装备制造企业是指制造生产技术装备以满足国民经济发展和国防建设需要的企业,是制造业的核心和尖端部分,是我国工业的重要组成部分。而随着经济的飞速发展,装备制造企业面临着更大的挑战,实现良好的企业成本管理,降本增效,扩大市场份额,提高综合竞争实力,是装备企业成本管理改革的目标。
一、装备制造企业成本管理的作用
成本管理指装备制造企业在生产经营的过程中,通过对所耗费的人力、物力、财力资源进行规划与管理,降低消耗,最大化地使用资源的过程。
1、降本增效。通过对成本管理,可以实现降低成本,增加企业效率的目的。装备制造企业在进行生产经营过程中,所消耗的财力资源就是生产费用,构成成本的一部分。然而,所有的生产费用并不能都转化为生产产品,为企业获得利润。当没有转化成为生产产品的企业费用低于企业产品销售的利润时,企业可以获得盈利,而当其高于利润时,企业就面临着亏损。通过成本管理可以有效地降低未能转化为生产产品的费用,在保证企业收支平衡的基础上进一步获得盈利。
2、有利于提高管理水平。成本管理是企业进行整体经营管理的重要组成部分,也是进行经营管理的基础。通过成本管理,装备制造企业可以从宏观的角度了解企业的发展状况和生产效率,根据企业的具体情况制定成本预算,进行成本核算。并在成本管理的过程中,有利于发现企业存在的问题,及时制定应对的策略,在问题扩大前解决。可以看出,成本管理有利于装备制造企业的生产管理流程、技术管理能力、物资管理方式、质量管理方法等的改进,全方位地提高经营管理水平。
3、实现生产经营效益的增加,提高综合竞争力。企业获得利润的标准是生产经营的成本低于营业收入,通过成本管理,可以有效地降低生产经营的成本,成本的降低意味着利润的增加。成本管理可以通过多个角度,保证主营业务所需要的成本和生产期间所需要的费用低于销售收入,提高生产经营效益。
此外,成本管理作为一种先进的管理观念,还能促使装备制造业的改革,使之更为适应经济发展的需要。成本管理有利于企业降低成本,从而降低产品价格,使装备制造企业拥有价格优势,利用低成本、低价格,可以占据更大的市场份额,实现利润的增加,提高综合竞争力。
二、我国装备制造企业成本管理的现状
1、缺乏先进的成本管理意识。虽然成本管理在装备制造企业中占有至关重要的作用,但我国装备制造企业普遍缺乏先进的成本管理的意识。
一方面,装备制造企业往往认为成本管理意识不过是对生产经营流程中一个环节的控制,如仅仅是对生产材料的成本进行管理与控制,缺乏整体观和全局观。且在进行成本管理时,只针对于正在进行的生产过程,而对于事前的预测、事后的管理没有重视。成本管理是贯穿企业生产发展的每一个环节的,涉及到产品的设计、部件制造、产品组装、销售、售后服务等方面,必须从企业整体的生产经营角度出发进行成本管理。
另一方面,装备制造企业将大部分的关注停留在提高生产技术、进行市场开发的环节,认为成本管理可有可无,提高企业综合实力的重点在于利用先进的技术、开发广阔的市场,忽视了成本管理在产品制造过程中的重要作用。
2、成本管理机制不健全。虽然大部分装备制造企业都制定了相应的成本管理制度,但尚未形成健全的成本管理机制。
装备制造企业的成本管理制度往往只着重于生产过程,而成本不仅仅是反应在生产过程的,成本涉及到原料采购、货物储存、产品制造、市场开放等不同流程,因此只对生产过程进行成本控制是不能实现有效的成本管理的,也不能提高企业的经营效益。如制造大型天然气抽采设备时,其零件有上万件,与此相对应的成本管理涉及到零件设计、加工、组装等许多步骤,而如果只对经营环节进行控制,无法真正实现成本管理。
3、成本管理方法落后。装备制造业的成本管理方法受到很多因素的制约,如产品生产结构、产品市场、产品工艺等,导致成本管理方法落后。此外,装备制造企业的生产模式繁多,如组装制造、流水线生产、单独生产等,也进一步阻碍装备制造企业形成统一的成本管理方法。与此同时,我国的成本管理方法仍然是采用落后的技术,没有使用先进的信息技术,国外有许多先进的技术如存货成本管理系统,既能提高效率,又能有效地降低成本。此外,装备制造企业的成本管理往往只是由财务部门管理,缺乏宏观性。装备制造企业涉及的环节多、流程长,仅仅通过财务部门只能进行对个别部门的简单预算、核算,无法深入到不同环节的信息,对整个生产经营过程进行管理。
三、加强装备制造企业成本管理的措施
1、建立健全成本管理机制。健全的成本管理机制是由一系列的环节构成的同一整体,具有良好的协调性。现有的成本管理机制主要是由财务部门负责,具有一定程度上的局限性。装备制造企业应以财务部门为核心,带动设计部门、采购部门、生产部门的发展,将不同的部门纳入成本管理机制中。此外,装备制造企业可以成立专门的成本管理部门,统一对企业的成本管理负责,对不同部门、不同环节的成本进行预算、分析与评估,将信息进行汇总,从而实现对企业整体的操控。通过成本管理加强对企业的整体控制能力,既建立同一的成本管理制度,又将制度细化为每个部门的具体工作,宏观与微观想结合,实现成本管理的目的。
2、提高信息化管理比重。信息化管理是现代企业管理的重要方法,通过信息化管理可以有效地提高管理效率,降低成本,事半功倍。装备制造企业进行成本管理也要大力实施信息化管理,使原本的手工管理转变为先进的信息化管理。
首先,装备制造企业要引进成本管理信息系统,如财务信息化系统、存货管理系统等,逐步完善原本的管理方法。在引入成本管理信息系统后,将不同的系统进行整合,汇总到统一的成本管理信息系统,以实现对不同环节、不同流程的实施监控,及时获取相关的信息,实现实施操控。再将整合的信息进行整理、分析、预测,对成本管理进行评估,提高成本管理的精确性和科学性。
最后,可以建立成本管理预警机制,在装备制造企业严重或者有可能严重超支的情况下,及时进行控制,从其他环节调取剩余的成本,防止因为某个环节的失误延误企业的整体生产经营。
3、加强人力资源管理。我国装备制造企业成本管理落后除了有成本管理本身的原因外,还有一个重要的原因,即工作人员的整体素质不高。有些工作人员文化素养较低,只懂得简单的工作,不懂得进一步的学习;有些工作人员工作能力较差,在工作中经常出现差错;有些工作人员对工作不负责,认为成本管理与自己无关,促进企业的整体发展是管理者的工作,自己只需要完成自己的任务即可。这样的观念在我国装备制造企业中比比皆是,当前必须大力加强对人力资源的管理。
装备制造企业可以通过对工作人员进行定期的培训和考核,提高工作人员的工作技能,并对与其工作相关的知识进行培训,提高其文化素养。与此同时,通过严明的考核制度,激发工作人员的工作热情,避免消极怠工的现象,增强企业的凝聚力。加强装备制造企业成本管理不是一蹴而就的,需要企业进行不断的改革和更新,以健全的成本管理体制为基础,以信息化管理为手段,以加强人力资源管理为方法,从制度上和工作人员的工作上保证成本管理的宏观性,通过成本管理实现装备制造企业的经营目的。
参考文献:
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