摘要：存货是电站锅炉制造企业的一项重要资产，本文通过对电站锅炉制造企业存货管理存在的问题进行分析，探讨提高存货管理水平的措施，通过对存货的有效管理，减少存货积压，提高企业资金使用效率，提升资产效能，降低存货管理成本，助力企业提质增效。
关键词：存货； 存货管理； 积压； 措施；
一、存货及存货管理的重要性
存货是指企业在日常经营活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。存货管理就是指通过一定的方法和措施，在保障企业生产经营需要的前提下对存货进行有效配置。对电站锅炉制造企业来说，就是要使存货储备保持在合理水平，最大限度地减少存货积压、报废和毁损，加速资金周转，其中减少积压是重点和难点。存货管理的重要性。
（一）从存货管理理论看
存货在资产负债表上属于流动资产，然而就目前流行的存货管理观点来说，存货并非资产而是成本的积压，存货不足虽然可能无法满足生产进度的需要，引发客户的不满，进而造成订单的流失，但是过多的存货将会占用企业大量的资金，增加仓储费用、保险费用、维护费用、管理人员人工成本在内的各项开支。
（二）从电站锅炉行业的特殊性看
电站锅炉制造企业的生产经营具有生产准备投入早，生产周期长，储存存货种类多，存货占用资金金额大，产品销售受国家宏观经济政策影响大等显著特点。在目前火电设备市场低迷、产能远大于需求、竞争加剧的背景下，电站锅炉制造企业普遍处于微利或亏损状态。存货对电站锅炉制造企业而言，不仅是生产经营不可或缺的重要组成部分，而且在降低生产成本方面有巨大潜力可挖，直接关系到企业资金使用效率和效益获取能力。积压存货不仅占用企业大量资金，还增加了企业管理成本和两金管控风险。由此可见，电站锅炉制造企业应高度重视存货管理工作。
二、电站锅炉制造企业存货管理存在的问题
随着经营经验的积累和信息化建设的加强，电站锅炉制造企业内部管理水平逐步提高，存货管理水平也有所提升，但总体来说还是存在管理模式相对粗放的问题，突出体现在以下两个方面。
（一）存货积压问题严重，造成积压的原因多样化
电站锅炉是火力发电厂三大主机中体型最庞大、实体构成最复杂的系统设备，其中部分部件制造需要的原材料对材料等级要求高且价值也较高，部分原材料由于业主的要求或者国内自主生产不足的限制需要进口，电站锅炉又多为非标设备，部分原材料需要特殊定制。目前，锅炉产品的发展方向是节能、环保、高效，因此一旦产品结构调整、技术优化或技术淘汰，原购买锅炉用料就可能不适应现有设计需求，又由于部分材料的特殊性，不具有通用性，就容易造成积压。
由于国家环保政策的日益趋严，锅炉产品由于受政策性影响因素较大，项目终止或暂停执行的情况时有发生。项目何时能重新启动也属于外部因素难以掌控，已备物料短时间或者长时间内都面临不能使用的情况，形成积压。
目前火电设备市场低迷，国家环保政策也将持续实行，有些企业由于对市场和技术的判断偏差，原采购有作为战略物资储备备用的存货，由于市场、技术等各种原因几乎用不上，形成积压。部分存货需在特定环境下储存，由于管理不善、存放不当等原因导致存货变质损毁，如继续使用会造成产品性能下降或者产品质量问题，不能使用，造成积压。由于对存货的管理意识缺乏，对应管理模式较为粗放，责任意识不到位，对材料用量计算精确度不够，各个环节对原材料采购的数量进行抛算，缺乏监督和检查，造成纯属多买的情况，形成积压。
综上所述，由于种种历史和现实、外在和内在的原因，电站锅炉制造企业存货积压问题越发严重，根源还是在于企业缺乏管理意识和有效手段，锅炉行业一般都是接到订单再进行生产，存货管理的重点常常只是在保证生产物料的供应，为满足订单需求，一味不断地增加库存物资，总是觉得买来放着总比要生产了而没有材料强。
（二）信息化程度不高，信息化水平亟待提升
目前大多数大型电站锅炉制造企业在存货管理上已经基本实现了信息化，但功能上也仅为了满足核算需求，并没有对相关数据信息进行动态管理，也并未实现对存货从业务前端即采购计划、到存货入库出库以及最后产品销售环节的闭环管理。甚至还有小部分企业存货管理的数据统计还有手工账的情况，数据提取和统计都非常困难，管理手段还比较原始。
三、提高存货管理水平的措施
存货管理是电站锅炉制造企业资产管理的重要内容之一，合理且高效的存货管理能帮助企业降低成本提高效益。针对上述问题提出以下几点改进措施。
（一）改变观念，强化存货管理意识
1. 企业经营管理层要重视存货管理
坚持事实就是的原则，反对口头上、形式上的重视，将存货管理纳入公司年度方针目标管理，提高到企业经济考核指标完成、降本增效实施的高度来认识。从公司高层到管理中层、职能部门都要提高加强存货管理的观念，不能只注重资金管理、项目管理，只看重眼前利益，而忽视存货管理带来的价值，形成正确的效益理念，充分利用资源。
2. 全员参与存货管理，提高存货风险管理意识
将存货管理的正确理念传到每一位员工，让员工意识到"实物与价值管理并重",让项目、采购、物管、财务、生产和销售等相关部门均参与到存货的管理之中，实现存货管理相关信息共通共享，营造全员参与的氛围，提高存货管理效率。
（二）做好源头控制，抓住问题的根本
1. 建立稳定可靠的供应体系
选用实力和信誉都过关的企业作为供应商，形成良性合作关系，保障物料供应的稳定性、及时性和高质量，降低形成不良存货的概率和生产出不合格产品的风险。
2. 提高计划准确性，制定科学合理的采购计划
采购数量要尽可能精确，不能技术画图抛算一点，项目计划又抛算一点，采购时又抛算一点，各个环节都应提升准确度。电站锅炉制造企业属于纯订单式生产，应该严格根据订单安排生产计划，根据项目生产计划结合库存情况制定采购计划并采购物资。
3. 加强业务预测和研判
对可能暂停暂缓的项目做好预警工作，设立紧急刹车机制，及时暂停或终止采购计划，避免物资积压。
4. 提升研发设计能力和工艺水平
尽量减少特殊定制和非常规材料的使用，增强材料通用性，避免物资因为不常用而形成积压，增加管理成本。
5. 加强对存货实物的保管
设置专人对不同类别、不同属性的存货进行保管，保障存货仓储环境满足存货存放需要，避免因管理不善造成的存货实质性变质损毁，从而减少存货积压报废损失。
（三）完善管理制度和内部控制制度，提升管控水平
1. 实行存货管理归口分级管理责任制
电站锅炉制造企业的存货价值较高、种类繁杂且涉及的职能部门和人员较多，更需要建立科学有效的管理制度。明确各相关业务部门的职责和权限，确保存货业务不相容岗位相互分离，业务部门和相关人员的工作应互相监督、互相制约。项目执行部门应该有详细而准确材料计划清单，采购应该有专门的合同台账，物管有存货收发存详细信息，并严格执行存货领用先进先出。存货应按合同号、客户、供应商名称、商品类别、数量及金额、到货时间、入库时间、实际存放地点、项目实施进度等多维度进行有效管控，确保存货管理流程的顺畅。
2. 严格执行存货清查盘点制度
及时掌握存货积压情况，加大处理、处置力度。财务应按月编制存货清理报表，对存货明细及积压存货明细，包括数量、金额、类别、入库时间、入库年限等要素要清楚明了，与物资管理部门就存货的金额和数量进行核对，定期和不定期对存货进行清查盘点，及时清理和处置积压存货。业务部门和技术部门应及时对积压存货进行鉴别和判定，加大对积压存货的处置力度，能改用代用的及时加以利用，毁损报废无利用价值的及时对外处置，还可联系供应商探讨采取回购的方式，减少存货积压，加速资金周转。
3. 加强存货管理执行反馈与经验总结
建立定期反馈制度，要求分归口管理部门在总归口管理部门的组织下按要求反馈存货管理、利用、处置进度等相关信息，加强各部门间的沟通与协调。可采取编制降存货周报、季报的形式强化信息反馈和经验总结。
4. 加强对存货管理的激励与考核
制定科学合理的存货管理考核办法，考核与激励并重，提高认识，激发全员参与存货管理的热情，做到人人参与，人人有责，切实加强存货控制管理，强化存货利用，减少资金占用，真正提升资产运营质量和效率。
（四）推进存货信息化建设，提升信息化水平。
应根据电站锅炉制造企业自身生产经营特点，结合实际职能部门设置，建立存货管理信息化系统。要在存货管理各环节全面推行信息化管理，规范和完善存货管理基础工作，保证数据的准确性、完整性及信息提取的及时性，不能让部分存货游离于信息化管理之外。在上述基础上，搭建项目信息共享平台，借助信息化手段，打通各部门之间的沟通渠道，动态跟踪存货流转状态及项目实施进度。要实现技术设计、项目计划、采购执行、物资实物管理部门之间的信息共享，实时掌握存货状况，达到随时平衡采购计划的目标，从而保证既能生产出需要的产品，又不会形成存货积压，降低存货持有成本、仓储成本。
重视并完善供应链管理，在条件和技术允许的情况下，通过信息化手段，实现与供应商之间存货信息共享，降低采购成本，减少资金占用，同时与供应商之间形成良好的战略合作伙伴关系，互惠共赢。
结束语：
存货管理与电站锅炉制造企业的效益息息相关，存货管理是电站锅炉制造企业运营管理中十分重要的一环，对存货管控太严会影响企业的生产进度从而影响销售订单的签订，管控太松会影响企业的资产流动性，加剧财务风险和两金管控风险，增加财务管理的压力。因此，在保证企业日常经营活动正常开展的同时，应合理保持存货储备水平，运营灵活有效的管控手段，持续改进，减少积压，提高资产使用效率，促进企业健康可持续发展。
参考文献
[1]蒋乐。H公司系统集成业务的存货风险管理[J].财务与会计，2020.
[2] 邓倩。关于企业存货管理问题的探讨[J].现代商业，2015.
