机械产业是我国国民经济发展的重要支柱，而经济发展又是综合国力提升的重要表现，所以机械产业对我国的发展来说至关重要。数控技术的应用可以有效改革我国传统的机械制造业，大力推进机械产业的发展。本文以数控技术在机械加工中的应用为切入点，概述数控技术的应用特点，分析数控技术在机械加工中的具体应用，切实探讨数控技术发展前景。
1 概述数控技术
所谓的数控技术是指数字控制技术，是用数字化的信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等先进技术于一身，为机械加工、运动的控制，提供了极大的便利条件，可以说数控技术是当今先进制造技术和装备工业最核心的技术。
2 数控技术在机械加工中的应用特点
数控技术的引进使得机械加工变得更加优质、更加高效，相较于传统的封闭式数控系统，有着许多应用优势与特点。
以下是对数控技术在机械加工中的应用特点的具体分析。（1）智能化。相较于传统的数控系统，现代化的数控技术最大的特点就是智能化。数控技术在机械加工中的智能化应用体现在很多方面，例如加工时相关变量的设置问题，传统的设置方法主要根据以往的操作经验亦或是固定参数的形式进行设定，而数控技术应用后智能化设置变量，简化设置步骤且精确。在加工编程方面，传统的数控系统需要人为的借助计算机编程进行程序设定，变量与编程方面没有形成一定的调节机制，不够智能化的同时，还影响着机床的使用性能，数控技术智能化加工机械时，可以根据机械的加工情况自动有效编程。（2）高效性。机械加工过程中应用数控技术可以大大提供加工效率，缩短加工周期，在一定时间内可以加工出更多的机械零件，提高了企业的经济效益。数控技术的高效性主要体现在以下几个方面：①多道工序一次完成。机械加工时，历经的工序的较多，每道工序都按严格完成才能确保机械的质量优良，而数控技术应用于机械加工中，可以通过一次装夹工件就完成多道工序加工的目标，减少了辅助时间。②高质量加工复杂零件。数控技术应用高效性还体现克服加工难度，确保加工精度上。数控技术的应用，能够高质量的完成复杂零件的加工工作，在确保加工精度的同时，大大提升了制造水平。（3）信息化。前文已述，数控技术是一种综合技术，且以现代化数字信息技术为主，可以充分融合计算机技术、网络技术等来实现对机械制造系统的高效控制，从而为机械制造提供一个强大且便利的计算机操作平台，并同时促进了整个机械制造业的信息化发展。
3 数控技术在机械加工中的应用
数控技术广泛应用于机械加工，而机械零件加工又是许多领域发展的基础，以下是对数控技术在机械加工中的应用的具体分析。（1）数控技术在船舶制造中的应用。数控技术在机械加工中具有高质量、高精度、高效率等特点，而船舶制造对零件的质量、性能、精度等有着严格的要求，且大多为薄壁、薄筋，刚性较差、材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。
（2）数控技术在铣床中的应用。数控铣床加工是在原来铣床的基础上，通过引入计算机技术、信息技术和自动化技术的新兴控制体系，通过代码和程序控制来完成各类高精度的铣床切削加工。其加工对象一般为五金零件等对精密度要求较高的零件。而数控技术应用在铣床中，不仅可以加工出精密的零件，还在一定程度上确保着机械的精密度。（3）数控技术在汽车制造中的应用。与船舶制造类似，汽车制造过程也对机械零件的质量、精度有着较高的要求，随着汽车领域的不断发展，竞争也日渐激烈，要在竞争中保持发展优势，就要切实提高汽车质量，而汽车整体质量需要从控制零件的质量入手，数控技术可以有效控制零件质量与精度，提高核心竞争力，推动汽车制造领域的发展。
（4）数控技术在机床中的应用。数控技术应用在机床装置中主要是将计算机控制设备连接在机床中，然后通过计算机技术实现机床加工生产的实时控制，即数控机床。把加工生产时需求的所有操作以及工艺程序等利用数字代码进行表示，然后利用控制介质把有关数字信息录入到专用或是通用的计算机中，这时利用计算机对所录入的数据信息完成处理和计算，最后发出指令有效控制机床中的伺服系统或是其他相关执行元件，生产制造需求的零部件。
4 数控技术发展前景
在我国，从最初的数控技术应用于加工领域发展到现在，可以说数控技术在机械加工中已发展应用到较高的水平。未来数控技术将沿着高速、高精度、智能化、网络化、开放化、复合加工化发展。随着发展的不断进行，时代背景的不断变化，数控技术及装备会不断调整发展方向，使得数控技术更加完善、更好的应用于各个领域中，发挥最大的作用。尽管如此，我们仍然不能忽视我国的数控技术与某些发达国家之间的差距，已然存在着很多问题，影响着数控技术的顺遂发展，不仅如此，数控技术产业化在市场中占据的份额比较少，并未形成规模生产，可靠性比较低，同时我国的数控系统并未创造真正意义上的品牌效应。这些问题都是要切实解决的。为了数控技术的不断发展进步，必须从实际角度出发，提高数控装备制造业的综合竞争能力和产业化水平，促进数控技术呈现跳跃式发展，以市场需求为导向，以数控终端产品为主，以整机带动数控产业的发展。在数控技术发展的同时，要致力于研发高精尖的数控设备，要强调产、学、研以及最终用户的紧密结合，强调创新，强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品，为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。
结语
综上所述，数控技术在机械加工中起到十分重要的作用，不仅提高了加工质量，还确保了加工精度与效率，推动机械加工产业的发展。在数控技术以后的发展中，尽管会面临较多的阻碍，但数控技术仍然会向着更加高端、更加完善的方向发展，为我国的机械加工产业夯实技术基础。
参考文献
[1] 荆壮存 . 数控技术在机械加工中的应用及分析 [J]. 装备制造技术，2013（03）：185-186.
