摘 要： 制药企业是我国生态环境保护的重要污染源之一。在药品生产和制造过程中会产生一系列的化学反应和不良反应，同时还会产生大量的污水，这些污水如果得不到妥善有效的利用，随意排放，会对周边的生态环境造成严重污染。在这一背景下合理对制药企业的水污染排放节点进行综合分析，了解制药行业水污染的影响因子，对整个行业的生产特征进行科学合理的把握，从而找到解决水污染的具体措施，这样才能够更好的促进制药企业水污染环境影响评价的高效开展，为制药领域水污染的高效处理利用提供理论基础。本文主要结合实际工作经验，首先分析了制药行业污水的具体构成和特点，然后论述了制药行业水污染的防治措施，最后提出了制药行业水污染环境影响评价要点，希望通过本次研究对广大同行有所帮助。
关键词： 制药行业; 水污染; 环境影响; 防治措施;
制药产业是国民经济发展的重要基础产业,同时也是近年来发展较快的一个行业之一。制药行业本身属于精细化工的范畴,企业工业流程相对较为复杂,在生产过程中往往投入大量的各种生产材料,药物的种类较多,种类多样化。在制药企业运转过程中,原材料的利用率相对较低,从而会产生大量的副产物,这些副产物有的能够进一步提炼用于其他药物的生产,但大多数副产物会对周围生态环境造成严重污染。这其中制药废水就是影响到整个生态环境安全的主要污染来源。这样废水当中往往携带有大量的有机物质,自身的浓度含量较高,具有很强的毒性。大量的制药废水随意排放,如果得不到有效的处理或者超过了土地的承载能力,很容易对整个生态环境造成严重并破坏。因此做好制药废水的防治工作,对保证生态环境安全有很大帮助。
1、 制药行业废水的构成与特点
1.1、 化学制药废水的构成与特点
化学制药是利用某些有机物质和无机物质之间进行有效的化学反应,进而生产出来的合格的化学药品的总称。（转下页）化学药品生产往往需要一个十分复杂的化学反应过程,整个制药过程中往往会排放大量的废水,在这些废水当中会带有大量的结晶补液,化学溶剂残留液和吸附废液等。另外在化学药品制作过程中,各项辅助工程也会排放的大量污水,这些污水是影响环境安全的主要来源。通过大量研究结果表明,现阶段化学制药所产生的废水当中,各种污染物主要包括了COD、BOD、氨氮等常规的化合物和各种有毒有害的有机物。这类化学制药废水的显着特点是排放的数量巨大,有机质污染严重,并且呈现间歇式排放现象。
1.2、 生物制药废水的构成与特点
生物制药相对于化学制药有着更为严格的生产流程,它主要是根据生命体的具体生命活动规律而开展的药品制作过程,该项工程主要划分为三种类型,一个是发酵制药,一个是提取制药,还有一个就是利用生物技术制作新型的生物药品。该类制药模式之下所产生的制药废水的成分和化学制药大致相同,主要来自于生物生化生产过程中所产生的各种排泄物以及辅助工程环节所产生的排泄物,废水当中的污染物含量较高,其中COD、BOD以及氨氮含量多变。该类污水的污染成分十分庞杂,有机质浓度过高,废水当中的溶解性和胶体性固体颗粒的浓度偏高,PH值经常发生变化。
1.3、 中药加工制药废水的构成与特点
该种生产模式就是利用某些中成药作为药品生产的原料,同时按照我国中药制药的相关技术要点生产中成药饮片或者中成药制剂。这种生产模式下所产生的药物废水主要来源于两方面,一个是生产制药所排放的污水,另一个是器械设备冲洗所排放的污水,这类污水当中COD、BOD的含量较高,它与生物制药所产生的废水特征较为相似,主要呈现间歇性的排放,水质污染物复杂,水体当中的溶解性固体和胶体上固体的含量相对较高。
2、 制药行业水污染问题的防治措施
在进行制药行业水污染防治过程中,应该结合各类制药行业废水当中的具体成分和生产特点,选择相应的处理方法。要综合运用多种工艺处理方式,将生物处理、物理处理、化学处理等有效结合,以此来提高废水处理效率,减少废水当中的有毒有害物质含量。
2.1、 化学制药废水处理模式
化学制药企业在进行制药废水处理过程中,通常会采用四种处理模式,一种是利用Fe/C电解+厌氧SBR工艺。在该处理模式之下所选择的Fe/C比率为30,这样能够大大提高污染物的处理效果,由过去的0.3的处理率提升到0.65,有效提升了污水的可生化性能。在进行SBR生化处理过程中,需要将淤泥控制在合理的范围当中,然后进行适当操作,这样可以大大除去废水当中的COD,除去效率会提升在85%以上。第二种处理方式是利用吹脱+厌氧+好氧的处理模式,该种处理模式之下,水体当中的COD的去除率达到75%。第三种是采用电解+中和曝气+UASB+A/O工艺。该种处理模式可以显着提高化学药物废水的可生化性能并且需要优质的脱色效果。第四种处理方式是混凝预处理+UASB+ABR+A/O+气浮工艺。
2.2、 生物制药废水处理
在对生物制药所产生的废水进行处理过程中,常用的工艺主要包括以下几种：第一种是采用电解+水解酸化+CASS工艺。首先选择使用微电解法,对废水当中的高浓度废水进行有效的预处理,然后将处理好的废水与生活污水进行有效混合,并进行水解酸化处理与CASS工艺操作。第二种是Fe/C处理工艺。该种处理模式能够有效降低生物制药废水当中的COD浓度,可以显着提升废水的可生化性能。第三种称之为湿法氧化法。在高温高湿条件之下对生物废水进行处理。对该种处理模式所处理的废水不能够直接排放,所以应该与其他处理模式有效协同操作。最后一种方法是Fenton试剂+活性炭吸附工艺,这种处理模式能够提升水体COD的处理效率,有效处理效率提升到68%以上。
2.3、 中成药制剂废水处理
在对中成药制剂废水进行处理过程中常用的方法主要包括了吸附法,就是利用活性炭来吸附废水当中残留的有害药物成分。在处理过程中要想切实提升废水当中COD的去除效率,就需要将活性炭填柱高度提升到25cm以上。第二种是接触氧化法+水解酸化处理+SBR工艺。第三种处理模式是ABR+SBR处理工艺。该种处理模式操作相对较为简单,并且整个处理工艺的效果较为稳定,抗冲击负荷能力较强,整体的运行费用较低。
3、 制药行业水污染环境影响评价要点
3.1、 进行有效的水污染分析
在制药行业发展过程中,应该进一步明确废水污染的具体来源和具体成分。由于制药行业的生产工艺相对较为复杂,每天所需要的淡水资源数量较多,生产过程中所产生的污染物种类相对较多,只有在环境影响评价过程中做好有效的工程分析,掌握每一个污染环节,才能够为污水高效处理奠定坚持基础。在进行具体的工程分析过程中,要依托制药生产装置的实际特点开展针对性分析,详细掌握整个制药工艺的具体操作流程。详细掌握整个制药工艺的具体操作流程。
3.2、 进行有效的物料和水分供给平衡分析
在进行药品生产过程中,虽然投入的原材料价格较高,种类较多,但在实际生产过程中,如果生产工艺控制不到,会使得整个原材料的转化利用率不高,并且还会产生大量的废水和有毒有害物质,同时在生产过程中还会增加水的使用量,造成污水的成分差异显着,所以加强工作人员对物料平衡和水平衡的有效的分析,以此来明确水污染物产生的来源和具体构成成分。
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