精益生产论文（范文8篇）之第四篇
摘要：随着社会的进一步发展,装备制造业正走向一个逐步发展的阶段,如何让装备制造业拥有一个巨大的转变成为了目前需要考虑的重点。在现代高速发展的今天,精益生产技术逐步成长,已经成为了当前先进的管理方法,也即将运用到装备制造业的经营管理之中,以达到装备制造业能够不受地域的限制、节约成本、提高效率的目的。当前我国的装备制造业仍然存在一些不足和问题,为了进一步改变这个现状,进行最优的选择和转变,我们必须在装备制造业中运用精益生产技术并对精益生产技术进行研究,使精益生产技术更加具体化和形象化。本文主要通过阐述精益生产技术的发展、我国装备制造业的现状、精益生产在装备制造业的应用来了解精益生产技术并且对装备制造业精益生产技术研究,以望得到更优发展。
关键词：装备制造业,精益生产,应用
1 精益生产技术的发展
1.1 精益生产技术如何界定
精益生产技术，顾名思义就是精简生产过程中的步骤，找到最行之有效的方法来达到目的和效果。精益生产主要是对人员、物力、组织结构这些过程进行精简，这些过程都联系到生产系统的各个方面，对这些方面进行精简可以很快的满足用户的需求。精简生产技术从企业方面是指企业未来避免浪费，改善产品的质量、降低成本，以达到精益营销、精益供应的大致流程。
1.2 精益生产技术的本质
首先，精益生产技术即是文化和理念更是一门降低成本和资源的生产方式，不可否认的是精益生产技术的最终目的是精益求精。其次，精益生产归根结底其实就是管理过程，通过对生产阶段的各个部分进行管理，实现有组织的精简人力、物力、财力、资源等均衡且同步的推行生产过程。最终，精简生产技术最终要保证生产出来的产品符合满足和要求，不能一味的减少和降低成本、资源，从而生产出不满足要求的产品。精简生产技术要杜绝所有浪费的方法和手段，去除生产中的垃圾，不断完善生产情况和创造相应的价值。精益生产技术是一个杜绝企业生产中的浪费想象、提高企业竞争力和积极性、渴望得到最大效益的过程，在这个过程中，全体员工要将积极性和智慧发挥到极致，不要有无价值的岗位和职位。
2 我国装备制造业现状
2.1 我国装备制造业的面临困境
我国装备制造业经历了近30年的发展，不断满足着国内基础建设和人民需求，但是我国的装备制造业仍然存在着一定的不足，与当前的全球装备制造业存在着较大的差距。一方面，我国装备制造业生产效率低，我国主要采取依靠廉价的劳动力的方式进行生产，这样的生产会导致耗费大量的劳动力和生产效率的低下。此外，劳动力会产生很高的成本，高成本、低效率的现象会存在生产力不足的情况，进一步限制生产。另一方面，我国装备制造业缺失创新元素和技术手段，我国制造业主要依靠外来技术的引入和进口装备的支撑，技术的购买耗费了大量的资金。我国制造业技术方面的弱化会导致缺少自我核心技术的积累，无法独立完成一个项目，此外创新元素的缺失会导致我国的制造业无法进入一个新的阶段。我国创造业一味的依赖他国的材料和模式十分不利于我国装备创造业的发展，为了改变这一不利的局面，我国制造业必须进行调整，突破这样的障碍和瓶颈，获得更高的利益。
2.2 我国装备制造业的发展策略
在这样的新形势下，我国装备制造业面临着新挑战和新机遇，需要推动制造业快速的升级和改革，便需要制定发展的策略。首先，加强人才培养，振兴制造业。装备制造业需要大量的技术支撑，但是目前我国的装备制造业人才不容乐观。培养多方面的技术人才可以掌握先进的技术知识，可以进一步打造创新元素，为了接纳国际化做准备。其次，我国制造业要全面发展，一个优秀的装备制造业不仅要有高超的技术支持还有具备一定的管理战略，为了实现全面发展大到企业的管理手段小岛企业的日常生活都要有所涉及。最后，为了改变我们装备制造业缺乏创新元素和技术支撑的情况，我们不光要将装备制造业做大更要做强。装备制造业关系着国家工业的整体发展，因此尽力打造完善、规整的装备制造业是十分重要的。随着经济快速的发展，建立成熟的装备制造业市场机制是装备制造业由大变强的重要手段。
3 精益生产在装备制造业的应用
3.1 基于精益的企业战略
企业为了让精益生产技术运用到装备制造业上，必须要消除浪费资源却没有任何家长产生的情况。企业战略决定了一个企业的最终去向，因此企业战略必须是基于精益的要求，第一，杜绝无价值增长的生产活动。生产活动耗费巨大的成本、资源是需要看见成效和价值的，对于一切无价值增长的生产活动是浪费资源的表现。第二，为了达到某个目的所耗费的资源超多了其本身的价值，同样是不可取的。企业的生产活动是需要活动经济效益的，耗费的资源超过了本身的价值即是浪费人力也是浪费物力是不可取的。改变传统战略，基于精益的战略会让装备制造业进入一个新的阶层。
3.2 基于精益的设计开发
装备制造业最重要的环节便是设计开发，一个良好的产品设计要满足无缺陷、低成本、快速化的基本要求。采用基于精益生产技术手段来进行产品的设计开发是最合适不过了。第一，在产品生产设计的过程之前就要对产品的各个内容进行分析：产品的成本、产品的质量等等，采用这样的方式实现活动的交叉进行，实现企业的整体化、提高产品竞争力。第二，装备制造业的生产过程中要时刻保证产品的质量。良好的工艺水平是保证产品质量、生产流畅的重要保障，在保证产品本身的美观性和工艺性前提下，遵循设计开发的指导原则，可以降低工人的返修工作。第三，降低成本。精益生产的目的就是精简生产的各个过程，在生产的过程中强调杜绝浪费、保证产品的工艺性，这样可以很好的降低其成本。第四，设计开发的最后阶段便是售出，售出的产品要符合客户的需求。为了充分了解客户需求方向，可以在研发之前开始调研，方便调整计划。
3.3 精益供应
为了使得精益生产技术渗透到装备制造业的各个部分，可以在企业采购和供应上进行运用，采用更加有效的采购和供应方式，在企业物资和供应中实现精益生产技术原理。第一，基于精益的控制采购，选择优秀的供应商进行合作。保证货物的质量、价格、稳定；在进行采购时实现信息的有效通信，将需要购买的原材料准确的表达到位，避免误买造成的成本损失；采用全球购买的方式，虽然会大大增加物流费用但因此增加原材料的多样性。物资的供应在企业的整体效益中占据了很大的一部分，良好的控制供应的资金量、选择信任的供应商进行长期合作、在这个供应体系中实现有效的通信和交流、采购时采用组织精益化、对采购人员进行专业的培训、与供应商要达成稳定的合作等等方式都会促进供应部分的精益。
结论
精益生产技术会在未来不断发展，对于精益技术的运用将会是装备制造业的必然发展方向。为了实现装备制造业在未来的发展，必然要运用精益生产，精益生产在提高其效率、打造其经济效益、都会是一个很好的方式。此外，精益生产技术将会是一个不断改进的过程，在这个过程中我们需要不断研究其发展和应用，以达到顺应时代、满足要求的目的。本文主要介绍了我国装备制造业的现状，渴望通过精益生产技术改变目前的不足，研究还需继续进行，同时对现存的问题还需研究。
参考文献
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