建筑材料的检测技术与质量管理

    建筑工程施工项目在我国有了长足的发展，但是其中也不乏诸多质量问题的出现，“豆腐渣”工程将会给人们的生命财产带来极大的危害，所以我们必须要对建材进行有效的检测，按照科学检测规则，一步一个脚印地做好检测工作，减小危机出现的概率，才能真正为建筑事业献出我们的一份力。

　　1 建筑材料质量的影响因素

　　（ 1） 材料本身存在的质量问题

　　由于受种种因素的影响和制约，建筑工程中不可避免地出现这样或那样的裂缝，裂缝的类别主要包含不稳定、稳定、活动及闭合等，这些都是建筑材料本身存在的问题，为有效地提升建筑的整体质量，促使建筑美观，保障使用者的生命财产安全，必须控制建材质量，避免或减少裂缝的出现，并对其进行严格的控制。

　　（ 2） 施工前检测技术的缺失

　　在建筑材料进行施工使用之前，一定要进行检测，但是目前来看，许多建筑企业在此方面并没有做好，高精度的检测技术没有被使用进来，导致建材质量的优劣程度没有被发现就直接被使用进来，有可能导致建筑质量问题。建筑材料检测不及时、漏检（ 如水泥存放超三个月） ,使不合格的材料当作合格的材料使用，造成不应有的质量安全隐患。

　　（ 3） 施工时的检测缺失

　　施工中钢筋焊接（ 搭接） 工艺水平低，焊接后未及时检测控制就直接使用，影响了设计上使用的钢筋原材料力学性能，必影响工程质量。建筑材料半成品构件（ 如预制大梁、混凝土普通砖） ,未到强度龄期，未经过检测就直接使用，造成不必的质量事故。

　　2 建筑材料的检测技术

　　（ 1） 试验检测内容

　　施工现场所用的建筑材料品种繁多，进场需要检测，试验材料检验项目要服从国家、行业及当地建设主管部门（ 或所属有关部门） 的规定。比如混凝土用的水泥，需按批检验其安定性。 强度，凝结时间和细度。

　　建筑工程的质量与人们的生产、生活息息相关，甚至关系到人们的生命财产安全，因此，质量控制是建筑工程建设过程中十分关键的环节。而建筑原材料的质量对整个建筑工程质量有着直接的影响，原材料的质量是整个建筑工程质量的前提与保障。因此，原材料的质量控制至关重要，必须根据国家、行业的相关标准、规范，对建筑材料的各项技术指标进行试验、检测，并对其是否合格做出准确的判断，以免将质量不合格的材料用于工程建设中。

　　（ 2） 采取试样

　　在试验中对于建筑材料取样的操作我们国家有着一定的规范要求，并不能随意的抽样。我们常用的取样操作是首先划分出样品的批次、产地以及类型，然后在进行抽样检测。但是对于一些特殊的材料有着更为明确的操作要求和技术指标。

　　（ 3） 试验误差

　　引起试验误差的原因有很多种，比如试验的方法不正确、试验环境的温度及湿度的影响，人为因素等。尤其是试验操作人员不按照要求进行试验，其试验结果往往不仅仅是误差而是错误。比如有的试验人员在进行钢筋拉伸试验时，当钢筋出现缩颈时便停止了，而不是将钢筋拉断，这是一种错误的做法，因此得到的伸长率结果是错误的，该试验也是一次人为的失误。由于钢筋没有拉断，而得到的伸长率要远远低于实际值。其原因有可能是操作人员将钢筋拉伸试验与钢筋焊接拉伸试验混淆了，钢筋焊接质量检测不需要测伸长率，因此只需要钢筋出现缩颈就可以停止。因此，必须掌握好正确的试验方法，避免出现错误。

　　（ 4） 数据整合

　　由于各种原因，同一组试件中有时试验数据结果离散性较大。为使试验结果准确，标准规定对一些材料的试验结果数据有取舍的要求。如水泥胶砂强度抗折试验，当三个强度值中有一个超出平均值土 106的需剔除该数值，以其余两个强度测定值的平均值作为抗折强度结果。

　　若其中有两个测定值超过平均值的 ±106 时，则以剩下的一个测定值作为抗折强度结果。若 3 个测定值全部超过平均值的 ±106 时，则须重新检验。混凝土和砂浆的抗压试件强度平均值的计算等都有各自的取舍方法。应予注意，切不可简单地把数据相加计算了事。计算后的数据修约的方法按 GB/T8170 进行，其尾数要按四舍五入单双法进位，并按标准规定保留数据的位数。试验结果数据有时会出现比预期的过高或过低，同一组试件中数据相差悬殊，或同一试件各项性能指标相互矛盾等异常现象，这需要认真对待，查明原因，并及时复试和复验。

　　3 建筑材料的质量控制

　　（ 1） 材料进场前的质量控制

　　建材的采购和选择异常关键，要选择那些信誉度高、资质好的建筑材料供应商，并指派本建筑企业熟知建材的物化性质、有多年建材采购经验的专业人士前往购置。为确保建筑材料的质量，对进入施工现场的材料必须进行检验。建筑工程使用的材料、器具、设备等必须具备质量合格证，其规格、型号以及其技术性能指标检测报告必须符合设计及规范要求。所有进场材料必须报监理工程师检查验收，并按要求采取试样进行试验，对于试验不合格的材料必须清理出现场，严禁将不合格材料用于建筑工程。对于实行生产许可证和安全认证的制度的产品，应该具有许可证编号及安全认证标志。在材料选购前应该复核检查其生产许可证及安全认证标志的原件，以防假冒伪劣。

　　（ 2） 材料进场时的质量控制

　　对参与施工作业的一线员工开展系统、专业的安全生产教育培训，设立相应的奖惩措施，坚持“安全是前提，质量是根本”的基本方略，牢记防治策略，努力防患于未然； 第三，要在施工全过程的管理活动中均体现安全管理的原则理念，施工前要对建筑材料搞好调研，杜绝各类安全隐患的发生，施工中必须严格遵守施工设计准则，特别是搞好细节方面的处置工作，竣工阶段需整理好各项资料，准备验收。

　　（ 3） 材料进场后的质量控制

　　进场后的全部材料需具备质量合格证书，同时，也应依照规定严格抽检，针对水泥、钢筋、电气设备、防水材料等主要建材更应有套不玩地管理，待抽检合格、质量合乎要求后方能带入现场参与施工作业，如若发现抽检不过关的材料一律禁止带入项目使用。其次，在施工中要加大质量督查力度，针对施工中的各项流程需做到自检、专检和互检，对于本工程中的深基坑开挖、浇筑振捣混凝土、防水施工以及预埋件施工等关键环节和重点流程，需确保每个细节均能合乎质量检验标准，依靠施工全方位的监管，增强施工质量。其次，对于施工已完毕的部位需搞好成品保护，最大可能地避免后续施工对其造成的影响，竣工之后要搞好验收。

　　4 总结

　　对于建筑材料在进场前、进场时、进场后的质量控制，是帮助我们减少建材出现质量问题的重要办法。我们更要关注建材检测的相关技术内容，时刻不忘建材的整体质量与检测效果，发现问题，及时处理，尽早解决更多的问题，让建筑工程能够在绝对安全稳定的环境下进行施工，为国家的建筑事业安全运行保驾护航。

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