0 引言
企业设备是企业的重要物质与技术保证，不仅关系着企业产品的质量与数量，而且间接影响着企业的服务水平与声誉。设备的正常运行、故障管理、设备保修等等构成了设备管理的内容。尽管设备管理已经实现了现代化，但是仍然有一些问题存在，致使设备管理水平低下，本文从设备本身、管理人员、管理制度等方面分析，提出了一些改进措施。
1 设备管理现状分析
1.1企业设备管理存在的问题分析
1.1.1设备本身管理方面
①设备选型。企业在进行设备选购的时候，常常因为一些原因导致选取的设备存在一些问题，例如新旧设备的差异、不符合企业实际产品的制作等等。②设备不达标。在进行设备选购的时候，往往因为检测较困难难以保证设备的质量，使公司的损失较严重。③运输损坏。一些大型设备的运输往往比较困难，再加上路途可能较远，处理不当可能造成设备的损伤。④保养、维修问题。一些企业为了节约成本，对于设备的保养做不到要求的标准，直接导致设备的提前退休。维修过后的性能可能会降低。
1.1.2操作人员方面
设备本身没有问题，不代表设备可以一直工作，调查可知，一半以上的设备故障是因为相关操作人员的原因。人是设备安全管理的一个重要因素，一些操作人员没有合格证书、没有专业知识都有可能在操作中造成设备的损坏。
1.1.3管理制度方面
企业拥有分工明确的管理机构是企业正常运行、提高效率的保障。在设备管理方面也是，要有明确的设备管理机构。现在一些企业在设备管理的制度方面存在着制度不完善、分工不明确的缺陷，这些缺陷直接导致了工作混乱、管理工作不能正常进行等问题。
1.2现代企业设备管理的特点
①技术要求高。设备本身就是一种科学技术，对企业生产来说极其重要，设备涉及多方面的知识与技术，所以设备管理本身具有较强的技术性。如若设备出现故障，维修也需要具备相关的专业技术。②复杂性。设备涉及多方面的知识，是一个复杂的组合体。这就决定了设备管理是复杂的，管理内容不仅涉及工程技术，还包括经济财务与组织管理等等多个方面，为了设备的长久工作，在设备运用的各个阶段都需要进行管理维护。除此之外，在进行设备管理时，还要考虑物资、制造、组织与质量控制等内容。③故障的不确定性。设备并不是一致正常工作，对于设备故障的出现，我们不能准确的把握。未来减少故障出现的次数，减少公司的经济损失，要对故障做出及时的修复，使生产活动正常进行。
2 设备管理技术与方法分析
2.1技术分析
设备诊断技术分析：
在企业设备管理中，设备诊断是非常重要的一部分内容。设备诊断技术主要涉及三方面：①发现异常；②故障症状以及部位；③故障类型。设备诊断技术主要包括简易诊断技术、精密诊断技术。
①简易诊断技术。这是一种较为简单的诊断方法，主要运用的是人工检测，操作人员运用相关的知识对设备的工作状态做出判断。首先这种方法简单易操作，不需要复杂的检测流程，对于诊断所用到的诊断仪器，相对来说也比较简单。其次，这个方法需要现场实施。最后，这种诊断技术易于掌握，对检测中采集到的信息进行存档。②精密诊断技术。这种诊断技术区别于简易诊断技术，对设备进行更加详细准确的检测，通过运用精密的检测仪器。经分析，确定故障的位置、原因以及相关的数据等，诊断分析的仪器相对较为复杂，因此，对技术人员的要求更加严格。近几年，随着科学技术的发展，计算机网络技术的应用，大多数的诊断检测的辅助诊断运用计算机技术，有一些已经开始运用人工智能技术。
2.2方法分析
设备管理维修方法分析：
本章节以具体公司为依据，分析设备管理的方法，以顺特公司设备管理维修为案例，明确维修方法。现代企业设备维修的方法突破了传统思维，主要内容如图1显示。维修流程从日常监测、专业检测、状态检测开始，提交维修申请，运用一定的基础（项目委外、时间安排、备件支持、人员投入等）开展维修实施，并将故障维修进行记录、保存，然后分析得出故障原因，提出改进措施，并对设备的工作状态做出预测，整合分析，制定一、二级保养内容、计划流程，最后提出技改流程。
经过改革，企业取得了可观的成绩，图2是设备使用情况的调查分析，设备使用1-6个月的成果分析，可见设备损坏的程度很小，并且随着时间的增长、技术的改进，设备完好率越来越高，达到了预期的效果。
3 关于设备管理建议分析
3.1设备本身
3.1.1设备选型分析
在选用设备时，先进行系统的分析与评价，对本公司产品的状况进行全面的分析，选择性价比最好的设备。
3.1.2设备验收分析
聘用专业人员对采购的设备进行验收，保证设备的安全使用，避免问题设备的使用而影响企业的安全生产。
3.1.3设备安装分析
安装质量进一步强化，各个部门团结协作，保证设备的良好质量，为设备的稳定工作打好基础。
3.1.4检修制度分析
建立完善的检修制度，确保故障出现造成的损失降到最小。利用设备诊断技术，强化设备状态检测，为预知机械设备的维修期提供可靠依据，即可做到有必要时才进行维修。同时，便于及时准备维修部件，安排维修计划，克服定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降，避免维修的盲目性，实现设备事后维修向预知状态维修过渡。
3.2操作人员
①强化安全意识，做好安全教育，保障了人的安全才有可能保障设备的安全。②及时排查，消除安全隐患。③加强技术训练，开展培训教程。④聘用专业人员，杜绝无证上岗。
3.3管理制度
3.3.1设备建档分析
对于企业的设备，要有一个正确的认识，建立一个专门的档案室管理分析设备的具体情况，做好设备的基础管理工作。对于新引进的设备，更是要做好管理备案。
3.3.2责任实名负责制度分析
关于设备的管理，不能出现问题没有负责任的现象，必须将具体的工作落实到人，建立完善的考核评比制度，使每位管理人员起到应有的本分。
3.3.3分析检修制度
对于设备出现的故障，需要做好分类整合，具体划分为可维修、必须维修、不可维修与不用维修四类，确定好故障的级别，对症下药。这种既严格又人性化的检修制度可以保证设备正常工作，对设备的伤害降到最小。
4 结语
经过分析可见，设备管理不仅是管理人员的职责所在，需要全体工作人员的共同努力，做好设备的选用、维护等，对于管理人员，专业的技术人员是重要的因素，最后，做好了前期的工作，还需要一定的制度加以约束，那么企业的长久发展就得到了保证。
参考文献：
[1]李军。顺特公司设备管理模式研究[D].华南理工大学，2012.
[2]王枚。带式输送机械设备管理及其信息技术研究[D].南华大学，2013.
[3]俞瑜。ERP系统在供电企业信息化管理中的应用与研究[D].苏州大学，2011.
