摘要：文章针对油气田场地的地表相关工程建筑的焊接焊缝无损检测操作管控过程中存在的问题及其改善方法进行了比较全面的分析，简单描述了国内油气田地表工程建筑焊接焊缝无损检测操作管控过程的主要环节，详尽讲述了在作业进程中产生的针对无损检测的重要性认识程度不够、检测能力较低、管控规范不严谨、检测结论不精确，并且给出了适当的改善方案。
关键词：油气田； 地表工程； 无损检测；
Abstract:This paper makes a comprehensive analysis on the problems existing in the management and control process of welding seam non-destructive testing of surface-related engineering buildings in oil and gas field sites and their improvement methods,and briefly describes the main links in the operation and control process of welding seam non-destructive testing of domestic oil and gas field surface engineering buildings. This paper describes in detail the lack of awareness of the importance of non-destructive testing in the process of operation, low testing ability, imprecise management and control standards, and imprecise testing conclusions,and gives an appropriate improvement scheme.
Keyword:oil and gas field; surface engineering; non-destructive testing;
目录
引言………………………………………………………………………………………………1
1油气田场地的地表相关工程建筑的焊接焊缝无损检测管控环节………………………………………………………………………………………………2
2油气田工程建筑的焊接焊缝无损检测管控过程中的问题………………………………………………………………………………………………3
2.1针对无损检测方案的了解不充分，实际操作水平低………………………………………………………………………………………………4
2.2管控制度不完备………………………………………………………………………………………………4
2.3检测数据精准程度不足，缺少现场实际考察环节………………………………………………………………………………………………4
3油气田地表工程建筑的焊接焊缝无损检测解决方案的管控改善策略………………………………………………………………………………………………5
3.1提升针对无损检测的认知水平，强化检测效果………………………………………………………………………………………………6
3.2改进管控条例………………………………………………………………………………………………6
3.3强化实际操作性及精确性………………………………………………………………………………………………6
4结束语………………………………………………………………………………………………7
参考文献………………………………………………………………………………………………8
引言
油气田场地的地表相关工程建筑的焊接焊缝无损检测解决方案是一类近期兴起的新型解决方案，若要一类新型解决方案顺畅的投入到工程实践中，必须针对其实施严谨的管控。强化焊接焊缝无损检测解决方案的管控，可以使得所得的检测结果具有较高的稳定性，提高油气田场地的地表相关工程的整体施工质量。
1 油气田场地的地表相关工程建筑的焊接焊缝无损检测管控环节
油气田场地的地表相关工程建筑的焊接焊缝无损检测指的是在不对油气田场地的地表工程的材料形成破坏、对其日常作业没有影响的前提下，借助由于相关材质内部问题而导致的光学、电学、磁场等因素的相应变化，采用特定的技术方法及装置，针对待检测部件的运行情况、部件内部的构造、部件内部裂纹等损害的形状及尺寸、部件结构内部问题的范围等要素进行检测作业。油气田工程的焊缝无损检测是一类利用高新科技成果的探伤模式，现阶段在很多种类的相关工程的竣工质量检测作业过程中已经得到了广泛的应用，因为这类解决方案具备很好的精度，而且对于油气田场地的地表相关工程建筑的运作及材质内部构造不会产生破坏，故此在油气田地表工程焊接焊缝无损检测中广泛应用。相关的无损检测解决方案得到的参数和结果为相关日常维护提供了可靠的依据，方便相关日常维修保养工作人员快速捕捉到工程部件中隐藏的潜在风险，并对其实施维修养护及相应的调整工作，可以显著地提升工程的综合品质。
若想焊接焊缝无损检测解决方案在油气田地表工程建筑运行过程中作用最大化，必须制定相关的规则对其实施管控[1].油气田的地表工程建筑的所需现场施工场地一般来讲要求比较巨大，所需的施工周期通常也很长，这样的特性导致针对焊接焊缝无损检测的管控任务执行下去阻力较大。与此同时，油气田场地的地表相关工程建筑的焊接焊缝无损检测解决方案自身执行过程也相对繁琐，所以会造成检测的结果有时候不能满足有关规范，致使检测结论失真。为此，强化焊接焊缝无损检测作业过程的管控流程可以显著地提升相关无损检测作业的实际执行效果。在针对油气田场地的地表相关工程建筑的焊接焊缝无损检测实施管控的进程中，最关键的程序是针对焊接方案及焊接结束后地表抵抗压力性能的考察，这类指标对于油气田后期的运营有着至关重要的意义，能够最大限度地规避作业的进程中发生事故。
2 油气田工程建筑的焊接焊缝无损检测管控过程中的问题
2.1 针对无损检测方案的了解不充分，实际操作水平低
作为一类新型的技术，油气田地表工程建筑焊接无损检测在操作的进程中比较繁琐，必须由专门的人员或者操作者执行此类任务。由前文能够看出来，此类检测解决方案的主要环节不单单局限在油气田地表工程建筑中的焊接焊缝的无损检测的情况，与此同时还涵盖了工程作业的时候焊接工序能否对相关的材质内部带来不必要的损害，进一步讲，还应该包括相关焊接耗材的服役寿命等有关的课题。与此同时，在油气田地表工程建筑竣工过后，需要针对油气田地表工程建筑的整体结构实施抵抗压力能力的有关检测和评估，最终评定油气田地表工程建筑的总体施工品质，可否把此方案投入到现场实际的工程作业中去。从油气田场地的地表相关工程建筑的焊接焊缝无损检测解决方案的作用方面来研究，可以认定此类解决方案是现阶段相关解决方案中最突出的一类方案，检测项目比较全。然而，在现场使用的进程中，相关操作者对油气田地表工程建筑的焊接焊缝无损检测方案缺乏合理的认识，忽视了其对于安全生产的重要意义，可能在无相应专业技术人员指导的情况下实施作业，这种情况造成检测的结果不能得到保障。相关结果的精确度不够。与此同时，因为对此类解决方案重视程度不足，有关操作者一般也不会积极主动地更新知识体系，造成相关操作者的业务能力得不到提升。
2.2 管控制度不完备
由于焊接焊缝无损检测解决方案本身具备优越的性能特点，相关单位将其投入到油气田地表工程实际检测操作当中，然而在施工现场的实际操作的进程中往往会有很大的概率出现一些突发情况。首先来说，容易遭到各类外部环境要素的影响，油气田本身的运营管控体系存在某些瑕疵，使得某些不负责任的操作者有可能在检测数据层面上动歪脑筋，夸大或是减少有关结果，在非常大的限度上影响了油气田场地的地表相关工程建筑的焊接焊缝无损检测结果的可信度及时效性。第二点，国内缺少针对油气田地表工程建筑作业的相关法规，同时缺少有关的管控条款，造成油气田地表工程建筑推进的进程中缺少对应的规则来参照，使得焊接焊缝无损检测解决方案在使用时很难推行富有成效的管控操作。最后，油气田地表工程焊接建筑无损检测过程大多数是经过相关第三方检测单位实际操作执行的，然而某些第三方检测单位在作业的进程中并没有依照国内无损检测方面的有关规范，由此带来的检测参数的可靠性无法有效地保证，不能完全完善检测数据，导致油气田地表工程建筑的焊接焊缝无损检测流程无法达到预期的效果，钻井作业过程中潜在的事故隐患未能有效杜绝。这对于从事油气田场地的地表相关工程建筑的焊接焊缝无损检测相关检测操作人员的人身安全形成了不可忽略的严重威胁。
2.3 检测数据精准程度不足，缺少现场实际考察环节
由于油气田地表工程建筑的焊接焊缝无损检测解决方案在相应的现场实际操作进程中通常采用的模式为物理学和化学方面的有关的技术方案，为此可能比较易于遭到油气田地表工程建筑外部环境要素的制约和影响，这样的操作所得到的相关检测数据与油气田地表工程施工的现场状态有偏差。假如相关的油气田地表工程无损检测工作者没能针对这一情况给予思想上的足够认识，很容易因环境因素的干扰而遗漏油气田地表工程建筑无损检测工作中存在的隐患和问题，造成油气田地表工程建筑在后期的生产过程中抗压能力无法满足相关的规范和标准，最终的油气田地表工程建筑竣工品质不能有效达成。为此，在实施油气田地表工程建筑的焊接焊缝无损检测以前，相关操作者需要亲身到达现场实际进行考察，针对该油气田地表工程建筑的周边现场环境要素有十分详尽的理解。如果遗漏了有关的检测以前的现场实际勘测程序，相关油气田地表工程建筑无损检测现场操作者对于油气田场地内的详细状况了解不完整，油气田地表工程建筑检测工作在规定的周期内执行次数不达标，就可能导致和规范的检测方式相背离，使得检测信息的稳定性降低，不能合理判定工程运行中潜在的隐患，对于油气田地表工程建筑整体最终竣工品质造成严重的影响[2].
3 油气田地表工程建筑的焊接焊缝无损检测解决方案的管控改善策略
3.1 提升针对无损检测的认知水平，强化检测效果
第一点，检测部门必须对相关工程技术人员实施有效的培训，强化相关人员针对无损检测认知水平，提升相关检测操作者的执行能力，提升油气田地表工程建筑检测数据的科学性及可信度。
第二点，油气田地表工程建筑检测单位一定要在条件允许的基础上最大限度地增加从社会渠道进行招聘的有关专业技术人员的数量，在他们的大力协助下可以持续地增强油气田地表工程建筑焊接焊缝无损检测解决方案的更新，并对焊接焊缝无损检测解决方案实施进一步的改进，让其可以在油气田地表工程中起到应有的效果，保证相关工程的作业品质。
3.2 改进管控条例
任何一类新型解决方案的应用，必须有适宜的法律法规为其提供保障，让此类技术可以顺畅地普及。若要提升油气田地表工程建筑无损检测解决方案的真实性，最关键的就是颁布有关的法规对其进行约束，强化无损检测管控的安全性。
第一点，实施油气田地表工程建筑的焊接焊缝无损检测解决方案应用的流程，保证相关操作者均依照此程序来执行作业，杜绝别有用心的不法之徒利用管控流程的漏洞获得非法的经济利益。
第二点，假如检测部门在操作的进程中产生了严重的事故，对于相关的油气田生产过程带来严重的损失，有关部门必须对该部门执行相对严格的惩戒措施，可以推进焊接焊缝无损检测解决方案的普及。
最后一点，完备对于油气田地表工程建筑的焊接焊缝无损检测的管控体系，对相关操作者提出清晰的责任界定。保证检测过程中的任何环节都可以依照有关规范执行，规避潜在隐患的产生。
3.3 强化实际操作性及精确性
若要提升检测数据的可靠性需要把无损检测与工程实际有机结合，强化解决方案的实用性。对油气田工程的情况实地考察，能够降低环境要素对检测数据的制约，提升检测数据的真实性，避免隐瞒问题的情况发生。
4 结束语
油气田地表工程建筑的焊接焊缝无损检测解决方案具备先进的功能，可以对地表工程实施全方位的检测作业，与此同时避免对工程主体带来损伤，是现阶段全方位功能最优良的检测解决方案。有关部门必须对此类解决方案予以相当的关注，颁布有关的法律规范，保障油气田地表工程建筑的可靠性。
参考文献
[1]张雷。油田地面工程建设无损检测中的问题及改进策略[J].黑龙江科学，2018,9（09）：86-87.
[2]张培泽。油田地面建设工程焊接无损检测管理[J].石化技术，2017,24（11）：152-153.
