摘 要： 随着我国工业发展不断进步和我国科技事业不断发展, 我国机床数控技术也在向更高方向迈进。数控技术就是应用计算机技术对机械运作进行控制, 使机械按照既定轨迹进行工作, 受计算机技术影响, 机床数控技术具备极高精准性, 并不受传统工业人工加工弊端影响, 可以实现高效率、高质量加工。应用数字控制技术还可以随时改变机床数控技术工作内容, 灵活变动其工作方向, 提高工业生产和加工效率, 为我国工业发展做出技术性贡献。
关键词： 机床数控技术; 发展现状; 发展趋势;
0、 引言
就我国传统机械制造技术而言, 机床数控技术就是利用数字计算机技术将机械运动和制造技术相结合的一项升级型技术, 不仅如此, 机床数控技术还将光电技术、现代控制传感技术等融入其中, 让机床数控技术变得更加智能化, 并逐渐成为一项集成化机电一体产品, 渗透到我国工业的方方面面中。不仅仅是在我国工业发展过程中, 在其他国家也同样如此, 机床数控技术从一定程度上来说可以代表国家工业发展水平, 因此本文将就我国机床数控技术发展现状进行研究, 并我国机床数控发展趋势进行分析。
1、 我国机床数控技术发展现状
较其他发达国家而言, 早年间, 我国受自身国情制约, 机床数控技术起步时间较晚, 在发展初期阶段, 国家对机床数控技术也缺少重视。但是在我国进入世界贸易组织 (World Trade Organization, 简称WTO) 后, 受国外先进技术冲击, 开始奋勇直追, 不断吸收先进国际机床数控技术, 并建立自身机床数控基础体系。经过“第六个五年规划”和“第七个五年规划”建设后, 在“八五”和“九五”建设期间, 我国从原有封闭开发模式中走出, 并建立国产数控技术体系, 形成自由数控产业, 大力培养先进数控专业人才。
到今天, 我国数控机床生产厂家已经达到百余所, 生产的数控技术产品业已经达到上千种, 可以说我国机床数控行业发展十分迅猛, 其发展质量非常好。但是从国际化角度而言, 我国机床数控技术还有待提升, 其发展空间广阔。
2、 我国机床数控技术发展问题
就我国当前数控机床使用情况而言, 大多数工业生产厂家都是将旧机床进行数控改造, 很少有单位愿意购入新数控机床。同时, 我国机床数控系统技术含量低, 无论是性价比还是加工性能都不能和进口数控机床抗衡, 因此只能应用在较低端工业生产、加工过程中。
2.1、 机床数控技术吸收能力、创新能力较差
就我国当前数控技术研究而言, 主要还是采用国外常用机床数控技术开发模式, 因此对国外技术依赖性也很强, 创新能力自然就得不到有效提升。对于我国机床数控技术而言, 引进国外技术虽然有助于快速提高我国机床数控技术发展水平, 但是长此以往, 会对我国机床数控技术研究产业创新能力造成影响。
因此在引进国外先进机床数控技术时, 一定要充分吸收国外技术知识, 并提高我国机床数控水平, 还要根据引进技术进行自主产品研发。
2.2、 技术创新保护制度和激励制度不完善
就机床数控技术创新研发而言, 我国专利保护制度虽然可以帮助企业保护其知识产权, 但是并不能提高企业经济效益, 因我国企业为了抵抗我国社会高速发展形成了激烈的市场竞争, 没有足够精力进行技术创新, 缺乏机床数控技术创新意识, 没有建立良好技术创新机制。
2.3、 机床数控产品稳定性不高
相较于国外数控机床而言, 我国数控机床稳定性明显不足, 使企业生产缺乏可靠性, 在这种情况下, 我国机床数控技术产品市场竞争能力和市场占有率自然不如国际先进企业。
3、 我国机床数控技术发展趋势
3.1、 向更加稳定方向发展, 提高机床数控技术产品稳定性
我国机床数控技术市场根据产品性能等方面不同, 将机床数控产品分成3个类型, 即经济型、普及型和高档型。根据市场购买情况显示, 购买者在购入机床数控产品时, 相较于品牌、价格、服务等情况, 还是更趋向机床数控产品稳定性方面, 这样才能保证生产和加工稳定性。因此在机床数控技术发展过程中, 应提高机床数控技术产品稳定性, 以此和国际机床数控产品进行竞争。
3.2、 提高机床数控技术产品加工精度和加工效率
对于机床数控产品而言, 最重要就是生产、加工精度及质量, 这两者对企业发展具有决定性作用。良好加工及生产效率可以帮助企业在激烈市场竞争中站稳脚跟, 同时, 提高产品加工精度, 可以帮助提高产品性能和使用时间。
3.3、 向更加智能化和网络化方向发展
受我国计算机技术发展影响, 我国各行各业都在向数字化、智能化迈进, 因此机床数控技术智能化已经是必然趋势。机床数控技术智能化趋势主要包括两个方面, 首先是操作智能化, 机床数控技术产品应该可以根据使用者输入指令进行自动生产和加工, 不需要人工进行辅助性工作。其次, 机床数控技术产品可以自动对产品加工精度和自身运行情况进行监督和测量, 在保证加工效率的同时保证加工质量, 对自身运行情况进行监测, 不仅可以保证机床数控技术产品运行稳定性, 还可以延长其使用寿命, 提高其经济效益。
将智能化和网络化向关联, 可以让实际操作人员对机床数控产品进行远程操控和监测。通过互联网, 操作人员可以在任何地方利用互联网终端编辑程序并指挥机床数控技术产品进行操作, 保证其平稳运行状态, 这样可以有效降低人工成本, 降低监督管理难度, 并提高工业加工、生产效率, 帮助企业节约生产成本。使用单位还可以通过互联网进行加工资源共享, 相互分享机床数控产品使用经验及维修保养相关经验, 促进我国机床数控技术进一步发展。
3.4、 向复合化方向发展, 实现一体化加工
这也是一种必然性发展趋势, 可以让机床数控技术产品变得更加一体化, 在进行加工时, 加工零部件在不同机床间运转时间, 提高生产、加工效率。同时这种复合型机床数控加工技术还可以有效提高加工精度、加工质量和加工效率。
3.5、 机床数控技术编程向更加自动化方向转变
随着经济全球化发展脚步不断加快, 我国逐渐成为工业生产大国, 各国不同性质零部件加工等情况也屡见不鲜, 因此机床数控技术一定要向更加自动化方向转变, 可以对国际编程代码进行识别和运算, 提高机床数控产品可操作性和适应能力。
3.6、 建立开放式数控系统
近年来, 随着微型计算机不断在各行各业中应用, CAD、CAM等技术都在机床数控技术产品中得到应用, 因此在开发数控技术时, 应向更加开放化转变, 便于数控机床制造商和数控机床使用单位根据自身实际需求, 在机床数控技术产品上安装相关硬件或转件, 这样一来机床数控技术产品不仅可以更加贴合使用者实际需求, 还可以具备一定专机功能, 可以提高我国机床数控产品在国际市场和国内市场中竞争力和市场占有比例。
4、结语
作为今后工业生产最主要趋势, 机床数控技术不仅制造技术的核心, 还是制造业蓬勃发展的基础, 因此机床数控技术未来发展趋势一定会向更加自动化、智能化、网络化和复合化方向迈进。就我国当前机床数控技术发展而言, 虽然较发达国家还稍显不足, 但是就发展速度而言十分迅猛。因此我国应根据我国实际国情, 制定适合我国机床数控技术发展计划, 稳定、扎实地发展我国机床数控技术, 让我国机床数控技术产品能在激烈国际市场竞争中站稳脚跟。
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