在工程机械中的液压传动具有体积小，传递平稳等的特点。为了能够保证液压传动的正常使用，需要对液压设备进行定期的检查与保养。不仅是为了保证液压设备的正常使用，更是为了液压传动过程中的安全着想。
1 液压油的污染
1. 1 液压油污染的原因
由统计的资料可以看出，液压系统出现故障的原因有百分之七十是由于颗粒污染物的存在。其中液压系统失效的主要原因是油液中颗粒的污染。液压油污染受到多种因素的影响。首先，由于液压油的变质引起了油质酸值的变化以及粘度变化会使得液压油受到污染。其次，外界污染物混入到液压油中也会引起液压油的污染，这主要是因为管理人员不到位引起的。再次，液压的组件中存在有一些杂物，如油箱的铁锈与焊渣以及阀门组件中存在的铁锈等，如果混入到了液压油中，也会引起液压油的变质与污染。然后，液压油箱中过滤材料的失效以及油箱中零件的锈蚀与磨损等都会引起液压油的污染。最后，在进行液压油箱的维修或者装配过程中会有脏物或者灰尘等的落入，这同样会引起液压油的污染。
1. 2 液压油污染的危害
在液压系统中，即使是看起来非常干净液压油也可能有大量的微小颗粒悬浮存在，从而很大程度上影响着液压系统的性能。液压油受到污染之后可能产生的危害有以下几个方面：
首先，污染物会在压力阻尼孔以及节流阀处进行堆积，造成这两处地方时而堵塞时而通畅，这将会引起液压系统在进行工作的时候，速度和压力都在不断的变化，进行影响到液压系统的正常工作乃至发生故障。
其次，液压油的污染会使得马达等元件以及液压泵的磨损加剧，从而引起液压设备中内泄漏情况的加剧，降低元件的使用寿命，降低液压系统的使用效率。如果在液压油中混入了水分，会加速液压设备中金属的腐蚀，也会加速油质的变质与老化。如果液压油之中的污染物进入到了滑阀间隙，将可能会卡住滑阀，使得执行结构失控或者是其他的故障。
如果液压油中的杂质阻塞了吸油过滤器，会导致液压泵的吸气不够充足，加快运动密封件的磨损，影响液压系统的工作效率以及工作性能。如果阻塞了回油滤油器或者进油滤油器，使得滤油器失去效用，从而使得污染物进入到液压系统之中，造成更大的影响。因此解决液压油污染的问题是对于工程机械的液压系统来说是具有相当大的现实意义的。
2 工程机械液压设备的维护
现有的工程机械中常常采用机电液一体化的技术，因此如果想要保证工程机械能够进行良好的运行，首先保证液压系统的正常使用还是非常必要的。为了保证液压系统的正常使用，在液压油的选择以及设备的维护都是非常重要的。
2. 1 液压油的选择
对于液压系统而言，液压油质量的好坏与液压系统的运行息息相关。它在液压系统中起到的作用有密封、冷却、润滑以及传递压力等。
在液压系统早期产生故障以及出现耐久性下降的原因主要就是液压油没有选择恰当。在选择液压油时，要按照相关规定进行牌号的选择。
如果遇到了较为特殊的情况需要进行代用油的使用时，应该要保证代用油的性能与原本的液压油相同。不同牌号的液压油是不能进行混合之后再使用的，因为不同的液压油之间可能会产生化学反应，导致液压油的性能产生变化。出现有异味或者颜色变为乳白色以及深褐色的液压油属于变质油，不能在液压系统中使用。
2. 2 注意设备的定期保养
随着科技的发展，在工程机械的液压系统中出现了智能的检测装置，这种装置能够对液压系统中的一些隐患提供警示，但是装置的准确度以及检测的范围都具有很大程度的局限性，因此对于液压设备的保养方面应该讲智能检测装置的结果与人工定期检查与保养相结合。
2. 3 防止固体杂质的混入
对于液压系统而言，液压油是至关重要的。只有洁净的液压油才能保证液压系统的正常运行与使用寿命。在液压系统与液压设备中存在有许多的精密元件，还会设置有细小的缝隙以及阻尼孔等。如果固体杂质混入到液压系统当中，将会造成缝隙的阻塞，严重影响液压系统的正常运行。固体杂质混入液压系统的主要方式有加油工具的不清洁、液压油的不纯净以及保养维修时的不谨慎。
2. 4 防止空气和水对液压系统的入侵
首先要防止空气对于液压系统的入侵。在常温常压之下，液压油中会含有占有6% ~7%容积的空气，一旦压力降低，空气将会从液压油中分离出来，如果空气气泡产生破裂，将会使得液压系统的元件产生气蚀现象，同时还会产生较大的声响。如果有空气侵入到液压系统中，将会加剧气蚀现象，大大增加液压油的压缩性，降低液压系统的工作效率。空气的增多还会加快液压油的氧化变质。
其次还要防止水对液压系统的入侵。如果在液压油中含有大量的水分将会增强液压元件的腐蚀作用，油液与水分接触还会使得液压油产生变质，出现乳化的现象。降低润滑油的油膜强度，将会加速机械的磨损程度。因此在进行设备的维修与保养时，要严格防止水分对液压设备的入侵。
2. 5 工程机械作业中的注意事项
在进行工程机械的作业时，避免粗暴，而是应该平顺柔和的进行机械作业，否则将会产生很大的冲击荷载，增加工程机械出现故障的频率，缩短工程设备的使用寿命。冲击负荷不但会影响工程机械的结构，而且还会对液压系统中的设备产生冲击力，使得液压元件过早的发生损坏，油管与胶管结合处还会出现爆管或者漏油情况的产生。避免冲击负荷对于液压设备的破坏，需要从以下几个方面做起。首先，严格按照操作流程进行操作，在进行液压阀的开闭时不能过快过猛的操作。
避免让液压设备中的构件运动到极限的位置，此时会对其他设备产生强烈的冲击。对液压设备工作过程中的气蚀以及噪声需要特别注意，如果出现了有气蚀的噪声，需要立即停止设备的使用，对于装置进行故障排查，维修之后才能继续使用。
维持合适的液压油温度对于液压设备而言是非常重要的。一般而言，液压系统的工作温度一般控制在三十到八十摄氏度之间是最为合适的。如果液压油的温度过高，将会降低油的粘度，容易产生泄漏的现象，降低液压设备的工作效率，同时也会使得油膜润滑的强度降低，使得机械的磨损情况加剧。还会使得在工作的过程中生成淤渣以及碳化物。液压油的氧化将会大大加速，导致油质的恶化。为了避免出现液压油温度过高的情况，在使用液压设备的时候不能长期进行加载，同时也要注意设备的散热问题，在液压设备中还有保证足够的油量，保证液压油的循环散热。在较为炎热的天气中避开高温的时间段进行作业。液压油箱中油量和气压的控制也十分重要。过高的压力会导致液压设备漏油情况的出现，而过低的压力则会导致油泵吸油的量不足从而产生损坏。
3 总结
在工程机械中液压设备的保养与维护是非常重要的，它与工程机械的正常使用息息相关。因此在使用液压设备时需要定时对液压设备进行检查、保养与维护。液压设备的保养与维护主要涉及到液压油的选择、防止杂质的混入、防止空气与水的混入等多个方面。一旦在工作过程中出现噪音，需要及时停止设备的运行并且进行检查与维修，在维修完成之后才能继续投入到使用中。
参考文献：
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