引言
1设的时候,规定坝体应该有较高的强度,而且能够很好的防水。作为建设过程中常用的两种技术,混凝土施工技术和土石坝施工技术的工艺非常复杂,而且它们对于技术规定非常严格。在水利工程建设中采用的大坝碾压混凝土技术,指的是采用干硬性混凝土进行铺设,进而结合振动碾开展碾压活动。通过使用此类工艺能够明显的提升混凝土稳定性,而且对于坝体中存在的问题有着较高的抵抗水平。
1 水利施工中对各项材料的质量检测
1.1 原材料
(1)对于技术应用到的所有的原料,必须出具品质证明材料,而且在使用之前要测试性能,具体的测试工作由实验室进行。(2)碾压混凝土的原材料现场检测项目和检测频率,按规范执行。(3)掌控好骨料的水分比例。砂子细度模数允许偏差为 0.2,超过时应调整碾压混凝土的配合比。(4)严格控制各级骨料含量。(5)严格按照种类以及生产时间放置添加剂,而且要保证放置区域的通风性良好,湿度正常。
1.2 拌和
(1)拌合好以后要称量,如果称量的时候出现了误差,误差大于偶然的波动区间的话,此时工作者要自行添加或是去除。(2)碾压混凝土拌和质量检测,在拌和楼出机口进行取样。(3)混凝土强度检测。a.混凝土质量检验以抗压强度为主,同一强度等级 28d 龄期试件数,每 300-500m3成型试件一组,设计龄期试件数每 1000m3成型试件一组。b.混凝土质量检查龄期,取用混凝土抗压强度的龄期与设计龄期相一致。(4)混凝土抗拉、抗渗、抗冻及其他性能检测频率按规范及技术要求取样检验。
1.3 外加剂
外加剂的添加需要根据工程施工的具体情况进行科学配比,其主要作用是使混凝土机构施工条件特殊情况下调节混凝土性质,在混凝土里面烧放置一些添加剂的话,可以确保结构的强度能够有所增加。在工作中我们必须认真控制外加剂,如果外在环境不一样的话,我们就要结合环境特点合理的添加,而且要确保计量精准。
2 水利施工中碾压混凝土施工技术
2.1 模板施工技术
要想确保混凝土一直提升的话,就要控制好模板的品质。一般来说,碾压模板都是采用普定拱坝上下交替悬臂钢模板进行制作的,这两个面板能够分隔,也可交替升高,此时就使得建设速率变快。当我们开展水利项目建设工作的时候,必须要不断的优化施工工艺,在确保混凝土连续升高的时候,确保模板连续上升,确保溢流台阶能够一次成型。当我们建设索营项目的时候,使用的是分块持续升高工艺,它的设计符合连续浇筑特征,能够确保模板上升持续,利用分块平层连续上升的方式对大坝碾压混凝土进行相关的浇筑,实现了主体大坝连续上升 31m 的记录。如果坝体的形态比较复杂,曲率变动较为明显的话,我们可以通过收缝措施来调节模板,确保施工速率提升的同时,还能够保证项目的品质优良。
2.2 碾压混凝土浇筑过程中的抗渗处理
(1)通常在碾压混凝土坝体与坝基之间浇筑一层常态混凝土垫层,在坝体上下游面设 1.5-3.5m 厚的常态混凝土作为防渗体,上下游防渗体常态混凝土与坝体碾压混凝土同步搭接浇筑上升。(2)混合物质的渗透指数不大,而且会伴随水头的变化而发生变化,它的缝隙能够自行愈合,能够很好的应对变形问题。不过目前仍旧面对一个不利现象,即材料严重老化。该问题到目前为止还没有得到合理的处理。(3)预制混凝土块座浆勾深缝防渗,用水泥砂浆进行横缝座浆,纵缝填浆勾缝,它的好处是能够替代模板,活动速率较快,而且工艺不复杂。
2.3 碾压工艺
具体包括:(1)每个铺筑层摊平后,按 2+8+2 及时碾压,从混凝土拌和到碾压完毕的最长允许历时小于等于 1.5h.(2)大坝上下游二级配碾压混凝土防渗区碾压方向应垂直水流方向,其余部位也宜垂直水流方向。(3)平仓后由一台振动碾及时跟进无振碾压 2 遍,其后数台振动碾按要求的有振碾压 6-8 遍平行错距碾压,碾压条带间的搭接宽度应大于等于 20cm,接头部位重叠碾压 2m,最后由一台振动碾无振碾压 1-2 遍。(4)振动碾的行走速度控制在 1-1.5km/h.
(5)碾压混凝土允许层间间隔时间应小于 4h,碾压混凝土和变态混凝土接头处,待变态混凝土振捣完毕后,应使用小震动碾进行复碾12-16 遍。
2.4 掌控初凝用时
对于实验工作来讲,我们必须结合当时的状态来合理的测试材料的初凝用时。在具体的测试的时候我们会面对很多的干扰要素,此时就要依靠工作者结合本身的工作实践以及当时的具体状态合理判别。当气温较高的时候,我们要尽快进行摊铺以及碾压之类的工作,而且要对其表层喷洒水雾,目的是为了保证湿度。此时初凝用时要相对长一些,通常会增加大约两个小时。
2.5 垫层混凝土施工技术
在之前的时候,我们在开展混凝土坝垫层碾压工作的时候,使用的是普通的混凝土,而且搭配对应的输送装置。通过分析我们得知,目前浇筑工作大多数是在基岩面上直接进行的,使用的是碾压混凝土,此举不但能够使得建设的速度加快,而且还能够更好的掌控坝体的温度。
3 提高我国水利施工质量的措施
在我们国家,碾压混凝土坝的应用非常广。在开始建设的时候,它们的体积受限,这种问题的形成主要和技术本身的局限性有关。
最近几年,该项技术不断发展,此时很多高坝得以完工,这不但能够体现出时代发展的特色,还能够从中得知拱坝的比例不断提升。自从使用了这种技术之后,我们国家的拱坝在总坝体中占据的比例高达六分之一,其中还有一些双曲薄拱坝、100m 级高拱坝。
3.1 掌控好原料的品质
通常来讲,碾压混凝土由水泥、水、粉煤灰以及添加剂组成。要想确保它的品质良好,首先就要保证这些原料的品质较高,必须保证它们符合相关的规定。在具体的开展工作的时候,相关机构要认真测试原料的品质,做好取样活动,如果发现了品质较差的原料,必须坚决弃用,而且要追究相关方的责任。
3.2 其他细节
在工作中我们必须注意以下问题:在碾压之前,确定其稠度是不是符合规定;材料的出机气温以及浇筑气温是不是合乎规定,假如不超过 4℃或大于 32℃的话,就要制定应对策略;借助压实设备提升其密度,假如密度还是不达标的话,就要多次碾压一直到达标为止,而且还要明确问题出现的原因。
4 结束语
通过上文的分析我们得知,由于科技不断发展,此时碾压混凝土工艺获取了显着的发展,正被大范围的应用到水利项目之中。当我们开展水利建设工作的时候,通过使用该项施工工艺,能够获知场地的具体状态,进而明确施工要素,最终获取利润。
参考文献:
[1]韩可林。碾压混凝土大坝工程的施工质量管理研究[D].国防科学技术大学,2008.
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[3]艾伟,付飞熊。水利水电工程中碾压混凝土大坝的施工技术[J].北京农业,2013(21):117-118.