一、前言
三钢企业生产能源管理控制中心的成立，实现了对传统生产管理模式根本性变革的全新科学管理。 这一工作模式融入了许多高科技手段，其中最重要的“MES”（manufacturing execution system，制造执行系统）信息流传递运用实现了对整个生产工艺流程实时数据监控，便于调度人员发现问题、分析问题、解决问题，确保生产各个环节顺通，做到科学组织、指挥、协调、控制生产。
二、 企业管控调度的信息职能作用
当今是信息化时代，信息职能是调度首要职能，只有信息准、情况明才能更好地指挥协调生产，否则会造成指挥不当，给生产带来不良后果。 目前，三钢出台了三钢能源管理调度监控系统、铁前 MES 信息系统、三钢生产管控系统、钢铁行业经济运行信息、工业监控电视、远程视频会议互动等庞大的信息网络系统，便于调度全方位实时掌握全公司生产情况。 同时文明调度是信息渠道畅通的根本保证，对工作中出现信息隐瞒不报或者延时和误报的相关责任人员按《调度管理考核规定》处罚。 另外信息化处制定《MES 信息系统紧急故障应急预案》， 该预案包括三方面： 一是故障预警和通报机制，即信息化处将故障第一时间通知数据库管理员、网络管理员、 软件维护技术员并告知相关部门维修大致时间和原因。 二是增加 MES 系统的故障应急功能，即其作用是在紧急故障情况下为生产站点提供在线物流数据的纪录和传递，为系统恢复提供数据准备。 三是 MES 故障情况下的生产组织方案，即管控中心接到 ME 故障后，通知相关轧钢厂停止热送并视情况恢复热送。 这样确保故障期间线上的物流跟踪、信息传递和信息纪录的及时、准确、完整。
三、 企业管控调度的组织职能作用
随着现代企业的发展，建立一个合理调度管理组织体系有利于生产经营活动中把各种有利因素和有利环节科学有机组织起来，依照确定的生产经营计划组织工作，使生产经营活动有效进行。
三钢管控中心的成立标志着三钢生产管理更上一个台阶，实现从量变到质变的飞跃：改变了原总调度室组织体系单一、信息传递不畅、二级调度各自为政难以指挥协调、工作效率低、最终往往影响生产计划完成，生产资源不能优化组合的不利因素局面。 管控中心是通过“MES”信息流传递、生产、能源、物流、计划作业等信息并实现管理与控制等一系列综合组织管理体系的优化, 同时兼有二级调度生产信息集中反馈职能,便于管控调度全天候、全方位实时指挥协调生产,为过渡到现代企业直线管理组织体系具备了前提条件, 从根本上实现生产有效化、科学管理创新化。
四、 企业管控调度指挥职能作用
管控调度指挥职能就是在生产经营活动中，在依靠计算机网络“MES”搜集信息和掌握生产进度与情况的基础上，及时有效地处理各种问题，同时对实施生产经营活动进行有效沟通，从而使二级调度协调配合完成生产经营目标。
首先，建立高效精干指挥中心，就必须全面提高管控调度员的综合素质，在选调人员时坚持“德”“能”“勤”“绩”的用人标准，把热爱调度工作，具有高度责任心、有较高文化素养的人员优先调入，进入调度工作岗位后发扬团队精神，互助互爱、以老带新取长补短，共同进步，营造生机勃发的和谐环境。 此外，为进一步提高调度员综合素质和业务水平，更好地协调指挥生产，三钢管控中心分期分批组织安排调度对各分厂工艺流程设备等内容进行系统培训授课并进行考试，成绩优异者给予奖励。
其次， 管控调度指挥职能发挥必须以信息准确为基础，即以“MES”信息源为依托，实时掌握生产经营动态、及时指挥协调各生产环节中出现的问题， 并坚持做到 “三勤”“三抓”，即勤深入现场、勤了解生产情况、勤分析问题；抓生产薄弱环节、抓设备抢修进度、抓生产典型问题。 只有做到情况明、信息准，才能准确无误指挥生产，确保生产经营活动正常进行。 同时，现场的果断指挥协调处理事故可以挽回巨大经济损失：2012 年 5 月 12 日炼铁厂 4#高炉南铁口堵不住奔流而下的铁水，导致下方铁水罐溢流烧毁罐架及铁路，甚至可能烧毁价值两百多万元机车头，在关键时刻管控当班调度果断下命令先把机车头拉走，确保了两百多万元机车头完好无损。 2013 年 12 月 6 日，炼铁 6#高炉出铁水时发现炉下 2#铁水罐有裂缝渗透现象， 如果不及时排出，1000 多度高温铁水会使裂缝进一步扩大，从而加快铁水泄流，管控当班调度果断下命令尽快拉到一炼快速倒出，从而避免事态扩大，挽回经济损失达一百三十万元。
再次，建立健全完善的考核机制，以提高管控调度的指挥权威性。 管控中心制定了涉及生产能源、物流等方面细致的考核方案，并贯彻落实到二级单位及个人严格执行，从严考核做到奖惩分明、责任分清、责任到人。 管控调度对生产中发生的纠纷事情居中裁定，尽量公平合理，以提升指挥权威性；同时管控调度内部实行量化考核，以激励调度的积极性，并作为年度绩效考评依据之一。
五 管控中心调度管理控制职能作用
管控中心必须按照集团公司确立各个时期生产目标和标准，对生产经营活动的事先、事中进行监督检查，掌握信息，发现偏差找出原因加以纠正并予以调整，实现达标。
首先组织和实施目标分解，平衡生产工序能力，下达可行性计划，保证总目标完成。 在制定可行性计划之前三钢管控中心调度及计划人员深入二级单位听取相关人员意见，及时调整控制纠正计划偏差。 如管控调度计划员依据钢后“MES”销售订单的“轻”“重”“缓”“急 ”信息 ，给炼钢下达板钢钢种冶炼计划，在冶炼中工艺出问题时，必须马上改判钢种并安排落地，对每一块板坯出炉、浇铸、热送、入库或进中板加热炉及板坯重量、规格、型号、成材货单,都应全程实时跟踪控制调整,实现效率最大化。方坯则根据销售订单情况来严格控制单重、定尺保证成材率和市场占有份额，完成轧制任务目标和销售额目标。 其次制定考核办法，严格管理控制二次能源排放，减少污染、提高经济效益和社会效益。 三钢管控中心制定了《二次能源考核指标》《煤气运行管理考核办法》《节电考核办法》等一系列行之有效的文件，其中《节电考核办法》还科学规定平、谷、峰不同用电时段价格，节电效果明显，仅2013 年三钢全年节电 13681 万度电， 大幅超过 1 亿度电年节电目标，吨钢综合电耗 351 度，比 2012 年每吨钢电耗平均值下降了 29 度电。 《煤气运行管理考核办法》的出台为管控生产能源调度平衡煤气提供有力保障，并产生巨大经济效益：2013年全年共发电 9.7 亿度电，与 2012 年同比多发电 2.9 亿度，增长 43%。 自发电比例达到 47%，同比提高 12%，减少了外购电量，降低了成本，同时为三钢高效发展提供了强有力的电力能源保障。
六 管控中心协调职能作用
现代企业生产经营系统化管理过程中，动态平衡是规律，协调就是维护动态平衡，保证生产各个环节畅通，保证所有生产组织协同运行。
由于企业传统领导体制的条块分割与企业生产经营工作整体矛盾的存在， 要求企业必须有一个具有权威的协调中心来对这种条块分割又具有同一目标的企业经营系统进行总体平衡。 三钢管控中心是集生产工序、能源、物流等项平衡于一身的综合性职能部门。 首先，生产工序间平衡。 钢铁企业生产作业以流水线为特点，环环相扣，缺了其中任何一个环节都不能保证生产系统的正常运行。 因此管控中心调度根据“MES ”信息流来协调工序间动态平衡， 生产现场某个环节出现问题时必须深入现场、了解情况、分析原因、提出解决问题的建议，尽快恢复生产，保证生产经营活动有序进行。 其次，实现动力能源优化管理。 当冶炼系统生产出现问题、二次能源平衡困难时（如煤气资源短缺时），管控中心调度本着效益最好兼顾效率原则，全面动态平衡，综合考虑销售订单计划及轧钢品种是否热装等经营情况，对轧钢线用户恰当分配煤气资源，实现资源优化，产销平衡一体化，效益最大化。 再次，实现有力于物流平衡的资源优化管理。 如管控中心调度运用“MES”物流系统，跟踪协调供销、 运输部门动向， 平衡好物资整车进厂及时卸空、排空，确保整车正点率，降低运输成本。 并且制定严格卸车考核方案和采取卸车预警机制、待卸车积压应急措施等手段，促使整车进厂卸空、装车、排空物流一条龙作业顺畅，实现物流优化管理。 但是，管控中心 MES 物流系统在升级过程中经常出现原料品名不匹配现象， 导致龙车误点受到火车站严厉罚款局面，管控调度本着认真负责态度，几年来多次发现这种现象并及时通知相关部门给予修正， 从而确保龙车正点率达90%以上，减少经济损失 3 百万元左右。
七 结束语
科学管理是现代企业发展的根本保证， 创新是企业生存的源泉。 三钢集团管控中心的成立实现了变单一管理为综合性管理，充分发挥了调度指挥中心作用。 同时对调度人员提出了更高的要求， 即只有不断加强业务知识学习， 提高综合素质，才能更好地服务三钢、奉献社会。
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