5 钢结构施工流程的质量控制技术。
钢结构在建筑工程施工中的应用是非常广泛的，只有保证优质的施工质量，才能实现工程的顺利完成。钢结构施工流程的质量控制技术主要体现在两个重要方面，一个是钢结构制作的质量控制，另外一个是钢结构工程安装的质量控制。
5.1 钢结构制作质量控制。
对钢结构制作的质量控制应该从源头上开展，保证每一步都是按部就班的进行，从而确保钢结构的质量。关于钢结构的制作质量控制主要体现在三个方面，即深化设计、原单位认可以及加工制作。
5.1.1 深化设计。
在进行钢结构的设计时，应该以相关的设计图纸为基础，结合工程的实际特点以及钢结构的具体情况比如孔洞位置、截面大小、连接方式、位置关系等，还有具体的工艺水平以及工艺水平，对整个结构设计进行深化，同时通过不断改良的方式，完成满足质量要求的设计方案。尤其是对零件的用途以及实际中遇到的情况进行多方面考虑，同时在结构尺寸上做到精益求精，为工程中的使用省去不必要的麻烦。在设计结构时，还需要结合供应商以清单的方式对设计进行有效记录，并管理好有效文件。
5.1.2 原设计单位认可。
在对设计进行不断深化改进的同时应该保证符合原设计的基本目标，深化设计工作需要在原单位提出的规范标准范围内进行，同时为了保证设计结果能够高质量加工制作，还应该对整个设计做出进一步的确认与审核。
5.1.3 加工制作。
钢结构质量的好坏直接影响整个钢结构工程能否可以高质量完成。因此在确认设计方案之后，应该对加工质量进行有效控制，在加工的同时应该做好相关的试验工作，保证加工出来的钢结构原材料符合建筑工程的要求。同时，还要在加工时对数量进行有效控制，既要保证轻微的富余，也不能造成资源的浪费。在投入使用之前，还要做好进一步的检验工作，对不能达到施工要求的材料，拒绝使用。
5.2 钢结构的安装质量控制。
在钢结构制作好之后，接下来的工作就是将制作好的材料在具体的工程中进行有效安装。在钢结构工程的安装质量控制时，主要重视的应该包括四个方面，即：安装准备、钢柱吊装、钢梁吊装以及连接和固定。
5.2.1 安装准备。
现场准备和技术准备是钢结构现场施工时安装准备的两个主要方面。现场准备应该做到如下要求：将施工区域提前设置好，做好相关的警示语，施工区域只能由工作人员进入；对材料的堆放以及相关机械设备的位置摆放做出一定的规划和管理；对现场的工作环境进行排查，找出其中的不安全因素并提出警示；将现场的资源进行有效配置；对设计图纸做出进一步可施行性的审核，并将相关结果记录在册。只有做到这些，才能保证工作顺利高效安全进行。
5.2.2 钢柱吊装。
首节钢柱吊装与钢柱对接是钢柱吊装的两个关键步骤。选用塔式起重机对首节钢柱吊装进行施工操作，应该保证吊点位置在柱与柱之间连接耳板的螺栓孔处。钢柱到达相应的高度时，对周围的基准线进行确认，保证工作在误差允许范围内进行，确保施工的安全性；将钢柱的标高差调节好，确认对接稳定可靠后，才可以进行对接工作。同时使用相关仪器进行监测。
5.2.3 钢梁吊装。
按照主梁以及次梁的顺序，进行钢梁吊装。对顺序确认好之后，展开吊梁工作，同时保证螺栓的数量以增强稳定。保证安全施工。
5.2.4 连接和固定。
钢结构工程的连接方式主要由梁与柱、柱与柱、梁与梁的连接方式。其中会采用螺栓以及焊接共同结合的方式对结构进行连接和固定。保证螺栓拧紧，同时对焊接的位置进行反复检查，保证没有虚焊等情况的发生，提高整个结构的稳定可靠性。
6 结束语。
钢结构工程的施工现场由于符合建筑行业的诸多特点，因此保证施工的安全性是最重要的一个方面。在这一基础上，还要不断对钢结构施工质量进行有效控制，同时应该不断完善相关的控制技术。采用科学实用的方式对钢结构工程的施工进行改进。从源头上开始质量控制工作，设计材料的严格审查、制作流程的有效把关，安装的机械设备以及安装的设计方案都应该经过反复的审核，跟实际情况进行结合，满足条件后才可以投入使用。规范相关的条例管理办法，在每一个环节遵循严格的质量控制，实现真正意义的高质量安全施工，促进建筑行业乃至整个经济的快速、健康、稳定发展。
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