引言
计量管理属于企业管理范畴，是现代管理的重要分支，它包括计量技术管理、计量经济管理、计量行政管理及计量法制管理等，其目的是确保量值统一和准确可靠，它的服务对象是企业的生产过程和产品。为保障产品质量，计量管理必须贯穿于产品的研制、试验、生产、使用全过程中，发挥量值统一、准确一致的保障作用和验证测量结果准确可靠的监督作用；是保证产品质量，提高产品市场竞争力的重要手段。企业要提高产品质量、降低成本、减少消耗，就要保证生产和经营中的计量测试方法正确和测量结果准确，才能控制好过程产品质量和最终产品质量。
1 质量是企业发展的命脉，计量是质量的保证手段
计量管理是以计量技术为基础去服务于企业的生产经营，用科学的计量技术手段来测试、定量分析和评价产品质量特性是否符合技术标准的要求。
企业的生存和发展质量是关键，而计量是质量最基本的保证。因此，贯穿于产品实现过程的测量设备、测量过程一定要确认、受控，确保满足测量要求；所有的测量设备应按要求进行溯源或传递，确保测量结果准确。假如企业使用的计量器具不合格，被测产品的几何尺寸、参数性能就不可能合格；强检类的计量器具失准造成的危害就更大。如：压力表失准就可能造成人员伤亡、毁坏设备或产品质量不合格；用于贸易结算用的测量设备不合格，会给企业带来不可估量的经济损失。任何计量检测的结果，都会影响产品质量、企业发展。企业在生产经营过程中，要配备能力满足要求的计量人员、确认合格的计量检测设备、科学合理的配置计量器具、详细明确的测量过程控制规范等；要对进厂的原材料进行检测分析、生产工艺流程中各过程参数进行监控。如果没有这些计量管理的监督保证，产品质量就无法得到保证。没有计量检测，就没有产品质量。
要把计量管理作为企业改善经营管理、提高经济效益的重要手段，作为提高产品质量，推动技术进步的基础工作来抓 .企业通过加强计量管理，完善计量标准、提高检测手段，来提高检测结果的准确性，有效杜绝或减少不合格品的产生，降低企业内部故障成本。另一方面，可以避免资源浪费，降低原材料和能源消耗，提高企业的经济效益。如果企业在产品实现和使用等环节的计量检测手段和生产管理不配套，计量器具配备不齐全、不合理，会造成量值不准确，会使设计开发过程、生产制造工艺失去控制，最终造成产品质量差、生产效率低，直接影响着企业的经营发展。企业通过使用计量管理的手段，依托计量检测数据准确可靠为基础，运用统计技术的理论，去控制产品实现的每个环节，确保企业实现管理精细化、产品质量零缺陷、经济效益最大化。
2 如何提高计量管理，促进企业发展
计量管理工作是企业基础技术工作之一，它关系着企业的生存和发展。如何提高计量管理水平，充分发挥计量管理在企业中的作用？只有通过完善计量管理制度，加强对计量器具的管理，做好台账管理和周检计划，并按要求进行检定校准；强化计量检测和测量过程的控制，有效分析利用计量数据，才能让计量管理服务企业的生产经营，促进企业的健康发展。
按 GB/T 19022-2003 标准要求建立测量管理体系，完善计量管理制度，有效地提高企业计量管理水平。测量管理体系标准要求：企事业单位要建立测量管理体系，就必须建立文件化的管理要求，明确规定测量设备从采购 、验收、使用、存储；防止滥用、误用损坏、偏离许可等方面的要求；制定计量确认、确认间隔、标识、测量过程控制规范等程序文件。并通过内审、管理评审、不定期检查、第三方审核等方式及时发现和纠正不符合及缺陷，实现闭环控制。只有建立完善的计量管理制度，并按要求实施，才能保证企业计量检测工作的有效开展、产品实现过程的有效控制，确保企业计量工作在提高产品质量，节能降耗，提高经济效益上发挥重要作用。
建立了标准化的管理制度，就可以对计量器具进行科学管理，有效地控制不合格产品的产生，降低企业的生产成本和质量成本；就可以确保生产管理和质量管理中数据信息的真实可靠，最大限度地降低企业生产管理和质量管理的风险。通过有效落实测量管理体系要求，可以提高计量检测和测量过程的准确性；可以更好地实现生产成本和质量目标的控制要求，提高产品质量。有了完善的计量管理制度，就可以更好地将计量工作贯穿于型号产品的研制、试验、生产、使用的全过程，可以把计量资源作为型号研制的资源，使其成为技术支持和质量保证的组成部分，更好地服务型号的研制生产。
如何让计量管理更好地服务于企业的生产经营，我们做了一些尝试，取得了一点经验。如：按照标准的要求，先建立完善的测量管理体系，让整个计量管理形成闭环，并不断地进行改进，自我完善；利用专业的计量管理软件，对测量设备相关信息、检定周期、设备状态标识、检定结果等方面按程序要求进行规范管理。产品质量监控方面：在新品的方案研制阶段就策划相应的计量测试手段和管理办法，考虑如何解决新研产品待测指标溯源上出现的问题，确定计量保证工作要求，为产品提供计量保障的依据。具体做法包括：根据产品待测指标导出计量要求并对其合理性进行评审；依据评审的技术参数来确定选用的测量设备或研制测量工装；根据产品的技术条件和测试方法，参照 GJB 5348-2004《国防科技校准规范编写细则》要求编制专用测试设备的校准规范；对测量设备（工艺装备）和测量标准定期进行校准（检定）或比对验证；进行大型试验或重要试验的计量复查；对检测结果或测量过程进行核查等。计量管理数据的应用方面：加强了对计量数据进行有效管理，通过对计量检测数据的统计分析，判定测量设备的确认间隔是否科学合理，测量过程的结果是否准确及偏离趋势；测量点的设置和测量设备的配置是否合理；产品的技术参数是否正确、统一等。通过对测量数据的分析，可以为企业的产品质量改进和管理创新提供有效的手段。
计量监督管理方面：根据每月统计的计量器具送检率及送检合格率情况，进行汇总分析，确定是否调整检定周期，确保生产现场使用的计量器具合格有效；通过对关键部件的测量过程进行定期核查，或利用统计技术进行分析，判断测量结果的变化趋势，并通过采取措施，对影响测量结果的人、机、料、法、环、测等环节进行控制，使之始终处于正常的波动范围内。另外，要求计量技术人员深入科研生产一线，积极参加专用测试设备的研制工作，研究专用测试设备的校准（验证）方法，推广先进的计量测试技术，更好地发挥计量保障作用。
3 结语
随着社会的发展、技术的进步，计量管理得到了越来越广泛的应用，在企业的安全生产，产品质量检测，生产工艺监测和控制以及经营管理等方面都起着重要作用。企业要发展就必须按标准要求建立、实施测量管理体系和科学的管理机制，只有这样企业才能在市场经济的大潮中立于不败之地，做到更好更快地发展。
