定化工设备设计及质量合格标准、规范化工设备使用方法及步骤、增强智能化检测设备的应用等，通过分析发现，只要养成合理的使用规范、定期对设备维护等就能大大降低化工设备的故障产生，不仅提高了安全性、降低了成本，也为化工行业的发展提供了有力保障。
参考文献：
[1]王茂贵,王国明.浅谈设备故障的预防与维修[J].化工机械,2012(11).
[2]蔡军.化工设备故障分析及预防维修措施[J].广州化工,2010(10).
