1 流水施工组织方案
为了提升水利工程的施工效益，必须进行水利工程施工组织方法的优化，比如进行流水线的工序及其施工顺序的分析，进行不同工作流程的工程量的分析， 这务必需要进行工程量的良好计算，保证作业时间的确定。 这也离不开施工段的分析，认真的进行施工段目的的解剖，确保不同工种的有效应用，保证不同工作面的工作效率的提升，更有利于进行流水作业。 在施工段的划分过程中，我们需要进行工程质量的保证，进行建筑物的自然界限的确立，更好的应对伸缩缝、沉降缝等的情况。 这个工作条件的满足，必须进行施工段数目的分析，从而满足流水作业组织的工作要求，保证施工段的大小控制。
为了满足上述工作的要求， 进行专业分工原则的遵守是必要的，从而落实好专业施工的相关任务，进行施工队组人数的确立，保证最小施工段的工作面情况的掌握， 必须满足劳动效率的施工需要，满足劳动组织的合理需要，避免其劳动力的降低。
在这个过程中，需要落实好各个施工段的作业时间，积极进行组织施工。 保证队组人数的确定，进行不同施工队组的各段作业时间的确定，避免出现施工队组的不合理的工作耽误时间。 这里面就涉及到流水节拍的学问了，有必要进行流水节拍的良好确定，保证不同施工段的施工时间的良好安排，从而满足各个施工段的工作要求。
在这个过程中，我们可以进行数列法的计算，进行流水步距的计算，保证施工流水线的形成，保证搭配的合理性，保证平行连续施工工作的开展，保证其流水线的优化。 这就需要进行合理性的搭接，保证各个队组的工作面的优化， 保证不同施工段的工作环节的优化，保证流水线的不同队组的连续施工性，通过对工作面的利用，保证不同施工队组的积极施工，进行施工期的缩短，这里可以进行潘特考夫斯基法的应用，保证不同流水线的搭接，保证工程整体施工进度的控制，满足当下工作的需要。
2 水利施工中混凝土施工方案
在水利施工过程中，我们也要落实好水泥进仓时的工作，比如进行质量证明文件的获取，针对其品种、级别、出厂日期等进行检查，认真的进行分析，更好的应对其强度、安定性及其各种性能指标情况。 这里需要我们保证水泥仓库的整体干燥性，做好其工作步骤环节。 进行库房地面的高度控制，做好其水泥的堆放工作，进行其袋数的控制，避免下部水泥受到压迫，这里也要进行存放时间的控制，从而应对库房紧张情况。 针对那些露天临时存储的水泥，需要进行地势情况的分析，保证排水条件良好的场地选择，认真的进行水泥防潮工作的开展，针对那些散装性质的水泥，需要进行散装水泥库储存模式的应用，保证其整体施工步骤的良好开展。
针对施工过程中的各种砂石， 我们需要按照砂石的各种品种、性质等进行堆放，避免其与那些石灰材料进行堆放，出现混杂的情况，这里涉及到进场粗细骨料的应用，需要注重其相关数量的拌和环节的控制，保证拌和骨料的检验模式的开展，这里需要我们注意到不同性质的骨料的应用，针对其不同的部位、不同批次、不同的材料等进行质量的差异性的分析。 在这个环节中，针对那些试验资料的原材料，需要我们积极进行抽样检查，从而满足实际工作的需要。
这里面的材料质量的差异性涉及到的范围非常的广泛，需要认真做好细节工作。
在混凝土骨料应用过程中，进行配合比的分析是必要的，受到含水率的控制。 为了提升工作的质量，需要我们定期进行骨料的含水率的分析，更好的进行施工配合比的调整，保证混凝土生产过程中的原材料的质量控制，进行检查性检验工作的开展，进行混凝土质量的控制，做好筛选或者相关工作。 进行进场批次及其产品抽样检验工作的开展，保证复验报告的良好落实。
上述工作的开展， 需要监理工程师积极进行原材料的取样，进行见证取样单的认真填写，积极的落实好试验室的相关工作，提升混凝土配合设计的效益，保证试配工作的良好开展。 这里需要进行实验室的配合比单的分析，保证混凝土性能的良好检验，从而满足施工工程的不同工作要求，这里面也要进行混凝土搅拌及浇筑工作的开展，保证混凝土配合比的认真鉴定，保证工程质量的提升，满足设计配合比的要求。 这就需要我们进行混凝土拌制工作的开展，进行砂石含水率等分析，针对其实际测试结果进行配料用量的积极调整，进行施工配合比的优化，进行检查数量的确定，保证检验方法的优化，进行含水率测试结果及施工配合比通知单的落实。
除了做好上面的各个施工步骤， 我们也要进行模板控制的优化，进行基层及调平层的积极处理，保证杂物及浮土的良好清扫，保证立模板的确立，那些模板要与基层紧贴，并且要保证其整体牢固性，避免因为振动而出现的走样情况。 如果在工作环节中，基层与模板之间存在空隙，需要积极进行模板的垫付，保证间隙的填满，从而避免混凝土的漏浆情况，保证模板的立好，这里也需要进行薄膜的铺设，避免其出现漏水、漏浆等的情况，保证混凝土板的整体平整性。 要保证搅拌筒的工作环节的优化，保证混凝土施工配料的控制，更好的提升混凝土的质量，积极进行控制。
在混凝土应用过程中，我们需要进行摊铺环节的控制，保证浇筑现场的混合料的应用，保证其模板的优化，这里需要应用到人工找补环节。 在摊铺过程中，需要进行大铁耙子的应用，保证混合料的分散，保证其整体的平铺性。 在模板附近的材料，可以进行铲法的应用，保证混合料的深入控制，避免其砂浆的导出以及出现空洞蜂窝情况。 在摊铺过程中，需要进行松散混凝土的高度控制，进行其施工时间的控制，进行其整体时间的控制。 因故停工在 1 小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖， 恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工 1 小时以上时，应作施工缝处理。
通过对混凝土的养护，可以保证混凝土施工质量的提升，这里面涉及到正常范围的混凝土裂缝、收缩、破坏情况等的控制，更好的进行混凝土的养护优化。 在实际工程中一般无法保证标准条件，而只能采取在经济实用条件下取得尽可能好的养护效果。 混凝土从大的范围可分为自然养护与加热养护两类。
3 结束语
为了提升工作效益，进行拌制控制工作的优化是必要的，这需要我们做好入场的准备工作，进行不同入场材料的积极检查，针对那些不合格的材料，禁止其入场，这里也要进行施工配合比的优化，进行混凝土的良好拌制。 在现场拌制环节中，我们需要做好混凝土的计量工作，保证搅拌筒的进入。
参考文献：
[1]马 伟利。关 于水利施工的质量安全影响因素分析[J].中 国水运（下半月刊），2010（11）。
[2]郑 良春。水 利施工技术的现状及改进措施分析[J].水 利技术监督 ,2012（3） .
[3]孙 玉军。水 利施工行业安全隐患与对策分析[J].科 技创新与应用 ,2013（2） .
