摘要：随着暖通空调系统的技术水平不断提高，暖通空调的安装保证了人们办公、居住舒适性，但是暖通空调系统的安装施工比较复杂，为了保证暖通空调后续使用的效果和避免出现质量问题，在施工过程中必须要严格把控施工质量。本文总结了暖通空调常见的质量问题，通过工程案例对施工质量控制进行了讨论，以期为同类型工程提供参考。
关键词：暖通空调系统,施工,质量控制
暖通空调系统是建筑物的重要组成部分之一，暖通空调系统为人们在建筑室内提供舒适的温度和良好的通风条件，对室内的空气进行调节。其施工质量的好坏直接关系到生产、办公、生活环境的舒适度。暖通空调一般都包含三大系统，分别为空调、供暖和通风[1]。这些系统中又包括了末端系统、冷热源和输配系统，末端系统是中央调节控制系统，起到主导控制作用，能够合理使用和调节冷热源，冷热源在暖空空调系统中属于热力环节，而输配系统则属于水力环节[2]。
1 暖通空调系统常出现的质量问题
暖通空调系统比较复杂，在施工过程中容易忽略一些环节进而出现一些质量问题。首先，暖通空调系统存在较多安装不合理的问题，由于暖通空调系统包含多种管道、机组、设施和组建，结构也相对复杂，对于安装的质量要求很高，但是在实际施工中，常常会出现一些管道的预留安装空间或者孔洞被其他设备管道占用的情况，只能临时做出调整。还有就是由于初期规划设计时的疏忽，管道的预留空间不满足管道实际安装需求，导致出现一些安装不合理的问题。其次，水循环系统的施工质量不佳，出现管道运行流通不畅、管道水凝结等问题，导致暖通空调运行效果大打折扣。这些问题通常与施工过程中管道安装的高度、坡度控制以及管材选择、保温处理工作有关。最后是暖通空调系统安装过程和后期使用过程中常常出现噪音过大的问题，影响到人们生活的质量，这是没有利用好消声器等来降低噪音造成的。这些常见的问题都是施工前期和施工过程没有严格控制质量导致的，因此在施工过程中，质量控制工作具有重要的作用，对暖通空调的后期长久使用具有很大的意义。
2 工程概况
南方医院泰成逸园分院项目，该建筑高12层，建筑总面积约6.4万m2，地上建筑面积约5万m2，地下建筑面积约1.4万m2，空调面积约2.36万m2（包含洁净区）。本项目包括空调设备安装、空调风系统安装、空调水系统安装、通风风管和保温安装。采用风冷螺杆热泵机组2台，风冷螺杆热泵热回收机组2台，4台机组放置于医院屋面。
3 暖通空调系统的施工质量控制措施
3.1 施工前期的质量控制措施
施工前期准备中，首先要进行图纸会审，在图纸会审中施工单位应该重点关注方案的合理性、预留孔洞位置、各类型线路的布置、设备房的降噪设计等，发现不合理应该及时协商沟通，避免施工出现问题。其次，应该严格制定和审核施工方案，保证施工工作的合理安排，按照质量要求进行施工，保证顺利进行。施工图纸和施工方案是暖通空调系统施工的依据，是保证良好施工质量的前提。同时也要编制好暖空空调系统施工的重点难点项目的施工方案和技术措施，并及时向有关人员进行各级质量以及技术交底，并做好记录。按照规范要求编制好暖通空调安装、施工的工艺标准、作业指导书和技术交底，施工前向作业人员做好技术培训，保证作业人员的操作质量。
3.2 施工材料的质量控制措施
3.2.1 空调设备的质量控制措施
首先对空调等设备的质量必须进行严格把控，对进场的所有设备进行开箱检查完成验收，开箱检查必须在建设单位、监理单位有关人员的参与下进行，检查箱号、箱数及包装是否完好，设备名称、型号、规格参数等是否相符合，装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具是否对应，仔细检查设备外观，查看有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等情况，并做好登记记录。然后，对于设备的保管和存放应该符合规定，做好相关保护措施。
3.2.2 施工原材料的质量控制措施
对于施工材料如各种管材、支吊架等进场做好检查记录，核查质量合格证书、出厂合格证、检测报告等，避免证件不齐全的材料进场，对于材料的质量、规格和型号等进行全面的检查，确定符合设计的要求，防止不合格的材料进场。比如管材应该符合材质、规格要求，管壁厚度等都要进行仔细的检查，确保材料满足工程施工要求。
3.3 管道安装质量控制措施
(1)管道位置和高度布置质量控制，施工人员严格按照管线的位置和标高进行管线安装，安装前应该符合预留孔洞的位置和尺寸，管道和管件配件在安装前要进行清洁，清除污垢。利用支吊架固定管道时，支架、吊架、托架等的位置、高度、架体之间的距离和安装固定方式应严格按照图纸要求施工，必须可靠稳固。(2)管道坡度控制，管道的坡度通过支架来调节，实际由支架吊架控制，因此支架的标高要符合设计要求。坡度控制的质量控制主要把控好管道的位置和走向，尽量少拐弯，转弯和爬坡的坡度控制在45°[3]。(3)管道中的结露滴漏控制，暖通空调系统中的地漏问题主要是管道材料的质量和施工过程不严谨造成的，比如管道之间的连接不够严密、施工没有按照规范流程等。因此对于此部分的质量控制要做以下几个方面：首先管道与保温套要相互匹配，尺寸要相互配合选择；然后对于弯头、阀门等特殊位置以及管道穿墙部分的管道保温施工要重点监控，严格进行质量控制；其次施工人员要按照操作流程和工艺顺序进行安装施工；然后加强检查滴水盘、风机盘管，清理杂物；最后，钢管道在收货之后，需要进行除锈和防腐处理，一般防腐处理采用刷防锈防腐漆的方式，处理后的钢管应该按照要求存放保管，以免发生二次锈蚀，在丝接镀锌管道施工安装完成后，应该及时对丝接部位采取防腐措施，避免镀锌层的丝口因长期暴露于空气中发生锈蚀。
3.4 暖通空调设备安装的质量控制措施
本工程暖通空调设备包含了螺杆式风冷热泵机组、冷冻水循环泵、热水循环泵风机、风机、新风机组、风机盘管等。在安装前，需要详细阅读各组设备的安装说明和使用说明书，结合施工现场实际条件和相关安装规范进行科学安装。风机安装时，必须再次检查转轴、叶轮的质量。在进行设备的起吊和搬运时，应该对利用建筑结构承力点进行承载力核算，大型设备承载力核算需经设计单位核准才可进行搬运。所有设备都应安装在正确的坐标位置上，设备安装前应该根据图纸等资料进行位置复核，在设备就位前，应该按照施工图纸画出吊装的基准线，排列关系或者互相连接的设备，可以划定共同的基准线，平面位置安装基准线与建筑实际轴线边缘线或与基础实际轴线的距离，允许偏差控制在±20mm以内。安装时放置垫铁的建筑部位表面进行凿平处理，并且找平，设备找正的定位基准点、线、面确定后，设备的调平、找正操作都应在给定的位置上进行检验，进行复检也不能改变原来的位置。在进行设备固定时，空调暖通设备上的地脚螺栓预留孔和设备基础表面应该清理干净，避免有油污、泥土、碎石、积水等杂质。灌浆应该采用无收缩混凝土，且灌浆后达到设计强度的75%，才能撤除临时支撑，同时再次进行水平度检测，安装完毕后必须采取一定的成品保护措施。
3.5 通风与空调系统调试质量控制
通风与空调工程安装完毕后，必须按照规范进行运行与调试，对工程的施工质量作出正确的判断和评价。与此同时，通过运行与调试及时发现设计及设备性能与实际使用过程中的差异，以便分析原因采取有效的改进措施，保证暖通空调系统的后续使用效果。通风与空调系统通常由水系统与风系统两大部分构成，其中水系统又包含了冷却水系统和冷冻水系统，风系统中按照使用功能的划分有包括了送排风、空调等多种不同的功能类别，当它们处于同一空间内同时运行时，会相互影响、相互干扰。因此，施工完毕后需要通过系统试运行与调试的工作，才能形成一个协调统一的有机整体。
结合本工程通风与空调系统的特点和新规范（GB 50243—2002）的要求，采暖、通风与空调系统采取如下调试方法：因本工程比较大，不同功能的房间处于同一个体系内，对于通风与空调的要求各不相同，所以系统试运行和调试工作采取分区域以及分系统调试相结合，整体及局部配合的方法。系统试运行和调试的工艺关键点，应该遵循以单个系统测定为点，综合平衡为线的调试工作方法进行。
结束语
综上所述，暖通空调系统基本是所有公共建筑物中必不可少的一部分，也是人们日常生活、办公、生产不可或缺的重要部分，随着科学技术的不断进步发展，人们对于暖通空调系统的施工质量和后续使用质量的要求将会不断提高。暖通空调系统比较常见的质量问题为安装不够科学合理、管道运行流通不畅、管道水凝结、噪音过大等。这些问题通常都因为施工前期和施工过程没有进行科学的质量管理造成的，可以通过严格的质量控制避免和降低产生质量问题，比如做好施工前期准备工作、施工材料进场、保存质量管理、管道安装和暖通空调设备安装等过程的施工质量控制。建筑工程中的暖通空调系统施工及安装工程，实际上是一项复杂、技术含量较高、安装技术要求严格的施工项目，其中涉及的环节多，必须严格控制每个环节的施工质量，才能保证空调暖通系统后续的长久使用。
参考文献
[1]黄国华.办公室暖通空调系统施工中的关键要点及质量控制[J].住宅与房地产，2019(12):165.
[2]屈小刚.暖通空调系统中的施工质量控制对策分析[J].建材与装饰，2020(8):34-35.
[3]杨峰.试析暖通空调安装施工过程中的低质量控制[J].河南建材，2020(3):112-113.
