乡镇企业内部精细化管理探究

乡镇企业管理毕业论文第三篇：乡镇企业内部精细化管理探究

　　摘要：伴随着我国经济发展进入新常态, 乡镇经济迎来了发展机遇, 但也面临着巨大挑战。为了促进乡镇企业可持续发展, 乡镇企业必须立足现阶段, 加强内部精细化管理, 提高经营管理水平和风险防范能力。本文从目前乡镇企业自身发展存在的不足入手, 提出了内部精细化管理举措:生产上推进6S管理、强化财务管控能力、推行全员理财理念, 推动生产计划标准化可视化信息化、组织架构清晰化、具体工作流程化, 以及实行“管理提升年”活动和构建联合计划调度体系。

　　关键词：新常态; 乡镇企业; 内部管理; 精细化;

　　一、引言

　　党的十八大以来, 面对复杂变化的国内外形势, 党中央作出了经济发展进入新常态的重大判断。十九大报告指出我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段, 国家继续推进中国制造向中国创造转变, 中国速度向中国质量转变。现阶段, 乡镇企业已逐渐成为农村经济发展的重要组成部分。随着我国市场经济体系的不断完善, 乡镇经济迎来了发展机遇, 但也面临着挑战。多数乡镇企业面临繁重、艰巨的发展任务, 自身还存在诸多不足。例如, 整体管理比较粗放, 设备管理不规范, 计划调度系统性不健全, 采购成本偏高, 信息化程度低等。这些不足都容不得丝毫懈怠, 务必高度重视和理性分析, 必须加强企业内部管理。企业内部精细化管理是促进乡镇企业可持续发展的重要保证。尤其对于弱小的乡镇企业, 加强内部精细化管理有助于提高经营管理水平和风险防范能力。

　　二、提高企业精细化管理把控能力

　　1. 生产上推进6S管理

　　在生产现场方面, 务实推进6S管理模式 (整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全) , 及时清理现场滞留物资、工具;整理规整现场物资、工具, 实现三定 (定名、定量、定位) ;制定制度和运行机制, 保证车间设备、物资、场所干干净净;培养文明礼貌习惯, 按规定行事, 养成良好的工作习惯, 加强设备设施隐患排查, 彻底改变车间现场状况。仓库管理方面, 合理规划分区, 减少呆滞产品、物资, 降低库存压力, 保持库存安全。加强现场6S管理, 保持通道畅通, 保持堆垛整齐。与财务合作, 做好仓库盘点, 及时提供仓库存量信息, 为计划调度、采购提供有效数据支持。

　　2. 生产计划标准化可视化信息化

　　生产部与车间共同努力, 可通过推行看板管理、标识化管理、生产计划信息共享、晨会调度、联合检查小组等新举措, 完成车间分区挂牌、车间看板规划、生产计划表完善共享、仓库标准化整顿、联合大检查等项目。这样有助于车间、仓库现场明显改善、标示清晰, 生产计划初步实现信息基础共享, 有助于生产计划工作逐步向标准化、可视化、信息化迈进, 生产效率提高, 生产产能创新高。

　　3. 强化财务管控能力

　　财务部与仓库实施联合盘点工作, 加强财务对物的管理能力。财务编制盘点制度、报销制度等财务管理制度, 并考虑成本核算办法, 工作重点将放在货币资金、资产管理、财务分析上, 使财务工作及时、准确、有效、有用地完成, 公司财务可逐步向规范管理方向发展迈进。

　　4. 推行全员理财理念

　　财务管控方面, 加大对仓库库存盘点监管力度, 制定相应制度合理降低控制库存。加强对销售合同、采购合同的监管, 提升对应收应付账款管理。搞清成本核算包含的内容, 做好车间基础数据统计, 探索水电气分车间统计办法, 搞清成本核算办法, 制定配套制度, 探索出一个针对派斯乐笔业现状的成本核算模式。盘点固定资产, 建立规范的固定资产申请、购买、转固、建账、折旧制度。加强费用管理, 完善费用借用、费用报销制度等财务制度。加强报税管理, 合理缴纳企业税金。推行全员理财理念, 让每个主管、每个员工都参与到企业成本控制上去。

　　5. 组织架构清晰化

　　很多企业, 随着其规模的不断壮大, 部门设置不合理, 管理水平与企业规范不相适应等问题日渐突出。在这种情况下, 可理清管理架构, 严格按照“人、财、物、产、供、销”六大体系并行运转模式, 进行规范化管理。例如, 外贸型乡镇企业的生产部可细分成计划部、设备部, 市场部细分成外贸部、采购部、跟单部。这种调整, 可使得企业组织架构更加清晰、流程更加合理、职责更加明确, 分工更加精细, 为公司快速发展奠定坚实基础。

　　6. 具体工作流程化

　　市场部建立销售、跟单、采购、发货数据库, 重新理清外贸、跟单、采购、发货工作流程, 明确各自的职责和权限, 并采用复审制度, 减少出错率。对库存需要与业务员绩效挂钩, 促进库存的消化和减少。例如, 外贸型乡镇企业, 可细分外贸、采购、跟单、发货工作, 让员工各自把自己的工作做的更细更专, 逐步形成分工协作, 以提升综合服务效果。

　　7. 加强设备综合管理

　　设备管理方面, 为了解决公共设备缺乏管理, 设备无主动维护、设备管理不规范, 电器维护维修无专职管理人员的现状, 建立以设备部为主体的综合设备电气维保队伍。从设备档案管理方面做好固定资产分类、编号建档、合同以及厂家随机资料整理、闲置设备登记处置等工作;从设备采购验收方面做好设备规划选型、寻价比价、采购合同、安装验收、整理建档等工作。从设备维护维修方面做好车间日常维护的指导和监督, 组织设备部人员做好专业维护, 做好预防性维修计划, 减少事故性应急维修发生。从维保人员技能提高方面, 走出去引进来, 不断学习先进技术和理念, 搞技术比武, 逐步提高维保人员整体技能水平。从电气安全方面, 做好整个厂区整体电器电路规划, 逐步推行线路标准化改造, 加强主干分支线路、配电室、配电柜巡检, 减少电气故障发生和涉电安全事故发生。从特种设备、公共设备管理方面, 做好空压机、压力管道、叉车等特种设备和除尘器、VOC处理设备的巡检、维护、维修, 做好相关人员安全培训, 确保特种设备、公共设备安全运行。

　　三、强化执行力与细节落实

　　1. 推动“管理提升年”活动

　　车间管理方面, 分析机器、工具、物料分区配置的合理性, 优化车间空间布局和工艺流程, 减少搬运浪费与库存呆滞, 控制好电气消耗, 有效降低生产成本。优化基础工艺合理性, 严格执行基础工艺、订单工艺、作业指导书;强化基础工艺、订单工艺的严肃性;加强一线员工作业指导书的学习;全面推动生产工艺、作业指导书向程序化、制度化、标准化方向迈进。服从公司的计划调度安排, 分析车间平衡率, 解决车间生产效率瓶颈, 强化质量意识, 完成公司产量、质量目标。做好安全风险管控、隐患排查治理、安全标准化等体系工作, 做好设备安全防护, 做好安全生产培训, 为实现三无目标做出努力。做好5S现场管理工作, 保持车间现场卫生, 配合安全、环保检查、验厂等工作。加强技能型人才培养, 充实车间生产技术人才储备, 提升车间综合竞争力。

　　2. 构建联合计划调度体系

　　为解决目前订单交期短、插单急单多、欠料频繁、设备维护不足、产能不足、计划调度执行力弱的现状, 围绕品质、成本、交期计划三要素, 结合物料状况、设备负荷、人力负荷、生产效率、工作环境五种状况分析, 保持出货计划、生产计划、物料计划协调同步, 定期评估产能, 解决生产效率瓶颈, 统一调度委外加工, 探索合同评审操作办法, 科学制定交期, 合理安排生产, 准确计算物料, 合理下达生产指令, 有效调度生产进度, 构建以计划部和主体车间为中心, 其它部分为辅助的联合计划调度体系, 强化执行力, 做到高效沟通, 协作流畅, 执行到位, 多位一体, 保证按时交货。