目前，我国建设了一大批石油化工厂，对强化设备管理，提髙广大工程技术人员和技术工人的素质提出了更高的要求。
一、化工生产对化工设备维修工作的具体要求
1. 确保生产设备的安全运行
由于化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、有毒，一旦出现严重事故，不但造成经济损失，威胁作业人员的人身安全，而且造成很难用金钱来估量的环境污染。震撼世界的印度博帕尔农药厂毒气泄漏事故，其后果至今还未消除。瑞士化工厂泄漏事故，对莱茵河的污染需要较长时间才能治理。我国化工系统的重大恶性设备事故也相当严重。如温州电化厂的氯气爆炸所造成的经济损失和后果，就是其中的一例。这些说明化工设备维修工作应把确定生产设备的安全运行作为主要目标。
2. 确保系统生产的稳定性
由于化工生产是连续进行的，稳定的生产将会给企业带来较大的经济效益。对化工企业来说，任何一个环节，特别是一个单机单元发生故障，将造成整个生产系统停产，其损失也是相当可观的。因此，在制定生产计划时, 应包括修理检査计划。维修管理的目标就是充分利用有效的检修时间，合理利用和组织维修资源，按质按量完成和提前完成设备维修工程任务。
3. 确认以恢复和提高设备性能为设备维修工程的主要内容
化工设备性能对生产影响很大。生产的原料、燃料消耗部是通过设备转化的，那种牺牲设备性能来取得暂时的经济效益是不可取的。许多事例证明，即使一次多投入点维修费，如能恢复和提高设备性能，仍然会取得较好的经济效益。
4. 积极开发和应用维修新技术，满足化工生产设备发展的要求
化工生产设备大型化和生产高度自动化以及新材料的应用，给维修工程提出了新的要求。特殊钢材制造的设备进行检查和修理比普通钢困难得多，非金厲材料制造的设备进行维修还有许多 未解决的难?。因作为维修管理工程的目标之一，就是要组织开发和引入设备维修新技术，满足化工生产设备日益发展的要求。目前比较成熟的维修技术有不停车堵漏技术，喷涂刷镀技术，设备诊断技术和换热器管路的淸洗技术等。
二、化工设备维修与安全生产的关联性及重要性
1. 化工设备维修与安全生产的关联性
化工机械维修工作与技术是为了消除检修过程中对作业人员和机械设备所形成的危害因素。有效预防工伤事故和职业病的发生而制定的。由于化工机械形状和结构差异较大，所接触的介质大部分有毒、有害、易燃、易爆、有腐蚀性，制造选材繁多、加工复杂，在使用过程中承受的工艺过程不一样，造成维修任务频繁多样，检修质墩不易保证。在对这些装置和设条的检修过程中，突出安全管理，重视维修、检修安全技术，不仅是为了保障维修人员的生命安全和健康，同时也是为了保证生产安全或设备修理后的安全与可靠。
2. 化工设备维修的重要性
当前，我国化工机械维修工作（技术）也有了高速发展。维修技术是判定和评价设备实际状态、保护及恢复日常状态所进行的全部活动。维修包括预防维修和恢复维修两大类，预防维修是为了预防故障发生所进行的维修活动。恢复性能维修是为了恢复原有性能所进行的维修活动，所以维修包括预防设备故障的 检査、保养、更换及故障诊断和修复等。设备维修不能申纯局限下单机设备性能的维持，重要的还在于维护整个生产系统长周明，安全、高效与稳定运行。维修不仅是为了保持设备当前的吋利用率，而且是维持企业达到预期目标和获得经济效益的一种持久观念。
化工机械维修工作在生产中的一项很重要的工作，在化工企业中占有十分重要的，对化工机械进行经常性的维护检査和修理。从而达到防患于未然，使化工机械处于良好运行状态，使化工生产能持续、稳产高产、安全地进行。没有日常的维修、保养，就会使化工设备的过早磨损及腐蚀，缩短使用寿命，甚至可能发生机械损坏或人身伤亡事故。“维修就是生产力”这句话的意义就在于此。
三、化工设备维修未来发展趋势
20世纪70年代初，科学技术日新月异，新技术、新设备、新流程不断革新，我国自主创新和引进了多项设备，形成了化肥、化工、炼油工业设制造与维修的的体系。但是，技术永远在前进，总体来说，未来的化工设备维修具有以下发展趋势和特征：
1. 全员生产维修状态
“全员生产维修制”（TPM)是日本在70年代初开始推行的一种设备管理和维修制度，其中心思想是“三全”，即“全效率、全系统、全员参加”。目前已被各国化工厂不断完善和利用。
2. 设备维修朝向专业和协作化道路
社会化生产的发展，分工愈来愈细，生产协作越来越需加强。专业化具有维修效率高，修理质量好，修理成本低，服务周到等优点。但是发展专业化必须以协作化为前提，在工业发达国家的企业中，化工厂各种设备的维修工作大部分由协作单位承包。尤其是在大城市的企业，通常本厂设备部门只承担一小部分维修工作量。
3. 更多的利用电子信息化技术
现代化工厂更多的运用了检测技术和信号处理技术，对设备故障预报和故障的部位进行检查诊断等，运用计算机技术进行科学分析，实现准确的预测与维修。
结论
从社会安全的角度，由于化工物料的严重危害性，必须将化工设备的维护当做社会责任来监管。从提高企业利润率这一角度来看，设备维修工作已成为一个关键的因素。只有充分认识了化工事故的危害性和重要性的基础上，才能将化工机械设备的维修、管理提高的相应的高度，才能将这项工作当做一门科学技术深入研究和掌握。
参考文献:
[1].浅议如何控制设备维修成本.中国化工贸易.2013(7) .
[2].设备维修计划多目标综合优化模型研究.刘池.2013 .
[3].机电设备维修成本核算的微机化管理.江苏煤炭.2003(3).
