摘要：在我国，液压与气动技术属于一门新兴技术，被广泛应用在工程机械、冶金、竣工、农机、汽车、轻纺、航空及船舶等行业领域。近年来，伴随电子信息和微电子等高新技术的发展，液压与气动技术不断朝着自主创新和自动化方向发展。本文首先介绍液压与气动技术的应用，分析当前液压与气动技术的现状，指出我国液压与气动技术发展的阻力，探讨未来液压与气动技术的发展趋势，以抓住机遇推动液压与气动技术的快速发展，推进其在各个领域的应用。
关键词：液压与气动技术； 发展趋势； 未来；
在当前全面倡导绿色发展、节能发展的大环境下，液压与气动技术因为具有安全、高效、节能、低成本、无污染及寿命长等特性，已经成为工业机械、工程建设机械及国防尖端产品中不可或缺的手段。未来，我国应大力发展液压与气动技术，积极提倡自主创新，朝着高精度、高效率、高速化及高功率密度的方向发展，为液压气动技术发展注入新鲜活力，满足社会经济建设的需要。
1 液压与气动技术的应用
液压与气动技术被民用工业、机床、工程机械、冶金机械、汽车、船舶等行业领域广泛应用，并且逐渐发展成为一门融合传动、控制及检测于一体的自动化技术。当前，液压与气动技术的发展水平成为衡量一个国家工业水平的重要标志。
1.1 液压与气动技术在交通运输中的应用
铁路与公路作为国民经济发展的大动脉，对于推动区域建设与发展发挥重要作用。为实现现代铁路和公路高速化发展，液压与气动技术被应用在铁路与公路的建设装备与运输设备中。特别是我国的铁路工程建设中，液压与气动技术被应用在轨枕起重、喷浆机械手等隧道施工机械中。另外，养路机械中使用的轨行式道炸清筛机设备中也大量运用液压技术，并不断朝着计算机控制的方向发展。在公路运输行业，液压技术的应用更为普遍，例如，地下汽车库升降平台大量应用液压技术。
1.2 液压与气动技术在工业机械手中的应用
在现代工业建设发展中，很多地方发展工业都会运用工业机械手将工件从A处输送到B处，特别是那些有毒、有腐蚀性、高温等场所及自动化生产线中，工业机械手的应用越来越广泛。在运输过程中，机械手的上升与下降、左转和右转都由相对应的电磁阀通电控制。
1.3 液压与气动技术在土方机械中的应用
随着我国建筑行业的快速发展，城市建设进入了高速发展的新阶段。其中，土方机械在城市现代化建设中发挥着不可替代的作用。土方机械主要包括用于挖掘土料和挖掘石料的挖掘机，根据不同情况下的工作情况，挖掘机可以分为推土机、铲土机平地机和运土机等。其中，这些机械充分应用了液压与气动技术。
在国家工业水平发展中，液压与气动技术占据重要的地位，西方发达国家不管是工程机械、数控加工，还是自动生产线都积极采用液压传动技术。我国液压与气动技术也不断开发新产品，涌现出一批具有特色的高新技术产品，以最大限度满足机电产品实现多样化、自动化发展。
2 当前我国液压与气动技术的现状
虽然第一台水压机出现在1795年，但是，液压与企业技术在工业上被广泛应用却是在20世纪中期以后。近年来，随着互联网信息技术、传感技术及微电子技术的快速发展，液压与气动技术具备了高速、大功率、佳能降噪及寿命长等优势。
我国液压与气动技术被应用在各行各业，规模不断扩大。虽然我国液压与气动技术所占规模达到了一定程度，但是，与国际先进水平相比，我国液压与气动技术依然有着很大的差距。当前，液压与气动技术在我国的应用主要存在以下问题：产品同质化严重，构成不合理，性能低、缺乏创新型和自主开发能力。当前，我国液压与气动技术的产品水平和产品体系，与市场实际需求有着强烈的结构性冲突矛盾。
我国液压市场前景广阔，由于市场上用户对产品品质、性能的要求越来越高，当我国企业所提供的产品从档次和种类上很难满足市场需求时，不得不让利国外产品。在丰富多样的市场需求前，国内液压行业的产品体系在结构方面存在过剩与短缺的严重问题。对此，我国液压与气动技术亟待从产品多样性、层次分明及市场适应性等方面进行改进和完善。此外，我国企业在产品更新和装备改造方面缺乏实力，特别是在高新技术产品和专用生产检测装备系统的开发方面投入能力薄弱，由此极大地限制了液压与气动技术的发展。
3 我国液压与气动技术发展的阻力
首先，改革开发到今天的全球经济一体化，新时期新环境背景下，我国市场快速向国际市场的方向，国外企业为谋求巨大的经济利益，致使国内液压与气动技术发展呈现出激烈的市场竞争，对我国国有企业造成了打击。其次，我国液压与气动技术由于技术水平能力、管理水平及制造装备水平不高，加上产品质量上存在的缺陷和产品的可靠性差，导致我国液压与气动行业的产品难以满足客户的需求。再就是液压与气动技术产品的生产标准不统一，由于我国在液压与气动技术的科研方面投入的资金筹集能力不一样，从而激烈的市场竞争下，导致企业之间互相模仿，通过压价以试图从激烈的市场中脱颖而出，从而影响企业的效益。最后，我国多种形式的企业结构与企业之间竞争带来突出的矛盾，其中包括个人企业、公司及国外引进的三资企业。
4 未来液压与气动技术的发展趋势
4.1 液压技术的发展趋势
首先，节省能耗，提高效率。在机械能转换成压力能及反转换过程中，液压技术不可避免地存在着能量的消耗。因而为减少能量的损失，减少元件和系统的内部压力损失，减少或消除系统的节流损失，采用静压技术与新型的密封材料，以减少摩擦带来的损失，改善液压系统性能，提高工作效率。
其次，计算机辅助设计与测试，充分运用现代液压CAD设计软件，深入推进二次开发与研究，构建知识库信息系统，构建从设计、制造、销售、使用到设计的闭环系统。采用软件修改计算机的特性参数，促使设计效果达到最佳。同时，将CAD、CAM、CAPP、CAT及现代管理系统实现统一，构建集成计算机制造系统CIMS,促使液压设计与制造实现突破性发展。同时，对液压系统实施故障预测，以实现主动维护技术，促使液压系统故障的诊断实现现代化，加强专家系统的开发与研究，成立完整的专业的专家知识库。利用计算机和知识库中储备的知识，推算和分析故障原因，提出维修方案与预防对策。此外，开发液压系统自补偿系统，在故障发生之前进行预测补偿，及时根据故障情况自性调整和校正，也是液压行业发展的重要方向。
机电一体化的发展，实现液压系统的智能化发展，充分发挥了液压传动出力大、惯性小及响应快等优势。液压技术的发展，将由以往开发系统与开环闭流控制系统逐渐向闭环比例转变从而控制系统。提高液压元件的性能，在性能、可靠性及智能化等方面推进实现机电一体化。
最后，液压技术未来发展更加绿色环保。随着人们环境意识的逐渐提高，我国液压技术的主流就是开发保护型液压产品，致力于控制固体颗粒的污染，改善对水、空气等污染的不重视。对此，可严格控制产品生产过程中的污染，防止外部污染物入侵系统，提高液压技术的抗污染能力。
4.2 气动技术的发展趋势
首先，体积小、重量轻、耗能低的发展方向。在电子元件制造行业中，由于被加工件体积小，进而限制气动元件的尺寸，对此，未来气动元件将会朝着小型化和轻型化方向发展。
其次，为方便用户和满足市场需求，开发和应用由多只气动元件组合并控制的小型气动系统，可完成精密装配完成线上的上料作业，将作业内容按照不同的板块组合。
其次，气动技术与电子技术结合，大量应用传感器，推动气动元件的智能化发展。当前，我国普遍应用带开关的气缸，其开关体积小、高性能的特点，可嵌入气缸缸体，可以清晰地显示出位置的误差，促使系统更加可靠。同时，运用传感器替代流量计和压力表，能够自动控制压缩空气的流量与压力，在节能环保的同时，还能有效保证装置的正常运行。
最后，国际气动技术标准不仅提出了互换性的要求，还强调其发展的安全性和可靠性，同时，我国气动技术还朝着高速、高频、高寿命的方向发展，实现新材料和新技术的发展。
5 结语
在世界工业技术快速发展的今天，液压与气动技术为其发展提供动力。随着信息技术的发展，液压与气动技术呈现多元化方向发展的态势。本文分析了液压与气动技术的应用，介绍了我国液压与气动技术的多样性，指出了阻碍液压与气动技术的阻力，最后探讨了我国未来液压与气体的发展趋势，以迎合时代发展趋势，提高元件的的寿命，降低噪音，提高工作效率，推动液压与气动技术实现自动化发展。
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