反渗透技术及其在制药工程中的运用(2)
来源:学术堂 作者:朱老师
发布于:2017-04-07 共3511字
3.1 保证进水浊度合格
反渗透装置的水体浊度必须达到符合装置的要求,所以对澄清池的要求比较高。当澄清池澄清效果不佳,那么装置反应出水的浊度则高,那么水的污染指数(SDI)值也会上升,SDI 值是判断水质是否符合合格的重要参考指标,它代表了水中的胶体、水中颗粒、和其他阻塞水净化设备的物质含量,SDI 值的测定试验是检验反渗透进水是否符合各项指标的主要手段。SDI 值大小直接影响反渗透系统运行的周期。只有设备运行过程中,出水的浊度达到出水的要求,也就是有机物的去除率符合出水要求。此外,还必须保持合适的负荷和加药量。如果 SDI 值为 1NTU 时,则需要在设备过滤器增加药量。当水的浊度为 0.5NTU 时,这个时候水中的悬浮物对污染指数的影响是最小的,由此可以得出结论,水的浊度与 SDI 值呈正比,所以设备运行过程中,必须保证机械顾虑器的出水浊度低于 1NTU,并在设备添加适当的药,保证混凝的时间,并调整好设备过滤器运行反洗周期,过滤器运行初期必须每一个星期反洗一次。夏季气温比较高,微生物和有机物的繁殖速度很快,很容易改变 SDI 值,所以为了保证渗透效果,必须通过严格的杀菌控制微生物和有机物的生产速度。
3.2 进水 COD 的含量必须控制在一定的范围
化学需氧量 COD 是用化学方法测量水样中需要氧化的还原性物质的量,一般用于废水、废水处理厂出来和受污染的水张,能被强氧化集氧化的有机物质(亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物)的氧当量。在废水处理厂、工业废水运行过程中,COD 是一种快速测定有机污染参数的方法,COD 量越大,那么说明水体受到的污染越严重。当澄清池正常运行时,能去除 35%一 60%有机物质。活性炭的吸附性比较强,因此在反渗透装置在去除有机物质的时候也大量使用活性炭,活性炭吸附率通常在 90%以上。
4 反渗透技术在制药工程的应用
4.1 纯净水水质
目前国内有两套纯净水的水质评价标准,分别是 2000年颁布的《中华人民共和国药典》和 2003 年颁布的《药品生产验证指南》。2000 年的药典中对纯净水的各项指标做出规定:主要对有氯化物、酸碱度、硫酸盐与钙盐、易氧化物、二氧化碳、重金属等十一项做出了相关的标准;2003 年的《药品生产验证指南》示以电导作为评价指标,按照指南中的规定纯化水的水质电导率必须小于 11μS/cm.
4.2 纯化水处理工艺
纯化水预处理系统由活性炭过滤器、多介质过滤器、加阻垢剂等装置构成,只有这些装置有效的运行,才能达到去除原水中有机物等杂质。所以,为了保证原水预处理效果达到了反渗透装置的进水标准以后,将水引进程控二级反渗透装置中,去除水中的盐类物质。经过预处理的水含盐量大概是 100~300 ppm,通过一级反渗透装置能够去除水中 98%的盐分和 100%的悬浮物、胶体和有机物质,并调节 PH 值,调节水中气体的状态,将游离状气体转化为离子状态,再放进第二级 RO 装置中,进一步净化原水。为了保障过滤效果,进入到反渗透后端的时候,还需要用精密过滤器和紫外线杀菌器过滤与杀菌,水的导电率必须小于或者等于 2μS/cm,并符合 2000 年国家颁布的药典中十一项的标准。
5 反渗透技术的发展前景
随着社会的快速发展,反渗透技术也广泛应用在社会各个领域,反渗透技术成为国内应用最广、发展速度最快的一种分离技术。从上个世纪九十年代开始到现在反渗透技术的应用以每年 20%以上的增速发展,已经遍布全国的医疗卫生、电子生产、酒类生产、冶金等多个行业。国内不少企业开始生产成套的设备。比如莱特莱德水处理科技有限公司,生产的反渗透设备已经广泛应用在饮料食品、化工、制药、电力和电子等领域,涵盖设备的范围有反渗透装置、矿泉水生产线、软化水设备、纯净水生产等多个领域和砂滤器、除氟装置等各种不同型号的水处理设备和相关的配件。反渗透技术在制药工程中的分离效果是其他技术无法达到的,随着科学技术的进步,反渗透技术也得到了一定的提高和发展,反渗透这种无污染、低成本的优势将给企业带来更多的效益。因此未来越多的企业开始研究反渗透技术,渗透膜是反渗透技术实施的关键,反渗透系统的工作质量直接决定了渗透膜的渗透功能,因此相关技术人员应该加大渗透膜的研发,研发出抗氧化能力、抗污染和抗腐蚀能力强的新型渗透膜。
6 结 语
反渗透膜是一种操作简单、成本低的分离技术,因此在众多领域广泛应用。反渗透膜应用在制药工程中,极大地改善了制药生产过程中的分离难题,进一步推动了制药工程的快速发展。但是目前反渗透技术在应用过程中,容易受到温度、压力、膜污染等问题的影响,致使反渗透效果极差。因此,还需要相关技术人员进一步对反渗透技术进行研究,创新反渗透技术的工艺,推动反渗透膜技术在制药工程中的发展,为我国医药事业做出一定的贡献。
参考文献
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