摘要：当前社会，科学技术发展迅速，对机械制造行业产生一定影响。人们开始重视机械制造所需原料，寻找较为环保的金属材料投入实际生产。金属材料的使用情况在机械领域未来发展的道路上占据至关重要的位置。因此，有必要对该环节进行优化。通过研究热处理技能技术，不断的开发新的热处理工艺来降低能源的消耗，为金属企业带来更高的经济效益，同时也能降低对环境的污染。文章以金属材料为中心展开分析，分别叙述其材料种类与其热处理技术的发展情况，仅供参考。
关键词：金属材料,热处理技术,种类,应用发展
金属材料的选择与应用对机械领域发展具有重要影响。为保障其产品质量与自然环境安全，相关工作人员应该慎重选择生产所用金属材料。同时采用较为先进的热处理技术，对金属材料进行有效地处理，使其在生产过程中发挥更大的经济效益。
1 当前金属材料的种类
1.1 多孔类金属材料
当前机械制造过程中，多孔金属材料使用较为广泛。这类金属有较强的耐高温、可渗透以及抗腐蚀等特性，有助于保持其性能稳定。受其可渗透的特性影响，人们通常将多孔材料用于制造过滤产品方面。如泥砂过滤设备、空气净化仪器等，效果十分显着。过滤的应用原理是将物质中的固体组成部分进行分解，这个过程可以有效地将目标物质中的气体和液体等区分开。另外，这类金属也可以应用在电池制造方面。使用多孔材料制作电池，有助于保障其密度的稳定性，使其不断上涨。由于其自身材质较为可靠、节能，在实际使用时所耗能量也十分少。由此可见，多孔材料对企业经济效益的保障以及自然环境资源的保护也具有积极作用。
1.2 纳米类金属材料
另外一种应用较多的金属材料就是纳米材料。这类材料的构成较为特别，带有较好的物理力学作用。纳米材料种类不同，其中复合类型的纳米金属材料材质稍硬。由于这类材料自身结构较为结实，其耐用耐磨的使用效果十分显着。人们在实际生活中，普遍将其应用在防护制造方面。另外两种纳米金属材料在机械生产中，应用效果也十分明显。人们利用其材质特性，对其进行再次处理。加工过的纳米材料使用寿命更长，具有良好的使用效果。为使机械产品更加结实、耐用，相关研究人员不断对其进行深入探索。经研究发现，其中电沉积类型的材料在实际投入生产后，能够利用自身材质特性，使其质量安全防护更加完善。
2 热处理技术及其发展情况
2.1 热处理技术种类众多
随着科技的不断发展进步，热处理技术的应用种类逐渐增多。这些处理技术的应用，主要是根据其自身的功能特点进行的。相关研究人员根据其升、降温的不同情形变化，对其处理方式进行有效地区分。热处理技术主要分为三类，在实际生产中，一般热处理技术的应用较为广泛。人们利用这项技术完成淬火等材料处理环节，有助于保障其质量安全。另外两种热处理技术分别是：外表、他种热处理技术。这两类技术可以对金属材料的外表与真空等方面进行处理，均具有良好的应用效果。笔者认为，这三种热处理技术的使用，主要是对金属材料的加热、保持温度稳定以及进行降温的过程。
2.2 热处理技术应用方式
(1）对金属材料进行切削处理。为生产出更高质量的机械产品，相关工作人员需要对金属材料进行切削工作。在实际切削工作中，相关工作人员应该考虑其外在因素。不同的金属材料、操作背景以及使用仪器均会使切削结果发生变化。其所处理的金属材料在这一过程中，也会产生一些形态上的变化。为保证其形态稳定，相关工作人员可以进行事前的热处理工作。人们通常将事前热处理工作应用到机械产品相关的工具制造环节当中。在这一条件下展开工作，有助于实现更好的切削效果。
(2）使裂纹得以控制。由于金属材料多数具有抗断裂的材质特点，人们通常利用断裂韧性去判断材料的韧性程度。金属材料中普遍具有微裂纹，其在外界环境影响下极容易出现断裂的现象。这一现象对机械产品的质量安全造成极大的不利影响。经相关研究人员分析发现，将金属材料中的晶体进行交叉摆放，有助于微裂纹的控制。在一定程度上，也使金属材料更为结实耐用。相关工作人员可以利用该技术控制材料内部结晶，以便加强其坚实度。在这一工作环节，相关工作人员应该严格地控制其温度，以便金属材料内的结晶顺利凝结。
(3）减少腐蚀和裂缝。金属材料的物理、化学性质质较较不不稳稳定定。。当当外外力力影影响响过过大大时时，，会会出出现现材材料料腐腐蚀蚀等质量问题，进而使金属材料产生裂缝。金属材料的腐蚀问题，通常是其应力效果导致的。在应力出现剩余时，金属材料的内部结构就会产生变化，进而导致应力腐蚀现象的形成。为使其应力作用保持平衡，减少相关质量问题，相关工作人员应该对其进行热处理。在这一工作环节应用热处理技术，有助于材料的特性产生变化，减少裂缝情况的发生。
结语
综上所述，属材料的制造是金属行业发展的关键，而热处理技术则是金属材料制造的关键。在金属制造行业中，热处理是一个不可缺少的部分。虽然热处理技术对金属制造而言是一门关键性的技术，但是其实际的运用过程中会消耗巨大的能源，同样也会对环境造成危害。
为使其发挥应有的效果，相关研究人员应该对其处理工作进行优化、完善。进行高效地、科学地热处理工作，在一定程度上能够保障产品质量安全，实现节能减排的绿色生产效果。我国在金属材料的热处理研究工作中，发展的时间较短，并且对该技术的应用并不具备丰富的认知，但是随着这一技术在各个领域中的应用更加广泛，有必要对金属材料的热处理技术进行更加深入的研究，将这一技术进行革新以适应新形势下工作发展的需要。随着我国金属材料热处理研究的不断深入，人们对于影响金属材料热处理变形问题的因素也愈发的了解，热处理技术的发展，有助于相关企业经济效益的提高，同时，金属材料的热处理行业也可以看作是一门崭新的行业，在对金属进行处理的方式上具有重大的发展意义。
参考文献
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