摘要：在我国社会经济不断发展的过程中, 化工行业也在持续的发展, 而且目前已经发展成为较为重要的产业。在化工行业生存及发展的过程中, 化工设备为重要基础, 其对于化工行业生产和管理工作具有直接影响。化工产品生产及化工设备使用、管理具有密切关系, 化工设备在运行及管理过程中受到多因素的影响, 导致设备出现异常及故障, 提高设备的磨损率, 从而导致设备报废。基于此, 本文就对化工机械设备管理和维修技术进行分析。
关键词：化工机械设备; 设备管理; 设备维修;
随着化工机械设备的广泛使用, 促进了社会行业的持续发展, 也提高了产品的质量, 提供了国民经济。在化工行业发展过程中, 化工机械设备具有重要的作用。在生产过程中, 化工机械设备由于多种因素, 导致出现多种机械事故, 企业要使化工机械设备管理工作进一步的加强, 以此对机械进行有效维护和保养, 降低机械设备的故障效率, 使机械设备能够稳定的运行, 提高生产效率, 从而有效促进化工企业的发展。
1 化工机械设备管理措施
化工机械设备是指化学工业生产过程中所使用的设备及机械总和, 在化工企业中, 为了使生产工作流水线正常的运转进行保证, 利用质量良好及效率稳定的化工设备对化工产品质量进行保证, 从而使生产过程中安全性进行保证。所以, 我国化工企业要对机械设备输出的稳定性进行重视, 强化化工设备的维护保养及管理, 使化工设备在出现故障的时候及时维修, 提高生产效率。一般, 化工机械设备管理主要包括以下方面:
(1) 加强化工机械设备管理人员管理理念, 要求每位使用化工机械设备工作人员都要爱护化工设备, 如果发现问题要及时报告给管理人员, 从而及时维修化工设备。另外, 管理人员在工作过程中要做好自己工作, 不能擅离职守。工作态度认真, 使化工机械设备认知能力得到提高, 重视不同的细节, 提高自身控制能力。在管理岗位中的每位工作人员都要通过充分培养及考核, 熟练掌握化工机械设备的每个部件和每个运行操作方式, 并且具备相应操作经验。在通过考核之后, 还要能够熟练掌握机械管理基础, 对于机械管理提出自身建议, 实现管理的完善及改进。企业还要实现管理人员的定期培训, 使管理人员专业水平技能得到提高。定期开展管理调查工作, 避免管理人员工作失误。实现化工机械设备润滑防腐工作的有效落实, 从而使生产流水线能够正常的运行, 保证化工机械能够平稳的生产[1]。
(2) 要重视化工机械设备的运行状态, 重点为设计材料管理方面的工作。以此要求管理人员和工作人员充分掌握不同化工机械设备所使用的润滑油, 还存在性能差别。一般, 如果在使用润滑油中出现问题就会导致操作失误, 以此导致化工机械设备出现损伤, 从而对化工企业效率造成影响。为了能够避免出现此问题, 就要安排专业化管理人员对自己所熟悉的设备专线进行管理, 保证每个环节都正常。其次, 以管理人员的管理经验及实际情况实现润滑油使用的完美方案制定, 从而提高化工设备润滑油使用规格、放置环境及摆放的科学性[2]。
(3) 防腐管理。首先, 实现防腐管理的设计。化工机械管理人员在防腐设计过程中, 要对机械设备在今后使用过程中的情况全面掌握, 并且对于可能会出现的问题和环境考虑, 实现防腐设计工作。其次, 在防腐设计选择机械设备的过程中, 要避免裂缝的出现, 以此避免腐蚀性化学物质利用裂缝进入到设备内部, 出现设备腐蚀情况。另外, 对设备制作管理进行重视。在机械设备制作过程中, 要对使用材料进行记录, 对原材料质量及规格进行检验, 避免原材料影响到设备。所以, 化工企业要对机械设备过程中防腐管理工作进行加强, 以此避免腐蚀机械设备, 影响到正常的生产工作。
2 化工机械设备的维修技术
2.1 化工机械维修技术
化工设备的维修指的是实现已经破坏设备零件维修及调换, 利用合理化调换提高机械设备精准度及基本性能。化工机械设备维修技术使用和机械设备使用寿命具有密切关系, 尤其是在机械设备后期使用过程中, 其维修工作尤为重要。化工机械设备保养技术主要包括全面清理机械、设备, 并且实现机械设备全面的清理和摩擦部分的润滑。利用机械设备维护保养技术能够及时处理遇到的问题, 降低问题的扩大, 从而对化工机械设备所带来的影响[3]。
2.2 化工设备的保养技术
和化工机械设备管理相比, 设备的保养比较复杂, 其主要是实现温度变动器及流体流量器故障的处理, 以此能够有效支持化工机械设备的正常运转。化工机械设备保养技术主要包括:
(1) 例行保养。例行保养是指对设备每天都要检查, 对机械设备运行的情况进行全面的检测, 实现机械设备的卫生清洁。在进行例行保养的时候将设备的问题及时的检查, 以此及时解决问题。对机械设备润滑功能检查进行重视, 从而保证机械设备的润滑度。最后, 对化工设备和其他的零部件保养及检查工作重视, 及时处理错位、松动的情况, 还要对零部件进行清洁。
(2) 一级保养。此指的是每个月都进行保养, 通过一级保养能够使机械在运行过程中正常, 验收保养的结果。在实施保养工作过程中要具有认真工作态度, 从而能够及时发现设备的缝隙和松动等情况, 利用针对性的措施对问题进行解决, 以此促进设备能够正常工作, 使化工企业的生产效率及质量得到提高[4]。
(3) 二级保养。二级保养的间隔要比一级保养长, 一般是每年以此, 保养内容与一级保养不同。在二级保养过程中, 工作人员要实现化工机械设备的拆卸, 检查内部构造, 从而能够及时的发现其中的问题, 并且更换严重磨损的零件。彻底检查水箱及油箱, 实现水箱和油箱的清洗, 对水箱换水, 实现油箱换油。在整体构建及保养零部件之后, 以化工机械设备进行安装, 对设备精度进行调整, 以此使企业生产能够正常进行。
另外, 还要实现化工机械设备管理保养制度的创建。对于每项工作来说, 都要通过相应制度实现规范及约束。比如化工企业, 其机械设备管理及维护保养尤为重要, 设备是否正常的运行对企业效益都具有重要影响。所以, 要对企业整体利益进行保证, 就要实现完善化工机械设备管理及维护保养制度的创建及完善, 制度主要内容要包括机械设备管理部门划分、维修保养技术规范、管理工作部署及保养周期等[5]。
3 结语
总而言之, 根据化工机械的结构特点, 其发生故障结构比较多, 并且结构之前具有一定的联系, 如果出现故障, 就会对化工生产的整体进度造成影响, 对于机械设备运行维护要求也比较高。在实现化工机械设备高效管理及科学维护过程中, 要基于管理制度, 通过满足生产实际机械设备管理维护制度约束机械设备管理人员, 利用规范化机械设备管理实现划分, 有效落实管理责任, 并且使用标准化机械设备维护技术规范及相应的管理制度严格要求设备维护及管理技术人员专业技术, 提高设备维护人员技术, 从而进一步提高化工机械设备管理及维修工作的严谨性及科学性。
参考文献
[1]白永, 张啸晨.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].内燃机与配件, 2017 (20) :97-98.
[2]李辉.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].工程技术:文摘版, 2015 (60) :00245-00245.
[3]卜祥顺.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].工程技术:文摘版:00248-00248.
[4]薛奉.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].中国设备工程, 2017 (4) :45-46.
[5]邸少辉.化工机械设备管理及维护保养技术分析[J].工程技术:文摘版:00238-00238.
