企业主要是靠生产产品来获得经济效益，所以产品的质量是重中之重。为了能够保证生产、研发、服务等方面的质量，就需要进行检测检验，而仪器设备则是做好检测检验工作的前提，是获得产品数据的关键，所以需要提高对仪器设备管理的能力。
随着社会经济的快速发展，仪器设备不论是在精度上还是质量上都有很大提高，种类也比过去多了很多，甚至出现了很多高精尖的设备。为了能够保持这些设备的可靠性，延长设备使用的年限，就需要做好相关的管理工作。当前生产技术不断提高，安全生产检测已经成为了生产过程中的重要环节，这些安全检测设备价格都很高，为了给企业减少设备投入，必须做好相关的仪器设备管理工作。
文章根据当前安全检测仪器设备管理要求以及相关人员的工作经验提出了相应的管理方式和要求，希望能够解决管理中出现的问题。
1 仪器设备购置期的主要问题与对策
为了能够保证购置设备的质量，在购买之前应该做好相关的调查工作并制定出科学的购置清单，严格按照相关的购置期管理程序。在这个期间最容易出现问题的就是安全检验机构，第一，他们在制定计划的时候并不明确，只是看到同类机构有什么设备就想购买什么设备，对自身发展规划的需要没有清楚的认识。第二，只是单纯的采购设备并没有查看安全检测所需要的要求。第三，在购买之前没有做好市场调研工作，可能购买过期设备。第四，整个安全调试过程只是走过场，不认真，容易给后期的生产造成影响，而且对安装调试过程也没有建立档案，这就容易导致设备相关的资料丢失。针对这些问题，应该加强对安全生产检测设备的采购和调试环节加以重视。
1.1 仪器设备的采购
企业在采购相关的仪器设备时应该根据企业实际生产的需要，以及未来的发展目标和规划，并对外部环境的改变制定出合理的采购方案，做到客观、合理的配置仪器设备。企业相关领导人在批准采购方案之前，应该对市场情况进行调研工作，并根据不同设备的功能性以及设备的性价比等方面，生产厂家的信用都要进行考虑，这样才能够选择最佳的仪器设备。
通常来说，设备采购可以分为两个部分，一个是购买设备，另一个是自制设备。所谓的购买设备就是将生产中所需要配置的标准设备通过采买的方式购进就可以了。另一个是自制设备，这种设备相对企业安全生产来说具有特殊性，它们通常被使用在一些特殊的环境以及特别的检测情况下，属于非标准设备，所以需要根据企业的要求，找到厂家进行定制，注意的是这批设备设计的时候最好由计量人员加入，这样也能够为后面的校对工作提供方便。
1.2 仪器设备的验收
在做好设备采购之后，不能马上投入到使用中，应该先都运到实验室经过检验、安装、调试之后才能够投入到生产中。
在检验的时候，企业和生产方都应该在场，首先检查设备的包装是否完好无损，然后在清点数量是否和企业要求一致。在安装的过程中，实验人员和维护人员都应该在场，并参与其中，按照相关的测试要求做好记录，这也是最终验收的依据。对设备中的关键部位应该重点检验并做好相关的记录并归档，方便后面的查阅。具体的档案内容如表 1 所示。
2 仪器设备运行期的主要问题与对策
一般来说，仪器设备运行过程中的管理包括日常的维护管理、校准管理以及使用期间的定期检查管理。安全检查不论忽视了哪个环节都可能造成设备的损坏，影响到正常使用。当前检验检测机构存在的问题主要有以下几点。第一，不重视设备的日常检查，在设备使用中没有定期进行检查和保养，针对每次检查和校对也没有相关的记录。第二，忽略给仪器设备进行定期定时的校准工作，致使仪器设备在使用一定时间后就会出现一定的误差，为了能够获得准确的数据，检测检验机构应该重视仪器设备的校准并做好相关的记录。
第三，有时候就算校准设备了，但是对校准结果并不重视，认为仪器设备只要经过校准就可以使用了，但是并没有对校准结果反复验证。第四，忽视了定期检查的重要性。认为校准之后在较长时期内都会没问题，没有在后期使用中做定期检查。这些都会影响到仪器设备的准确性，检验检测机构应该对这些问题加以重视。
2.1 日常运行维护
仪器设备需要经过核查才能够投入使用。在核查的过程中，应该注意检查设备的质量证书、相关的标识内容以及设备的使用有效期等方面，检查合格之后才能够真正的投入使用。有些设备在使用之前应该做校准，同时还应该对设备使用证书中提供的校准数据进行检测，找到正确使用设备的方法。
在设备的使用过程中，由于生产环境可能会对设备造成污染，使其性能退化，所以企业应该派专门的设备维修人员加强对设备的日常管理。按照说明书上的保养时间和方法对设备进行维护和保养。此外，针对使用频率比较高的设备，应该制定出合适的维修计划。
仪器设备的维护须有《仪器设备维护记录》。每台仪器设备还应具备《仪器设备使用记录》，在开关机前要根据维护计划进行维护，并在仪器使用记录本上做好记录，年终进行归档为今后可能的追溯提供证据，同时使用记录也为设备使用前后的状态是否完好提供证据。如果仪器设备在使用过程中出现过载或处置不当、给出可疑结果，或已显示出缺陷、超出规定限度等问题，均应停止使用，或经核查确认限用。停用或限用的仪器设备应采取隔离，或加贴标签、标记等，以防误用。设备修复后，应通过校准或测试表明能正常工作，方能投入使用。
2.2 检定与校准
仪器设备在运行前后须进行定期检定/校准，对结果有影响的仪器设备的关键量或值，应制定检定/校准计划，并有滚动管理的《检测检验仪器设备周检计划表》。仪器设备（包括用于抽样的仪器设备）在检定/校准后，应授权相关人员对检定/校准结果进行确认，尤其是根据校准产生的一组修正因子，及时进行修正，以证实其能满足检测检验机构的规范要求和相应的标准规范要求。检测检验机构控制下的需检定/校准的所有仪器设备，都应有确定的标识。标识可使用标签、编码或其他标识方法，标识内容有设备的唯一性编号，校准状态，上次校准的日期，再校准或失效日期。
仪器设备的允许使用状态标识，分为"合格"、"准用"、"停用"三种，分别以绿、黄、红三种颜色表示。黄色标签上应注明该仪器设备准用或限用的范围。对于检定合格的仪器设备可直接使用，并在仪器醒目处贴绿色合格标志。对出具校准证书或测试报告的仪器，使用部门要对出具的检测数据进行确认，确认仪器所有功能均正常，该仪器为合格；对于多功能仪器的某些功能已丧失，但检测工作中使用的功能正常且经检定合格时，或者测量仪器设备某一量程精度不合格，但检测工作所用量程合格时，该仪器为准用，要在设备醒目处贴黄色标志，并标识准用内容。对于无检定或校准规程的仪器设备，在可能的条件下尽量参加实验室之间的能力比对或者溯源到诸如有证标准物质（参考物质）等。
2.3 核查管理
安全生产检验检测机构应该重视仪器设备的核查管理，特别是针对那些精度要求高、性能不稳定、经常使用的仪器设备，单纯依靠定期的校准工作并不能够真正做到要求的精确度。所以，在实际管理的过程中工作人员应该在校准设备之后的不长时间就应该采取科学的方法对仪器设备的性能进行核查，观察检测的结果，一旦超出了标准精确度，就应该对其重新校准，这样才能够保证设备的有效性，满足安全生产的要求。
检测检验机构应制定并实施《检测检验仪器设备期间核查程序》，其期间核查流程：确定核查对象→拟定核查对象→建立核查、参考标准→培训核查人员→实施核查检验→核查报告→核查结果分析→接受与否→结束。每年年初，检测检验机构应制定《检测检验仪器设备期间核查计划》，确定需要进行期间核查的仪器设备及核查间隔。另外，一旦用于检测检验并对结果有影响的所有仪器设备，无论外借、维修、出租等任何原因，在脱离了检测检验机构的直接控制返回后，检测检验机构在使用前应对其功能进行核查，确认校准状态得到保持后方能使用。
3 结束语
综上所述，仪器设备的管理对于企业的安全生产具有十分重要的作用。检验检测机构的仪器设备管理是一个十分复杂的过程，贯穿于设备运行的全过程，在实际管理的过程中应该根据实际情况选择最为科学的管理方式。针对仪器设备的运行管理，当前一些检验检测机构已经把信息技术融入到管理当中，开发出管理系统，这不仅能够实现对仪器设备的动态化管理还能够时刻地提醒员工检查设备，并对设备检测结果进行分析，节省了大量的人力物力，提高了检测的精确性和工作的效率。随着社会经济的发展，仪器设备管理方式日新月异，作为安全生产检验检测机构应该学习先进的管理经验，引进先进的管理设备，实现科学、高效的检测工作。
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