0 前言
当前，随着全球经济一体化的演进和市场竞争环境的巨大变化，以及外资企业产品与服务进入市场带来的挑战，混凝土行业面临很大的竞争压力。市场竞争的加剧推动了整个混凝土行业技术和管理的提升。混凝土企业的管理也从以前的粗放式管理逐步向精细化管理迈进。
在整个混凝土企业的管理体系中，生产管理占用了企业的大部分资源。在当前国家提倡“以信息化带动工业化”的时代大背景下，通过先进的信息技术手段提升生产管理水平，可以固化、优化先进的管理流程，降低运营成本，促进节能降耗，增强企业核心竞争力。
1 信息化生产管理
徐州中联混凝土有限公司以 ERP 系统为中心，整合生产控制系统、生产监控系统、车辆监控系统、地磅称重系统、地磅防作弊系统、LED 电子看板系统，建立综合信息化生产管理平台，建设“知识化数字化生态化商品混凝土”，为徐州中联混凝土有限公司的现代化管理提供信息化保障。
1.1 生产控制系统
公司自主研发了一套工控系统，摆脱了原工控厂商的控制，软硬件皆可根据需要自主安装和更换，实现了公司对生产过程的有效控制，所有操作皆可控，可追溯，见图 1。
应用此套生产控制系统可以实现网络状态下连续生产、特殊状态下优先生产，并可真实地反映出每小时的产量和实际生产效率，可以分析生产效率的走势，为生产效率改进（包括设备上的改进，生产工艺上的改进）提供数据支持。
依据此套控制系统还可以考核操作员的操作水平（比如皮带开得过早，排料结束后在没有生产任务情况下，搅拌机空转时间和皮带空转时间过长，使生产效率降低，电力浪费等）。此外，此套生产系统还可以记录手动消耗，使库存更为准确。
1.2 生产监控系统
生产监控系统可提供实时生产现场信息，通过互联网可随时随地了解生产信息，提高工作效率；可及时发现生产过程中潜在的问题，及时纠正偏差；通过对生产画面的录制、回播、查询和分析，找出生产中的瓶颈，可以对今后的装置技术改造提供正确、科学、合理的依据；能分析出生产操作存在的问题，为优化操作提供依据；系统与 ERP 系统的对接可提供完善的工艺参数越限报警机制，及时发现事故，采取预防措施，提高生产安全性。
应用生产监控系统可以全面及时地反映整个公司的生产运营状况，管理者可以实时看到整个公司的预计方量、完成方量、发货总进度、厂外车数、厂内车数维修车数、休假车数以及各单体站点的实时生产进度，并可以直接跳转到分站系统查询实时生产数据、车辆实况、配比管理等详细信息，见图 2。
1.3 车辆监控系统
车辆监控系统可以精确地呈现每台搅拌车车辆状态（满载或空载、距离施工现场里程数、车辆工作状态：搅拌、卸料、超速、脱离路线），并通过与 ERP 系统的对接实现在ERP 系统中同步调配车辆。两套系统的无缝对接也实现了在ERP 中可查询车辆的状态，为调度人员提供了准确的数据依据，达到了过程控制，安全生产。
通过车辆监控系统的建立实现了车辆调度管理规范化，科学化和合理化，极大地提高了公司对车辆的管理效率，见图 3、图 4。
1.4 地磅称重系统、地磅防作弊系统
地磅称重系统、地磅防作弊系统与 ERP 系统的无缝对接实现了生产发货、大宗物资采购数据自动采集，实时上传下载，杜绝人为因素干扰，数据真实可靠。
ERP系统将生产任务单的发车情况实时传递给地磅称重系统，地磅称重系统只能按照任务单的发车情况操作车辆的进出站过磅；地磅防作弊系统与 ERP 系统的对接，使得原材料供应计划公司统一管理，并且车辆过磅红外检查，避免车辆过磅作弊，见图 5。
1.5 LED 电子看板系统
公司在中心调度室和分站分别建立 LED 电子看板系统，见图 6，中心调度室 LED 电子看板系统通过数据接口可以将公司所有信息化系统实时显示在大屏上，中心调度室人员可实时监管整个公司生产动态。通过与 ERP 系统的对接，实现了在 LED 电子看板系统实时显示公司的预计方量、完成方量、发货进度等信息，并且同时显示公司的车辆动态实时信息。
分站 LED 电子看板系统与 ERP 系统的无缝对接，实现了在搅拌车工作期间，通过各种硬件的侦测及软件的运行，将车辆的状态完全及时的掌控。避免车辆排班进出先后的争执，调度室直接发送车号信息到电子看板，杜绝紊乱无序，提高公司车辆的使用效率。
2 结语
徐州中联混凝土有限公司通过信息化系统在生产管理中的应用实现了多站经营企业的生产工控集中和运输调度集中，提高了设备管理能力和市场保供能力。在此基础上徐州中联混凝土有限公司将信息化管理与企业发展目标紧密结合起来，有效地保证了发展战略规划的落实和生产经营总目标的实现，促进了管理的标准化、流程化、精细化，达到了降本增效的目的。
