式中W为围堰堤重和顶部所受荷载，k N;Ex为静水压力的水平分力，k N/m3;Ey为静水压力的竖向分力，k N/m3;h为静水压力水平分力的力臂，m;α为静水压力竖向分力的力臂，m;b为围堰堤重和所受荷载力臂，m;KO为围堰抗倾覆稳定系数。
经计算K0= 1. 86 > 1. 3,故围堰满足要求。
2. 3. 3围堰抗整体滑动稳定性验算
围堰抗整体滑动稳定计算式为：
式中f为摩擦系数，取0. 3;∑W为围堰堤对地基土层的竖向作用力总和，k N;U为扬压力；∑P为围堰堤各水平力总和，k N.
经计算K = 2. 9 > 1. 3,故围堰满足要求。
2. 3. 4围堰抗渗验算
本次用于修筑围堰的粉质粘土抗渗性能较好，其渗透系数k = 3. 4 × 10- 6cm / s,允许渗透坡降0. 35.经计算可知堰体浸润线以及外河边坡处的出逸点位置均满足规范要求，堰体的渗透比降和出逸点比降均满足堰体填筑材料的允许比降； 根据实践经验，堰宽为水深的1. 8倍时即可满足抗渗要求； 另外在堰体迎水面铺盖聚乙烯双面复膜防汛彩条布，故围堰满足抗渗要求。
3施工技术
卵石夹心围堰施工是根据不同软基厚度采用不同粒径卵石对堰堤横断面两侧堤基进行充填处理，提高堤基的抗滑和承载能力。
3. 1堰堤横断面两侧卵石允填
按照设计先对堰堤走向中心进行水上标杆，再对中心两边充填卵石范围进行标杆定位，然后用驳船将卵石自卸两边成形（ 对围堰工程较大的可用小型水上挖机整形）。自卸顺序先内坡后外坡（ 缩短自卸距离） ,先中间后两端（ 避免两边淤泥向中间挤滑） ,卵石充填由大到小，最终达到固基抗滑（ 见图 2） .
3. 2堰堤中间粘土填筑
待堰基变形控制完成后，可从堰堤两端进翻土车向堰堤中间倾倒粘土，水下部份采用进占式填筑出水面。水上部份采用后退式，用推土机碾压夯实，形成粘土防渗。
1） 铺料
水下采用进占式填筑出水面。水上土料由自卸汽车运输上堤后卸料，推土机分层铺筑，铺筑层厚度控制在0. 30 m,铺料与碾压施工平行作业。铺料时尽量平整，避免过多的接缝，做到统一铺土、统一碾压，确保施工质量。两层同时填筑，则分层互相交叠衔接，搭接宽度1. 5 m.
推土机铺料行驶方向平行于围堰轴线，采用进占法施工。土料铺至边沿时，在设计连续边外侧各超填30 cm余量。粘土料铺料时，应时刻注意其含水量，含水量较小时，采用洒水湿润法进行调整。
2） 碾压
采用推土机碾压，压实5遍，碾压作业采用进退错距法施工。碾压平行于堰轴线进行，沿堰体轴线通长碾压，碾压行车速度控制在2 km/h.分段、分片碾压时，各段设立标志，防止漏压、欠压和过压，错开上下层的接缝位置，相邻作业面的搭接碾压宽度平行堰轴线方向0. 8 m,垂直堰轴线方向3 m.
在结合的坡面上，配合填筑上升，将表面松土铲除，直到达到合格的料层为止，坡面进行刨毛处理，然后继续铺新料进行压实。不利于机械施工的地方，采用人工分层回填，蛙式打夯机夯压密实的方式进行施工（ 见图3）。图3堰堤中间粘土填筑示意
3. 3堰堤迎水面防渗铺盖
1） 彩条布铺设
彩条布铺设控制土建基层面铺设场地的要求需“四度”:①平整度：± 2 cm/m2,平整顺直；②压实度：95%,经碾压后方可在其上铺设彩条布；③纵、横坡度： 纵、横向坡度宜在2%以上；④清洁度： 铺设坡面不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物，以免损坏彩条布。
2） 彩条布铺设施工步骤及注意事项
彩条布铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，放出铺设石灰样线，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的彩条布运至工地。
①彩条布应从坡底纵向往上“盖瓦式”铺设，铺设时保证施工连续性，不出现扭曲、褶皱、重叠，力求平整，不要拉得太紧，应留有1. 5%的余幅，以备局部下沉拉伸； 展膜方向应平行于堰堤外羊角。
