一、引言
煤炭是我国的主要消费能源， 煤炭企业作为重要的能源生产与供应部门， 承担着煤炭资源及煤炭制品的开发、仓储和运输等职能，在国民经济社会发展中占据着举足轻重的地位。 我国煤炭生产及消费地区的分布特点，决定了“西煤东运”、“北煤南运”、“铁路、公路、水路等多种联运方式”的总体物流格局，同时也决定了物流在煤炭企业长足发展过程中的重要战略地位。 相关数据显示， 物流成本在煤炭企业生产总成本中占据很大比例， 其高低直接关系到煤炭企业的经济效益水平和竞争力高低。 因此，从根本上控制物流管理成本，是煤炭企业谋求高效经济效益， 取得持续性竞争优势的重要途径。
二、煤炭企业物流成本综述
（一）煤炭企业物流成本的概念
煤炭企业物流成本是指煤炭企业在开发煤炭资源、 生产煤炭产品及组织销售煤炭制品等一系列物料实体的动态流转过程之中， 所发生各种费用的货币总和。具体地说，煤炭企业物流成本是指煤炭企业从原煤供应开始一直到煤炭产品送达消费者手中所发生的全部物流费用。 根据煤炭产品在煤炭行业物流体系中的流动过程， 可以看出煤炭企业的物流成本主要包括供应物流费、生产物流费、销售物流费、回收物流费和废弃物物流费。而根据煤炭企业物流的功能，可以看出煤炭企业的物流成本则主要包括运输成本、仓储成本、流通加工成本、装卸与搬运成本、物流信息和信息管理费用等。
（二）煤炭企业物流成本控制的含义
煤炭企业物流成本控制是指煤炭企业运用先进的技术手段， 对煤炭及煤炭产品在流动过程中所产生的相关费用，进行科学系统的计划、协调与控制的活动。
煤炭企业实施物流成本控制， 其主要目的就是为了提高物流资源利用效率、削减物流成本、强化企业核心竞争力，从而促使煤炭企业的经济效益得到最大化。煤炭企业物流成本控制以时间轴为依据，可分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。①事前控制：即在物流成本发生之前， 对影响物流成本的各个因素进行规划设计和预防控制， 从源头上对煤炭企业物流成本进行有效控制，以达到降低煤炭企业物流成本的目标；②事中控制：即在煤炭及煤炭制品的动态运转过程中，对其整个物流链流通环节所产生的各种费用进行实时监督和调整，从而对煤炭企业物流成本进行控制和权衡；③事后控制：即在物流成本形成之后，对物流成本进行分析核算与考核评价， 综合考量所实施物流成本控制措施的优劣程度， 并找出实际与目标之间的成本差距和原因，进而提出相应改进措施。
（三）煤炭企业物流特点
除了具备一般生产行业物流的特点外，煤炭行业由于其自身的特殊性，还存在一些不同之处，主要表现在：
（1） 物流运作分散性。 煤炭企业生产所需的物资材料一般需要经过多个环节才能进入生产过程， 而且在生产过程中还要有多次停顿， 即使是煤炭产成品也同样要经过多个节点才能发往用户手中， 这就使得煤炭企业的生产成本大大增加。
（2） 物流运作复杂性。 大部分煤炭企业是按照矿井划分而设立， 由若干个分布于一定范围的生产矿井所组成，而且大多地处偏远地区，距交通干线较远。 这种先天条件的限制，使得对生产物料的移动，往往需要通过多种运输方式、多种运输工具才能进行长距离运输，造成运输成本相对很高，加剧了煤炭企业的成本压力。
（3） 物流运作多变性。 煤炭企业的井下作业场所经常会受到外界自然环境的影响和威胁， 采掘工作面及施工现场随之发生变化。 同时，物流方式、运输工具也会随着采掘现场和生产方式的变化而变化， 这些都造成了物流运作的多样性， 给煤炭企业物流成本控制工作带来严峻挑战。
三、煤炭企业物流成本现状
有关调查统计数据显示，2011 年， 我国煤炭物流成本达到 5600 亿元，物流成本费用率为 17.3%，所占煤炭生产总成本的比重约为 40%～70%。 而从其成本结构来看，煤炭物流运输成本占比 54.8%。【图1】
从图 1 可知，煤炭运输成本仍占据相当大的比重。
尽管 2011 年我国煤炭行业物流保持较快增长势头，煤炭物流成本费用率有所下降， 但由于我国煤炭物流运输距离长、转运节点多、物流环节复杂等原因，煤炭物流发展方式粗放，物流效率水平仍然偏低，造成煤炭物流成本居高不下。
现阶段， 我国煤炭企业物流成本管理存在的问题主要表现在以下几个方面：（1） 物流成本管理意识不强，受传统“重生产、轻流通”思想的影响，许多煤炭企业没有意识到现代物流的重要作用， 并且对通过缩减物流成本来提高企业的经济效益， 缺乏一个清醒全面的认识。 （2）物流成本核算体系不完善，就整个煤炭行业而言，缺乏统一的物流成本核算标准，各个煤炭企业在进行物流成本分析核算时， 往往针对是各自企业的生产实际。此外，现行会计核算制度对物流成本也没有单设核算科目， 这样煤炭企业就无法完整统计物流成本，造成物流成本的失真，从而导致对物流成本难以进行有效的分析、管理和控制。（3）物流信息流通不畅，多数煤炭企业信息化程度偏低， 缺乏先进的信息交换平台，也没有建立起有效的跟踪监管机制，使得煤炭企业无法对煤炭生产、销售、运输等各个环节的及时控制，造成物流信息难以有效传递，增加了企业运营成本。
四、煤炭企业物流成本控制的有效途径
（一）健全煤炭企业物流成本管理体制
煤炭企业要对物流成本进行有效控制， 首先要增强现代化物流成本管理理念、强化物流成本控制意识、健全物流成本管理体制、 制定系统的物流成本控制制度，从制度上规范物资需求、采购和消耗等管理工作，运用严谨的制度规范物流成本控制具体工作流程，以此降低企业的物流成本。同时，还应提高物流成本管理组织化程度，使煤炭物流整个流通环节实现高效衔接，对其实施具体的规划设计、组织、控制和管理，从根本上改变传统物流运作模式， 减少物资耗费和资源浪费现象，使整个供应链利益最大化，以有效降低煤炭企业物流成本。
（二）建立健全物流成本核算体系
尽管现行的会计核算制度中并没有单独设立物流成本科目， 但煤炭企业应在了解企业物流成本结构的基础上，结合自身的经营活动，建立一套适合本企业特点和实际的物流成本财务核算体系， 以统一物流成本核算的标准，采用因素分析法制定企业物流活动计划，从而准确反映物流过程中所发生的各项费用。 这样一来，煤炭企业就可以通过详实的物流成本数据，对各个环节所耗费的物流费用有一个清晰了解， 进而能够采取有效措施， 并积极借鉴利用先进的物流管理技术方法和手段，改善企业物流系统和运作方式，优化物流运作流程，科学合理地降低物流成本。
（三）加强企业物流成本信息化建设
在现代信息技术的推动下， 煤炭企业利用先进的信息技术手段和现代物流管理系统，加快建立社会化、专业化、信息化的现代煤炭物流服务体系，实现对物流成本控制的管理，提高煤炭物流效率，是降低煤炭企业物流成本的最佳途径。因此，煤炭企业应构建供、产、销一体化的物流信息平台， 实现整个物流链信息资源的网络共享，并通过该物流信息化管理平台，规范企业日常的物资管理工作， 加强煤炭及煤炭产品流通过程中的动态跟踪监管， 全过程控制煤炭企业物流运作各个环节，促进物流作业和业务标准化。 同时，运用这个信息管理平台，定期获取相应的物流成本统计数据，煤炭企业就能随时分析、 预测煤炭物资管理与使用的损耗整体情况，从而实现对物流成本的实时监控。
五、结语
总之，煤炭企业要对物流成本进行有效控制，关键是要在供应链一体化的思路下， 运用系统原理， 对计划、采购、使用、储备、销售等各个环节，所发生的各种物流运作耗费进行科学的设计计划、 分析核算和监督调整， 加强物流成本管理， 通过对物流成本的有效把握，利用物流要素之间的效益背反关系，科学、合理地组织物流活动， 这样才能最大限度地降低煤炭企业物流成本，从而促使企业达到经济效益最大化的目标。
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