在我国市场经济的不断发展下,对项目的质量管理要求也越来越高,项目管理制度做为施工中的重要环节,在保证施工安全质量方面具有重要意义,文中是搜索整理的项目质量管理毕业论文6篇，供大家参考阅读。
项目质量管理毕业论文第一篇：汽车项目管理中的供应商质量管理创新分析
摘要：我国社会经济的进步和发展带动了我国人民生活水平和生活质量的提升，为了方便出行，汽车逐渐进入到每户家庭中，为人们的日常出行和工作带来了极大的便利。现阶段汽车产业规模正在不断扩大，汽车制造过程质量问题也逐渐成为人们重点关注的问题之一。本文将主要围绕汽车项目管理中的供应商质量管理创新进行分析和探究。
关键词:汽车项目管理;供应商质量管理;创新;
Abstract：The progress and development of China's social economy has promoted the improvement of people's living standards and quality of life.To facilitate travel,cars have gradually entered every household,bringing great convenience to people's daily travel and work.At this stage,the scale of the automobile industry is expanding,and the quality of automobile manufacturing has gradually become one of the issues that people pay attention to.This article will mainly focus on the analysis and exploration of supplier quality management innovation in automotive project management.
就目前情况来看，我国的汽车行业正呈现爆发式增长的态势，其中增长势头较高的是质量问题。除了原来常见的发动机和变速箱的问题以外，就目前汽车实际生产状况来看，还出现了同款车辆因配置不同而出现的配件质量问题。较多的质量问题也严重制约了汽车行业的发展，甚至使人们的出行受到安全威胁。对于汽车的整体生产质量来说，汽车零部件落实存在问题，很容易导致汽车厂商的品牌形象受损。因此汽车项目在进行销售管理过程中，必须要加大对供应商质量的管理力度，根据汽车制造企业的发展目标和发展模式，创新供应商质量管理工作。
1 汽车项目管理中创新供应商质量管理的意义
供应商质量管理就是从源头上做好质量控制，通过对供应商的选择、样件的坚定与审核、供应商的预审等，严控供应商质量。创新供应商质量管理，就是利用各种先进的手段与方法，优化质量管理方案，确保质量管理效果。相比于传统的供应商质量管理，创新供应商质量管理能涵盖整个物流的、从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等职能领域过程；通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务。
汽车企业在对汽车项目进行管理的过程中，有关汽车配件的供应商应提前参与到相关设计过程中来，这样能够有效降低清车生产制造的成本，更加快速高效的完成汽车的设计和生产的环节，进而全面提升企业在激烈市场中的竞争力，帮助企业在市场中占据有利地位[1]。在汽车项目的生产管理过程中，若是配件供应商并不能够提供质量上佳的产品，或者说在生产中出现配件信息错误，这些问题都会影响项目产品的生产质量。由此可见，在汽车生产制造环境运行过程中，针对汽车供应商的管理是十分有必要的。
一方面，汽车项目管理中的供应商不仅提供后期的零件，还可以在早期提供技术支持，这是因为在项目产品的早期管理过程中，供应商能够利用自身的经验积累和专业优势，为项目研发设计出谋划策，在早期的设计阶段就规避后期零件生产的部分问题；另一方面，针对汽车供应商进行管理模式上的创新，还能够创新传统模式下的项目管理计划，全面提升项目管理的质量和效率，若是在后期供货过程中才开始管控供应商的产品质量这时要是想要解决产品质量问题，汽车制造企业就会花大量的时间，也会造成成本资金的浪费[2]。
2 汽车项目管理中的供应商质量管理现状分析
首先，汽车制造企业要想完成一辆汽车的制造，那么需要成千上万个零件。要想确保汽车的生产和制造质量，最基础的就是要确保各个零件的质量，因此在汽车生产制造过程中，需要加强对汽车供应商的零部件质量管理。但就实际情况来看，部分零部件供应商在生产发展过程中，其内部的管理体系还不够完善，在较多方面存在有漏洞和缺陷。其在管理流程上没有对重要环节给与足够重视，使得生产出来的部分零部件存在质量方面的问题不满足车规级的要求，不能将其应用到汽车当中。对于汽车零件供应商来说，需要对生产制造的每一个环节进行规范的作业要求、严格把关每一道工序，这样才能够有效降低事故发生的概率，降低后期汽车装配制造可能存在的风险。若是部分汽车零部件存在有较大的风险，那么汽车制造企业应该采取一定措施，直接切断货物的供应，以保障汽车生产制造质量为主。
其次，对于汽车零部件供应商来说，还存在各个部门之间分工不合理、各个工序编排不规范的情况。汽车各个供应商的内部应匹配相对成熟完整的质量监管体系，监管体系需要在产品生产制造的各个环节中做好监督管理工作，保障各个施工流程的顺利进行，有针对性地向各个部门分配不同的工作，使各个部门都能够负起自身责任。但是在实际分工合作过程中，因为没有对汽车零部件制造进行明确分工，使得汽车零部件供应商的部分部门并没有完全明确自身的职责所在，甚至会出现互相推诿责任的情况[3]。由于汽车供应商内部监督管理体系的不完善，不仅影响了产品的生产质量，还严重拖慢了产品生产的总体进度。同时，分工的不明确和职责的不落实到位还会使部分工作人员有漏洞可钻，在进行产品生产时存在有侥幸心理，使最终生产的零部件产品存在较大的安全隐患。
最后，由于目前汽车市场的竞争越来越激烈，部分汽车制造企业为了在激烈的市场竞争中占据有利地位，提升自身的经济效益，将降低生产成本作为企业生产的重点任务，因此在进行零部件购买方面，减少了资金花费，选择了一些质量没有达到合格标准的零部件，这也就不能保证汽车生产制造的整体质量发展。从另一方面来说，部分汽车制造企业为了能够全面提升自身的市场竞争力和企业的经济效益，会扩大零部件供应商的寻找范围，在资源成本较低的国家和地区进行零部件的生产，这样的方法能够有效降低生产成本，实现自身经济效益的提升，但是若是不对这些企业加强管理，那么这些零部件供应商会在制造方面敷衍了事，使整个汽车制造企业陷入到安全风险之中。
3 汽车项目管理中的供应商质量管理创新有效措施
3.1 选择正确的汽车零部件供应商
在进行汽车生产制造过程中选择正确的供应商，是有效改善和解决质量问题的关键。首先，企业在选择供应商的过程中，要先对各个供应商进行系统全面的评价和分析，通过市场调研和竞企对标等对零部件供应商的生产质量进行研究和审核，除了以上措施以外，还需要对供应商的生产技术和生产装备等进行评估。汽车制造企业要想在激烈的市场竞争中占据有利地位，同时处理好部件成本和供应商利益之间的关系，那么还需要对供应商的日常业绩进行综合评价，将竞争机制等引入到供应商的选择中，可以选择多家供应商，有效解决可能出现的缺货问题，还能够让供应商之间有意识的形成竞争关系，是供应商自己自主的进行产品质量的提升和优化的有效举措[4]。
3.2 健全和完善项目管理监督体系
对于汽车制造企业来说，其在管理体系建设中还存在较多的不足，严重制约了项目的进行和生产的发展，也会使得产品制造出现较大安全隐患，威胁着使用者的生命健康安全。所以汽车制造企业现阶段的重点任务就是健全和完善项目管理体系，明确内部分工和各个部门的职责，确定生产任务，规范生产操作，防止生产人员出现消极怠工后推诿责任的情况。举例来说，在对汽车零部件供应商的生产人员进行管理过程中，相关工程技术人员需要明确自身的职能和职责，尽可能较早地投入到项目研发中来，在项目研发的各个阶段，工程技术人员需要对产品的技术和生产状态完全掌握。
其次，在进行原材料采购时，供应商还需要参考管理工程师的意见和建议，在市场中进行全面分析，挑选性价比最高的供应商。产品生产的工程师也需要和项目管理工作人员进行交流沟通，在进行零部件试装时，与管理人员一起进行装配状态的确认，若是存在有技术变更情况，那么应及时报告给管理人员和项目技术人员。对于项目管理人员，不仅要明确自身职责所在，同时要做到流程落实到位，做好前期的规划、中期的管理以及后期的验收工作。在实际开发过程中，若是遇到可能会影响项目进程的质量问题，那么需要及时和供应商进行沟通，寻求其他部门的协调帮助，将问题从根源上解决，保障汽车生产制造的顺利开展。
3.3 学习和引进先进管理经验
我国的工业发展起步较晚，虽然近些年来发展速度有所提升，但是仍然在企业管理等方面存在有漏洞和缺陷，管理模式和管理方法普遍落后于发达国家[5]。所以，中国的汽车制造企业要想创新管理模式和管理制度，需要积极学习相关先进管理经验，学习西方企业管理模式的技巧，根据自身汽车制造企业供应商的生产实际，制定出符合我国市场要求的管理模式，取长补短，大胆改革，做好汽车项目管理中供应商的质量管理工作更是如此。学习吸收先进的生产管理经验，促进各个部门之间的合作和竞争关系，全面增强汽车制造企业和供应商的市场竞争力，激励每一个企业员工都能够高效高质量地完成自己的工作，提升企业的生产效率，保障企业的生产质量。
4 结语
总而言之，对于汽车生产制造企业来说，对供应商的质量管理是汽车项目质量管理中的重要任务，要求汽车制造企业能够根据生产产品的实际情况，选择正确的零部件供应商，健全和完善管理体系，积极吸取先进的生产经验，全面提升汽车制造企业的市场竞争力和质量效率。
参考文献
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[2]陈智汽车产品项目管理中的供应商质量管理探究[J].中国市场, 2020 , No. 1039(12): 175-176.
[3]郭其昌.汽车零部件供应商质量管理体系的完善浅析[J].时代汽车, 2019 , 305(02) : 165-166.
[4]许艳秀,吴银涛,李政,等配置管理实施与创新分析--以神龙汽车 有限公司为例[J].中国管理信息化, 2019 , v.22;No.396(06) : 98-100.
[5]唐瑞峰.供应商质量管理在企业中的实施问题研究[J].经营者，2019 ，33(004): 46-47.
项目质量管理毕业论文第二篇：船舶制造项目质量管理与成本控制研究
摘要：现阶段,我国的经济处于高速发展时期,船舶制造业也取得较好的发展,随着我国科技水平的不断提升,其制造技术日益完善,质量也有所保证。但是在实际生产过程中,仍然出现许多问题,尤其是质量、成本等,需要对此引起重视,并采取有效策略。在船舶制造项目中,需要根据现代制造的要求,按照各船级社新规范,从而能够提高其质量,并能有效控制成本,促使船舶制造企业能够在市场竞争中立足。
关键词:船舶制造项目;质量管理;成本控制;
0 引言
在我国制造业体系中，船舶制造业占据较大的份额，有举足轻重的地位，其具有投入多、规模大、成本高的特点，对生产管理的要也越来越高。我国船舶制造业发展起步较晚，当前发展十分迅速，军用与民用船舶制造领域都取得显着的成就，但是在发展过程中存在许多问题，发展不均衡，质量控制与成本管理工作中有许多不足之处，需要对此予以重视[1]。
1 现代船舶制造业管理体系概述
当前世界各国船舶制造业水平的差距十分明显，部分国家在此方面已经取得较好的发展，并在技术、管理水平、质量方面处于领先地位，例如日本、欧美等发达国家。还有一些国家的船舶制造业规模在逐步扩大，其质量、技术、成本控制等方面已逐步完善，处于中等水平，例如韩国等。我国船舶制造业发展迅速，正处于发展中阶段，许多地方有待完善，如成本控制、质量管理等，其水平还需不断提升。
在国内，船舶制造业的发展不均衡，出现两极分化的现象，有的船舶业的发展十分迅速，管理水平趋于成熟，跻身于世界领先行列中。但是有的船舶制造企业发展较为落后，其质量管理、成本控制水平不够，导致船舶发生质量问题，以此出现降价的情况。
船舶制造较为繁琐，其内容具有一定复杂性，流程较多，具体表现在规划、成本、验收、维护等，与企业竞争力有着密切联系，直接影响企业的发展，关乎企业的利益与品牌形象。
2 船舶制造业项目管理的必要性
在我国船舶制造项目中，质量管理方面较弱，因此，需要根据船舶制造项目的特点与需求，对我国当前船舶制造业管理职能进行分析，以此对症下药，才能够提高船舶质量，促进其发展。其特点与需求具体表现在：首先是集成管理，当前我国船舶制造过程中，设计工作完成较好，但是有一定缺陷，无法与后续生产环节相联系，尤其是沟通无效，导致设计理念没有凸显，并且许多细节部分存在不足，因此，需加强船舶设计与船舶制造2个方面的项目集成管理。我国许多船舶企业在进行成本控制工作时，以减少成本支出为目的，忽视了效率与质量问题，导致此项工作的局限性，只有某一部分的控制效果良好，使基础性工作不到位，未能将成本有效控制，存在片面性。因此，在此过程中需要对成本目标进行全方位控制。此外，在船舶制造质量方面也需要集成管理，尤其是我国船舶质量管理方面，管理水平低，而且较被动。需要构建一个质量管理体系，能够使制造出来的产品达到质量检验标准，实现对船舶制造全过程的监督与控制[2]。
在船舶制造项目中，成本、周期、质量是其中重要部分，三者相互关联，并互相制约，将三者关系协调，有助于提高造船效率。
3 现阶段船舶制造质量与成本控制的难点
3.1 质量控制难点
从设计方面来讲，船舶设计较为复杂，直接影响其质量管控工作。现代船舶具有吨位大、江海服役为主、航行条件有限、周期长等特点，随着时代的发展，对船舶生产要求逐渐提高，相应的，给质量控制工作增加了一定难度。一般来讲，船舶制造项目的流程与工序固定，但为了满足当前客户对船舶功能的要求，对其工序进行了适当调整，打乱了原来的管控体系，建立全新的质量控制体系，并能对建造方案进行优化，从而提高管理控制工作的难度。
在现代船舶制造业中，船舶的类型较多，主要由于客户的需求存在较大的差异，例如，对船舶的质量、类型、吨位、功能等，因此，给船舶生产企业的质量管理工作增加了难度。如果出现船舶种类与技术要求不相符时，还需要以此打造全新质量控制要求体系，细化工艺流程，提高了质量监督管理工作的难度。
3.2 船舶成本控制难点
首先船舶在制造过程中需要一定周期，尤其是大型船舶，其制造周期较长，甚至需要几年时间，在制造的过程中需要耗费大量的人力、物力、财力，政策也会发生相应的变化，期间存在许多不确定因素，因此，给成本控制工作增加了难度。而且，部分企业管理工作不够完善，导致成本流失，影响企业的经济效益。其次，在船舶制造过程中，成本控制是其中重要一项工作，需要从计划开始，包括人工、材料、融资等，都属于计划管理的内容，不能忽视违约风险、政策方面的因素。此外，我国信息技术日趋成熟，应用十分频繁，将其应用在船舶制造业中，能够建立一个数据共享平台，加强企业之间的联系与沟通，从而互相促进发展。
4 船舶制造项目在成本控制中出现的问题
在船舶制造项目中，成本控制工作尤为重要，在实际控制时容易受各种阻碍因素的影响，并以此衍生出许多问题。
首先，船舶制造项目的成本控制工作存在一定缺陷，出现脱节等问题，具体表现在：在实际进行成本控制工作期间，没有结合整体的战略规划，从而导致成本控制缺乏合理性；在生产过程中，只注重表面，忽视了意外因素，尤其是设备的利用、生产效率等无法有效的控制与反馈，未能认识到船舶产品生产设备运行效率的重要性，从而影响产品的生产速度，给成本控制工作带来不利影响。
其次，船舶在制造过程中，成本控制目标有局限性，只局限在建造成本方面，并一味强调传统成本核算与控制方法，成本信息掌握的不够全面，没有对采购部分予以严格控制，未能充分结合市场需求，以合同为依据按期付款、领取物料等，导致成本控制工作无法顺利进行，没有真正落实，与实际成本不相符，阻碍船舶制造项目的发展。因此，需要扩大成本控制范围，将其覆盖整个船舶制造周期，结合产品的报价、设计、建造、售后服务等方面，制定出成本控制计划，需符合市场发展方向，才能有效提高成本控制的质量。
5 管理控制质量与成本的有效策略
5.1 加强船舶制造质量管控
在船舶制造的过程中，需要对其使用的年限进行估计，首先了解原材料的要求，明确设备的标准、工艺、航行条件、使用寿命等，再根据估计的使用寿命，与运行条件相结合，对设计方案进行优化，从而能够保障设计与质量的合理性，使其能够达到预计条件，为以后船舶投入运营提供安全保障。其次，在船舶生产建造工艺过程中，企业在此期间加强沟通，了解客户的实际需求，并加强质量监督检验工作，能够对船舶制造的工艺、质量、技术等进行协商，最后得出满意的方案，如果需要对工艺、流程等方面做出大面积的调整，需要对其进行重新核算，再经过相关论证，从而能够使船舶建造的质量有所保证。此外，船舶在建造时，其标准与工艺需要根据客户的要求来进行，并对其进行组织研究工作，对工艺流程与设计进行合理的界定，在满足客户要求的同时，还需保证其质量，打造多功能、个性化空间的船舶，能够为以后船舶建造积累宝贵的经验[3]。
5.2 加强船舶制造成本管控
在船舶制造项目中，做好成本控制工作具有许多重要的意义，特别是能够减少成本支出，防止出现浪费的情况。首先需要先树立意识，从工作人员着手，以设计阶段控制为重点，不断渗入思想，有助于提升船舶制造项目成本控制工作的合理性。其次，在开展项目之前，应构建成本控制体系，将材料报价、方案制定、以及项目各个阶段的成本控制内容都列入其中，包括设计、采购、施工人工等，将实际发生成本进行核算、分析、考核，从而使每个环节的工作都得到落实，并推动船舶制造企业的发展，提高其成本控制质量。
根据船舶建造周期做好充足的预算准备。除了原材料、人工费用等方面，还需要将风险因素列入其中，根据周期成本进行控制，通常采取精细化管理模式，先对整个项目进行核算，再进行核查，以此来对制造成本进行控制，从而使企业生产水平得到提高。在船舶制造之前，应制出周详的成本计划，建造期间要严格按照计划来执行，还需进行动态管理，对计划中的不足之处进行补充或调整，把握好细节部分，使其能够保持平衡，才能对成本有效控制。另外，在企业中应加强内部数据共享，并加大分析力度，促进企业之间的沟通，利用大数据的优势，将工艺流程进行优化，最终实现成本控制[4]。
6 结语
当前我国经济快速发展，推动船舶制造业的不断前进，成为我国制造业中重要部分。但市场竞争激烈，在此环境下应不断提升质量管理与成本控制水平，才能促进我国船舶制造业的发展，在激烈竞争中取得优势。
参考文献
[1]郑枫.船舶制造项目的质量管理及成本控制措施探讨[J]科技经济导刊,2019,(23):42+44.
[2]刘登银,郭进船舶建造项目质量管理与成本控制简要分析[J].科技研究,2014,(016):484.
[3]常晓林船舶制造项目质量管理与成本控制研究[J]建筑工程技术与设计,2017,(021):3193.
[4]蒋毅船舶制造项目质量管理与成本控制研究[J].商品与质量2018,(049):113.
