摘 要：参照机修钳工对高级技师的技能要求，结合对企业调研所了解的具体情况，制订了化工检修钳工高级技师技能鉴定操作实施方案，经过三年的实施，该方案既满足了国家对高级技师的要求，又结合了职工的实际情况和企业的具体情况，具有可操作性。
关键词：高级技师；技能操作；实施方案
1、化工检修钳工高级技师的技能要求
（1）化工检修钳工的定义。化工检修钳工没有国家职业标准，在查阅国家职业标准大典中，应该隶属于机修钳工大类。机修钳工的职业定义，为从事设备机械部分维护和修理人员。化工检修钳工，主要从事于化工生产设备机械部分的维护和修理人员，属于具有较强行业背景，属于机修钳工职业定义范围。
（2）化工检修钳工高级技师技能要求。从国家对机修钳工职业技能标准，查到化工检修钳工高级技师技能要求。共有 4 部分：第一部分，是作业前的准备；第二部分，是作业项目实施；第三部分，是作业后检查；第四部分，是培训指导。
（3）对化工检修钳工高级技师标准的解读。通过对国家标准的解读和对企业的调研，我们认为：高级技师作为企业的高技能人才，在企业应该是对大型设备的整体拆卸、关键部位的修理、运用丰富的经验对设备故障进行预判等，能够担当起大型设备维修的主导工作等。
（4）化工企业高级技师职工现状。在重庆市的化工企业中，高级技师人数较少，占企业职工总数3 %左右，而且年龄偏大，文化水平偏低。但他们长期从事化工设备维修，具有丰富的维修经验。
2、高级技师的技能可操作方案探析
为了建设一支高技能的化工设备维修队伍，发展化工企业，根据对机修钳工高级技师国家要求和企业的要求，结合我国的实际情况，如何让这些要求变成可以实际操作的内容，也就是技能既符合国家标准，又能真实地反映高级技师的真实水平，又能够有切实可行的操作方法。为此，我们走访了多家化工企业，做了一些调查和研究，探讨了化工维修钳工技能操作的可行性。
（1）对设备有一定的专一性。在我们所调研的化工企业发现，由于化工企业生产的产品不同，所用的设备也不相同，这样不同的企业职工，所维修的设备就有单一性。例如，生产钛白粉的企业维修工人，对泵维修得多些，同时有些维修钳工对转窑的维修非常熟悉。而油漆厂的职工，对雷蒙机维修得要多些等。这就说明对他们的高级技师的评定不能够统一进行，也不能一刀切。
（2）企业对职工的要求和企业的技术水平有关。我们在调研中还发现，有的企业自身实力雄厚，技术水平高，很多大型设备都是由企业自己的维修钳工进行修理的。但有些企业则不行，而是请制造厂来修理。特别是一些进口设备，如螺杆式压缩机，有的企业则明确规定不准本企业设备维修人员进行修理，说明了就是对企业的维修人员的水平担心，怕影响生产。
3、对高级技师技能鉴定的分析
从上面所调研的情况进行综合分析，对高级技师的技能鉴定，应立足于企业，尊重企业职工所从事的设备维修为前提，进行有针对性的技能鉴定。但现实情况是缺乏一些条件。
3.1、受现实条件的限制
要进行大型设备的实地维修，需要较长的时间，也需要较多的人力和物力，这些只有在企业的生产中才存在，不可能让这种大型设备处于闲置状态。因此我们认为，这在我们国家的现实条件下，还难以实施。
3.2、职业院校的限制
我们了解了许多化工类职业院校，这些院校也缺乏这些大型设备，因为这些大型设备的存在，需要很多的辅助设备的支撑；另外，这些设备的运转成本非常大，职业院校难以承担其费用。这样一来，就是有了大型设备，也无法进行设备实地维修，且种类也受到限制，如果到企业去，则影响企业的生产。
3.3、操作的可行性分析
通过调研和分析，我们认为，如果按照技能鉴定的标准，通过企业根据自身的需要进行把关，推荐企业具有高技术的员工，进行一定的培训，将技能鉴定的实际操作部分转变为笔答。
3.4、笔答应具备的条件
要让笔答能够真实地反应其技能水平，应结合具体的设备来出题。要做到这一点，必须有如下的条件，才能够进行：
（1）到企业去，企业有各种大型设备，能够满足不同职工技能鉴定的需要。
（2）必须有设备的完整技术资料，供出题参考。
（3）聘请长期从事化工设备维修工作的专业技术人员参与出题。
（4）对所出的技能题，必须以具体设备，或大型设备的主要运转部件为主。
（5）具有符合操作要求的标准答案。
4、实施方案
4.1、实施方案的依据
根据国家职业技能鉴定标准中，机修钳工高级技师的要求，制订具体的、具有可操作性的高级技师技能鉴定技能部分的实施方案。另外，针对我国的实际情况，对于维修钳工的技能，有针对性的，也就是针对企业的设备进行维修。
4.2、实施步骤
在化工维修钳工高级技师操作出题中，立足于学员所在企业和所从事的维修设备，根据他们所熟练维修的设备进行出题。具体做法如下：
（1）学员自报维修设备（大型或具有较高维修技术含量的设备）2～3 台。
（2）根据所报设备进行整理，寻找出具有代表性的几种大型设备。
（3）联系有这些设备的企业，并准备这些设备的资料（主要是设备说明书及设备图纸）。
（4）聘请企业工程技术人员与教师一道出题。
（5）考试，分为2个阶段。
第一阶段，是学员到指定的设备去观察设备的运转；第二阶段，是回到考场进行笔答（故障是学员所报设备进行随机抽取的）。
5、考题设置举例
2008年，我们第一次对高级技师进行实作笔答的出题，选取了两种设备进行考试，给出了每一种设备的多个故障点，让学员进行随机抽取，具体如下：
5.1、风机常见故障
（1）机架减震器弹簧损坏；（2）机架基础固定螺栓腐蚀断或松动；（3）连轴箱缺油（不在规定油位），油视镜破损漏油或油质老化；（4）连轴箱油冷却器循环水断流，油温高，轴承损坏；（5）风叶粘上物料，叶片连接螺栓松动，运转不平衡振动；（6）风机长期连续运转，轴承磨损，风叶转动不平衡，振动与壳体摩擦。
5.2、离心机常见故障
（1）电动机与转动装置是否正常；（2）机组基础螺栓是否稳固，运转是否平稳；（3）传动皮带轮是否有腐蚀，皮带张力是否适当；（4）主轴轴承盒是否缺油，转鼓是否松动、卡阻；（5）悬挂支撑弹簧是否腐蚀损坏，是否在减少不均负荷时引起震动；（6）螺旋与滤鼓壁是否摩擦；（7）滤鼓滤网及滤渣排出口、滤液排出口是否堵塞。
学员在上述故障点中进行抽题，每一个学员只考一个故障点。
5.3、考生最终选题结果
（1）选题情况。见表 1 所列。
表 1 化工维修钳工高级技师技能操作考试选题
（2）考题及评分标准（附后）。
表 2 评分标准
6、结束语
通过这种形式，对化工维修钳工高级技师的技能进行了鉴定，已有部分技工取得了高级技师职称资格。经过跟踪取得高级技师资格的职工所在岗位的能力及企业的了解，这种方式能够真实反映出企业的高技能人才的真实水平，符合我国现有情况，能够为企业选出优秀的高技能人才。
参考文献：
[1] 金燕，潘传九.化工机械类专业技能考核试题集[C]. 北京：化学工业出版社，2009，132.
