3.4、具体的质量问题
3.4.1、基础王程质量问题
3.4.1.1、现象、原因分析、防治指施
建筑王程中基础工程这一块是特别容易出现问题的地方,主要有以下几种质量问题;一、挖方边坡塌方。
1.现象
一个项目工程在挖方时如果操作不慎,就会造成大面积塌丸塌方就会造成地基不稳,原本计划的承载力就会放生变化,危害建筑物安全。
2.原因分析
(1)开挖以前没有经过实地调査,对不同土层的特性没有充分了解,统一挖成相同的坡度,边坡容易失稳进而导致塌方现象的出现。
(2)有些项目工程所在的地方有地下水,在挖方的过程中为了安全应该及时排掉这些水,否则就会造成土层湿化,进而引起边坡塌方。
(3)在挖方过程中,如果在边坡顶部堆积太多的物品使边坡承重过大,土体容易失稳导致塌方。
(4)人工原因。挖方的顺序没有安排好,挖方方法使用不当这些都会造成塌方现象的发生。
3.防治措施
(1)在基础开按前和开挖过程中,请勘察单位对基坑进行勘察,针对不同土层的特性提出边坡处理意见。如果基坑开挖深度达到深基坑标准,要求建设单位提供有深基坑边坡支护设计资质的设计单位出具的深基坑边坡支护方案。
(2)在基坑开挖到设计标高时,立即在基坑设置集水坑并在坑内沿坑边加挖排水沟连至集水坑间,将水乗放入集水坑排水即可。
(3)放坡基坑施工中,严禁在基坑边坡坡顶1~2m范围内堆放材料、:土方和其它重物以及停置或行驶较大的施王机械。
二、回填止密实度太低
1.现象
回填止并没有经过严格的巧实,没有达到规定的压实系数,送样在承重达到—定程度之后就会失稳变形。
2.原因分析
(1)回填止的含水量不符合规定要求,过高或者是过低,这样就影响了整个基础工程的密实度。
(2)回填的主、粗砂等材料不符合建翁物要求。
(3)在打秀阶段,巧实机的力度不够,无法将回填王巧实到规定的要求上,土层不够密实。
3.防治措施
(1)对回填的砂、王进行原材料检测,达到设计要求后方可投入使用。
(2)当打巧阶段施工完毕后,要求施工单位请有资质的检测单位对回填穷实后的砂、土进行承载力检测,检测数据满足设计承载力要求后方可进行下一步施工。
三、预制巧身断裂
1.现象
使用锥击法沉植时,粧身会忽然错位倾斜,枯尖贯入度突然增大,但是预制植尖周围的王质条件没有什么比较特殊的变化。同化当植锥跳起后,粧身随之出现回弹现象。当出现这种现象的时候,就意味着预制枯身已经断裂了。
2.原因分析
(1)预制粧在制作时就不合格,粧身弯曲度不合要求,捶击法沉粧时出现断裂。
(2)植尖太细太长,在入止的时候土质比较坚硬,造成粧尖偏向一侧。
(3)开始沉柱的时候不注意导致粧身没有完全垂直,在已经沉入地下一段距离后再去矫正。
(4)在预制粧制作过程中使用的水泥等原材料不符合规定要求,造成预制柱强度不够,在沉粧过程中发生断裂。
3.防治措施
(1)在预制植施工前,应将地下障碍物如大块混凝王、条石等清理干净,尤其是粧位下的障碍物,必要的时候可对每个粧位进行轩探了解,并对预制枯的质量进行检查,发现植身弯曲超过规定或粧尖不在粧级轴线上时不宜使用。一节植的长细比不宜过大,一般不超过30。
(2)在巧沉植过程中,如发现植身不垂直要及时纠正,如有可能,应把粧拔出,清理完障碍物或回填素主后重新沉粧。沉粧至一定深度发生严重倾斜时,不宜采用移动粧架来校正。接粧时,要保证上下两节粧在同一轴线上,接头处必须严格按照设计及操作规范要求来执行。
(3)采用"植巧法"施工时,钻孔的垂直偏差要严格控制在1%以内。植粧时,植应顺孔植入,出现偏斜也不宜移动粧架来校正,以免造成植身弯曲。
(4)巧在堆放、起吊、运输过程中,应严格执行有关规定以及操作规程,发生植身开裂超过有关验收标准规定时,不得使用。普通预制枯经蒸压养护达到强度要求后,宜在自然条件下再养护一个半月,以提高粧的后期强度。
(5)当施工过程中出现断裂粧,应会同设计人员共同研究处理方法。根据地质条件、上部荷载以及粧所处的结构部位,进行补粧处理。
四、泥浆护壁灌注粧巧孔
1.现象
在钻孔这个过程中,孔壁巧氷位有一个突然的上升,或者是钻孔结束后,孔壁发生塌落。
2.原因分析
(1)钻化过程中,钻头上下升降次数比较频繁,钻孔速度又太快,造成孔底产生负压。
(2)清孔时泥浆比重控制不当,或在提钻具时碰撞了孔壁,也会发生巧孔。
(3)泥浆的比重不够,原有的护壁作用不能体现。
(4)没有根据不同主层的土质情况进行钻孔速度的改变。
(5)受到外力的强烈震动,孔壁巧塌。
(6)孔里面水高度太高,导致静水压力降低。
3.防治措施
(1)在松散易巧的止层中,适当将护筒埋深。用粘土将护筒四周填封密实,根据不同的地质情况,选用适宜的泥浆比重、稠度及不同的钻孔速度。
(2)保持护筒内泥浆水位高于孔外水位,保持水头压力的相对稳定。
(3)搬运与吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁。
(4)钻孔时应连续作化无特殊情化中途不得停钻。
(5)窥筑时准备工作要充分,清孔后及时拥巧:。
3.4.1.2、具体事例分巧
2009年6月27号,某某市一栋13层在建商品房发生倒塌,一名装修工人死亡。下图3-1即事故现场图片,该建筑物几乎是连根倒塌,楼房的地基和楼顶都?能看到。好在该栋楼尚未竣工交付使用,使居民伤亡事故免于发生。
图3-1 某某市13层在建住宅楼倒塌现场
现场景象让人感到触目惊也,倒塌的这栋楼房朝南整体倒塌,倒塌并未致使13层楼房完全粉碎,不过楼房底部的数千根混凝土管粧原应深入地下的,如今却裸露在外,好像被整齐地折断一般。拇指般粗的地枯钢筋散落一地,送些最关键的地基粧体的力量支撑多呈圆柱形,实也、空也都有,部分地枯钢筋的横截面显得有些稀疏,一些小细孔分布在上面。
下面从建设、勘察、设计、施工、沉降观测及周边外界因素等多方面来进行事故分析:
1.建设单位——建设单位是否委托勘察单位对该地块进行地质勘察,建设单位是否有暗示或者明确要求设计单位为降低工程总造价而降低设计标准进行设计,建设单位是否委巧图纸审查机构对设计图纸进行审查,建设单位是否有暗示或者明确要求施工单位将不合格材料使用在工程中,新开工建设的地下室是否委托有监测单位进行监测,新开工建设的地下室是否有完整的设计图纸,该图纸是否经过了设计单位的签字、盖章,是否经图纸审查机构进行审核等。
2.勘察单位一一勘察也就是探明地质构造,是保证楼整体选型的重要参考因素,首先本人对上海的地质情况不是很了解,从照片上倒塌的楼体上看,当地的地质条件并不好,该楼宇靠近河边,地质很有可能为河滩地,因而勘察单位在进行地质勘察的时候是否对该地块的地质条件勘探清楚,河滩地中是否存在游泥坑等,是否给设计单位提供过基础的选型说明,该地质适合采用什么基础,不适合采用什么基础。
3.设计单位——设计是根据地质勘察来进行设计,也是保证楼体稳定性的重要因素。设计单位是否为给建设单位降低投资而降低设计标准,是否根据勘察单位提供的地质勘探资料合理的选择了基础形式?从照片中可以明显看出粧体上部(即承台部分)的施工质量基本完好,也就证明了施工单位在粧体上部(即承台以上部分)的主体施工中应该是保证了施王质量,问题就发生在地基上,楼体整体倾覆,管粧脆性断裂,从照片上看布粧很少且布粧很不科学,说明设计单位在基础选型上很不科学且相关设计人员对地质没有进行足够的研究或查阅相关资料文献(很有可能是刚刚毕业的大学生设计,而相关审核和批准人员未对设计成果进行复核),设计单位未对外界其他因素予以考虑所致。
4.施工单位——施工单位选择的管粧生产厂家是否具备生产资格,管枯等材料质量是否合格,管枯在施工的过程中是否严格按照图纸及规范进行施工,管巧的长度、粧径是否满足设计要求。在浅基础且地质条件不是很好的楼宇边开挖深基坑地下室是否经过了设计单位的同意,是否要求设计单位进行了验算,验算结果是否满足施工要求等。
5.沉降观测单位——沉降观测单位是否按规范定期进行了监测观察,是否在倒塌前就已经发现楼体倾斜,但是未报告相关单位,或者报告后相关单位没有重视而未采取相应措施等。
6.周边外界因素——应该说该地块的外界因素及环境比较复杂,临河边,并且地质条件比较差等等都有可能是造成了送次事故的主要原因。
根据此次事故的调查结果,本人总结质量事故的原因为:勘察及设计没有充分的考虑到该工程的地质情况且相关单位违背了建设工程施工程序,在地质条件复杂的地方采取先施工浅基础建筑,后施工深基础建筑,因而导致了"627楼房整体倒塌事故"的发生。
3.4.2、钢筋混凝土工程质量问题
3.4.2.1、现象、原因分析、防治措施
钢筋混凝王工程常见质量问题有以下几种:
一、钢筋尺寸不规范
1.现象
钢筋的实际弯曲度及实际长度、实际粗度都不符合图纸上规定的要求。
2.原因分析
(1)用的原材料比例不合适。
(2)钢筋制作过程出现问题。
(3)调整钢筋弯曲角度时没有选择合适的扳距。
3.防治措施
(1)监理、施工单位对进场的钢筋进行严格检查,除对原材料实测实量外,还要求提供出厂合格证并对进场钢筋进行复试,复试数据达到设计要求后方可使用。
(2)对现场钢筋加工区域的加工机械要定期检査和调校,严禁"瘦身"钢筋的出现。
二、混凝土强度等级偏低
1.现象
混凝土强度没有泣到规定的标准,不符合设计要求。
2.原因分析
(1)制作混凝土的原材料质量不过关,导致绝凝土强度这方面达不到规定标准。
(2)制作混凝止的各种原材料质量过关,但是配合比例不恰当,没有完全按照标准指标进行配置。
(3)海凝止的揽拌没有完全充分。
(4)泡凝止绍筑没有达到标准。
(5)混凝王养护不恰当。
(6)混凝土初凝前没有完成运输和窃捣。
3.防治措施
(1)对制作混凝王的各种原材料要求有出广合格证并进行检测,检测合格后方可制作混凝土。
(2)要求根据设计要求的混凝止强度等级,请有资质的检测机构出具混凝土配合比报告,依据配合比报告制作混凝土。
(3)监理、施工单位对进场的混凝止要现场进行与落度试验,实测巧落度未达到设计要求的混凝止严禁箱筑。
(4)如果窥筑的混凝上强度等级未达到设计要求,应要求设计单位根据现场情况提出处理方案并经建设、监理单位认可。
三、混凝止表面不合格
1.现象
(1)混凝王表面钢筋暴露。
(2)混凝主表面有蜂窝状的孔洞。
(3)混凝土绍筑时里面出现空腔,造成大的蜂窝。
2.原因分析
(1)模板的表面附着有水泥块等别的杂质,不够光滑。
(2)混凝土入木模板之前需要用水将它充分湿润。
(3)使用钢模板时,没有均匀涂抹脱模剂。
(4)混凝土跑浆。
(5)钢筋保护层没有放到合适的位置。
(6)混凝土容易巧落。
(7)混凝土没有按照规定进行德筑。
(8)绍筑时,混凝i:超过规定高度。
(9)拆模过早。
3.防治措施
(1)露筋防治措施:绍灌混凝土,应保证钢筋的位置和保护层厚度符合设计要求,并加强检査:钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝王配合比准确和岛好的和易性:模板应充分的湿润并认真封堵缝隙;混凝止振捣时严禁撞击钢筋,操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌捏脱模时间,防止过早拆观碰坏海凝王构件的棱角。表面露筋,巧IJ洗净后,在表面抹1: 2或1: 2.5水泥砂浆,将露筋部位抹平;露筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒,洗刷千净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞皮实。
(2)孔洞防治措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝主窥筑;在模板内充分、认真分层振捣密实;预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开窥筑口,严防漏振;砂石中混有粘止块、模板工具等杂物掉入混疑土内,应及时清除干净。如出现孔洞现象应将孔洞周围的松散混凝;t和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浅筑、捣实。
(3)蜂窝防治措施;认真设计、严格控制混凝主配合比,经常检查,做到计量准确,混凝主拌合均匀,巧落度适合;混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽;绍筑应分层下料,分层振捣,防止漏振;模板缝应封堵严密,拥筑中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆。小蜂窝:洗刷干净后,用1: 2或1: 2.5 7水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝主仔细填塞捣实;较深蜂窝:如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。
四、混凝土构件外形尺寸偏差大
1.现象
大梁、墙体等海凝止构架外形的尺寸偏差太,轴线位置超过了允许偏差范围。
2.原因分析
(1)施工放线时不按照图纸进行。
(2)混凝止模板强度不够。
(3)模板受力太大,变形严重。
3.防治措施
(1)轴线复核,轴线、模板线由专人复核正确无误后才能支模。
(2)墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,以保证模板底部和顶部位置准确。模板体系相互间连成整体,特别是垂直向独立构化应和基础面进行可靠的支撑(斜撑)。如墙、柱等可在楼层面预埋短钢筋,用配合斜撑顶牢模板的侧向刚度等,防止顶部自由变动。支模时要拉水平、整向通线、并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。模板扣件等严禁松动。模板要进行设计,保证模板及其支架具有足够强度、稳定性。
(3)漏凝王斑捣时要均匀,对称下料,拥筑高度要控制在施工规范允许范围内。
(4)落实专人检査模板,发现问题及时进行处理。
五、底脚螺栓位移
1.现象
底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值。
2.防给措施
(1)用J2经绅仪或全站仪在已经绍筑好的抢上用墨斗弹好十字线。
(2)把预埋件按二分之一等分好并作牢记号。
(3)窥筑前把预埋件与抢记号重合后并焊接牢固或固定牢固。
(4)窃筑好后再次进行校核。
3.4.2.2、具体事例分析
2010年1月3日14时20分,昆明某机场配套引桥工程在混凝止窥筑施工中发生支架璋塌事故,事故现场如图3-2所示。玲塌长度约38.5米,宽为13.2米,支撑高度约为8米。据了解,该事故造成7人死亡,8人重伤26人轻伤,直接经济损失616.75万元。
图3-2 昆明某机场配套引桥工程事故现场图
造成这次事故的直接原因有以下三个:
1.二次绕筑改为一次斑筑导致箱梁支撑架承重过大。施工方擅自将二次济筑改为一次成型,不符合有关施工规范,施工中绝凝土窃筑深度过大,支撑架承重过大。二次德筑改为一次斑筑,一是能缩短工期,二是能节省成本。但是这样就会使建筑物存在隐患。
2.搭建的支撑架不够规范,欠缺剪力掌,有些地方甚至没有碗扣,或者碗扣松动,导致无法很好地固定箱梁板。
3.支撑架的质量存在问题。支撑架钢管的厚度比规定尺寸要薄,与安全技术标准不符,质量不过关。
