0 引言
黄龙滩水电站是 20 世纪 70 年代成立的一个老水电企业，原来的 2 台悬吊型机组单机容量为 85MW，总装机容量为 170 MW。到 2005 年 8 月扩建工程结束后，又增加了 2 台半伞型机组，单机容量为170 MW，总装机容量为 340 MW。该水电站总装机容量已经由以前的 170 MW 达到现在的 510 MW。
后增加的 2 台半伞型机组( 即#3，#4 机组) ，其调速器各配置 1 套压油装置，压油装置配置 2 台压油泵，互为备用，该压油泵型号为 SMF440Ｒ46U121W23，工作压力为 4 MPa，转速为 1 450 r/min，轴功率为32． 8 kW，流量为 22． 7 m3/ h。压油泵技术要求: 油泵运行时响声正常，打油效率应符合设计要求; 2 台压油泵互为备用时，正确动作率应达 100%。
1 故障现象及原因分析
黄龙滩水电站#3 机组#1 压油泵在安装运行时油泵工作响声异常，运行了半年，#1 压油泵逐渐出。现油泵打油效率下降的现象，并伴随异常声音。随着时间推移，油泵效率越来越低，响声也逐渐增大。
出现上述情况后，水电站对组合阀阀组进行了调整，同时对油泵泵体外观也进行了检查。通过调整，油泵异常声音有所改善，但打油效率仍然很低，严重威胁#3 水轮发电机组的安全运行。
根据上述情况，从安装工艺、设备本身、人员技术及材料的使用等方面对水电站#1 压油泵异常情况进行了分析。
( 1) 该油泵吸油桶的结合面采用纸垫密封，纸垫密度小，易进气，因而油泵运行时真空度达不到要求，使油泵出现异常响声。
( 2) 在吸油桶的内胆上加了 4 个 ? 50 mm 的吸油孔，且孔的上缘与吸油桶上结合面的距离为 50mm，这样就造成了吸油桶内储油容积缩小，因而油泵运行时产生的真空度小，不足以将集油槽内的油吸到油泵内。
( 3) 油泵检修必须严格按照检修规程中的工艺规定进行，检修工艺控制不好会造成油泵的质量下降，从而无法保证油泵正常运行。
( 4) 集油槽的油位低，会造成油泵运行时吸不到油而使油泵出现异常。
( 5) 检修回装后，油泵与电动机的同心度误差超标，造成异常响声。
( 6) 压油装置的阀组弹簧有卡阻现象，使油泵出现异常响声。
2 处理方法
针对上述分析，2006 － 04 － 24，对#1 压油泵解体检修。
( 1) 将油泵吸油桶上下接口处的纸材料密封垫更换成厚度为 3 mm 的耐油橡皮垫。
( 2) 通过计算，将吸油桶的内胆上原 4 个 ? 50mm 的孔改为 12 个 ? 20 mm 的孔，并将孔上移，使孔的上缘与结合面的距离为 70 mm，吸油孔达到油泵设计输油量技术要求标准，使吸油桶的容积增大，满足正常需要。
( 3) 对检修人员进行岗位培训，提高检修工艺水平，严格把关设备验收，认真处理每一道程序。
( 4) 对各管路渗漏点进行处理，确保无渗漏。
( 5) 随时观测集油槽油位，油位不足时立即加油，确保油位在设计标准内。
( 6) 检修回装时，对油泵和电动机的同心度进行调整，使连接的油管顺畅。
( 7) 同时对压油装置组合阀阀组的活塞、弹簧进行检查和研磨，确保阀组动作灵活。试运行时，油泵工作正常。
3 结论
#1 压油泵经检修处理后，经过 7 年多的运行，油泵运行平稳，无异常声响，排油量正常，未出现故障，确保了#3 水轮发电机组的安全运行，为黄龙滩水电站的安全、稳定生产提供了保障。
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